• WhatsApp: +86 178 6052 5713
LENJEX industriell ultraljudsrengöringsutrustning
Korg med pressgjutna delar

LENJEX Industriell rengöring

Pressgjutning och gjutdelar Ultraljudsrengöring

Avlägsnar formsläppmedel, bearbetningsolja, gjutrester och partiklar från aluminium, zink och andra gjutgods.

Varför ultraljud

Ultraljudsrengöring för pressgjutningsdelar

Pressgjutna och gjutna delar bär släppmedel, gjutoljor, bearbetningsvätskor, spån och partiklar i komplexa gjutna geometrier. Ultraljudsrengöring når urtag, fenor och inre funktioner för att ta bort dessa rester konsekvent, med kemi kontrollerad för att skydda aluminium och zinklegeringar.

Processen stödjer avfettning och är en vanlig förbehandling före bearbetning, beläggning eller montering. A rengöringsmedel med filtrering, lyftplattform renare eller portalrengöringslinje används beroende på batch eller volym.

Materialkompatibilitet, speciellt för aluminium, är validerad eftersom temperatur och alkaliskemi måste kontrolleras.

Pressgjutna komponenter i verkstaden
  • Nå urtag, fenor och gjutna geometrier
  • Tar bort släppmedel och gjutoljor
  • Kontrollerad kemi för aluminium och zink
  • Filtrering tar bort gjutpartiklar
  • Förbereder gjutgods för beläggning eller montering

Typiska arbetsstycken

Delar i denna applikation

  • Pressgjutna aluminiumhus
  • Zink pressgjutna komponenter
  • Maskinbearbetade gjutgods och lock
  • Motor och transmission gjutna delar
  • Gjutna fästen och beslag
  • Kylflänsar och lamellgjutgods

Kontaminering

Jordar att utvärdera

  • Die-release agent
  • Gjut- och bearbetningsoljor
  • Metallspån och gjutpartiklar
  • Rester som frigör mögel
  • Oxidation och missfärgning
  • Bearbetning av kylvätska
Besiktning av gjutna komponenter

Renlighetsmål

Definiera ren innan du väljer utrustning

Godkännandet baseras på ytrenhet, restkontroller och legeringens skick före beläggning eller montering.

Aluminiumdelar kräver validerad temperatur och kemi för att undvika fläckar.

Rekommenderad sekvens

En processväg för utvärdering

Den slutliga sekvensen beror på jordbelastning, material, sköljkvalitet och torkningsbeteende.

  1. Steg 1Förrengör för att ta bort partiklar och tung olja
  2. Steg 2Ultraljudstvätt med legeringssäker kemi
  3. Steg 3Sköljningssteg
  4. Steg 4Torka genast och inspektera
  5. VerifieraKontrollera rester och legeringsyta

Rekommenderad utrustning

System att jämföra

Den slutliga specifikationen följer processtestning och produktionsanalys.

Processkontroller

Kontrollera de variabler som ändrar rengöringsresultatet

Bekräfta del, jord, lastning och slutlig hantering innan du fixar utrustningsinställningar.

Kontroll 01

Material och geometri

Registrera ytor, håligheter och funktioner som kan fånga in luft eller vätska.

Kontroll 02

Markens tillstånd

Testa den tyngsta representativa föroreningen, inte ett idealiskt prov.

Kontroll 03

Korgladdning

Håll akustisk åtkomst och delavstånd i överensstämmelse med produktionen.

Kontroll 04

Skölj och torka

Anpassa nedströmshanteringen till rest- och korrosionsrisker.

Systemval

Matcha rengöringsvägen till produktionsflödet

Stegräkning och automatisering följer den validerade processen och erforderliga utdata.

Sats

En tankväg

Jämför för fokuserad tvätt där sköljning och torkning sköts separat.

Flersteg

Tvätta, skölj och torka

Lägg till kontrollerade stadier när överföring och slutligt skick spelar roll.

Automatisk

Upprepningsbar överföring

Utvärdera automatisering när produktion, hantering eller receptkontroll kräver det.

Acceptans

Definiera hur den rengjorda delen ska kontrolleras

Använd samma praktiska inspektionsmetod för prover och tillverkningsdelar.

  • Kom överens om yt- eller resthaltsgränsen
  • Kontrollera dolda och svåra funktioner
  • Registrera förhållanden för sköljning, torkning och hantering
  • Jämför resultat före nästa operation

Representanträttegång

Bekräfta processen med riktiga delar och laster

Rättegångsbevis bör täcka normal produktion och det svåraste förväntade tillståndet.

  1. BeskrivDel, material och förorening.
  2. LaddaAnvänd realistiskt avstånd och orientering.
  3. TestaRegistrera kemi, tid och temperatur.
  4. VerifieraInspektera med den överenskomna metoden.
Planera ett städprovSkicka projektinformation

Ansökningsfrågor

Planering av städstudien

Relaterade applikationer

Utforska intilliggande arbetsstycken