Enkeltanksystem
Ultraljudsrengöring med stor kapacitet för överdimensionerade delar
Ett förstärkt 960-3744 L ultraljudsbad med flersidiga givare och oberoende kraftzoner för överdimensionerade, tunga eller kraftigt smutsade delar.
Visa konfiguration
LENJEX Industriell rengöring
Rengöring av industriella metalldelar
Metalldelar varierar mycket i legering, geometri, ytfinish och jordbelastning, så kemi och energi måste väljas som en process.
Typiska arbetsstycken
Delar i denna applikation
- Tillverkade ståldelar
- Rostfria komponenter
- Aluminiumdelar
- Underhåll och översyn av hårdvara
Kontaminering
Jordar att utvärdera
- Fett
- Rostskyddsolja
- Polerpasta
- Verkstadsrester
Renlighetsmål
Definiera ren innan du väljer utrustning
Materialkompatibilitet, ytutseende och korrosionsskydd beaktas vid sidan av smutsborttagning.
Acceptansmetoden bör vara praktisk för försök och produktion, med överenskommen provhantering och inspektionstidpunkt.
Rekommenderad sekvens
En processväg för utvärdering
Den slutliga sekvensen beror på jordbelastning, delmaterial, sköljkvalitet och torkningsbeteende.
- Steg 1Kontroll av material- och kemikompatibilitet
- Steg 2Ultraljudstvätt
- Steg 3Sköljning och valfri passivering
- Steg 4Torkning och korrosionskontrollsteg
- VerifieraInspektera mot överenskommen renhetsmetod.
Rekommenderad utrustning
System att jämföra
Dessa utrustningsfamiljer stödjer applikationsgranskningen; den slutliga specifikationen följer processtestning och produktionsanalys.
Flerstegssystem
Multi-Tank Ultrasonic Cleaning Machine - Rengör, skölj och torka i en linje
Ett konfigurerbart 2-8+-stegssystem som kombinerar grovtvätt, fintvätt, sköljning, behandling och torkning runt önskat renhetsmål.
Visa konfiguration
Ultraljudskomponenter
Rengöringskorgar, tillbehör och förbrukningsvaror för ultraljudsrengöringsmedel
SUS304 eller SUS316 korgar, lock, filtrering, oljehantering, uppvärmning, lyft och fixturtillbehör för ultraljudsrengöringssystem.
Visa konfigurationProcesskontroller
Kontrollera de variabler som ändrar rengöringsresultatet
Bekräfta del, jord, lastning och slutlig hantering innan du fixar utrustningsinställningar.
Kontroll 01
Material och geometri
Registrera ytor, håligheter och funktioner som kan fånga in luft eller vätska.
Kontroll 02
Markens tillstånd
Testa den tyngsta representativa föroreningen, inte ett idealiskt prov.
Kontroll 03
Korgladdning
Håll akustisk åtkomst och delavstånd i överensstämmelse med produktionen.
Kontroll 04
Skölj och torka
Anpassa nedströmshanteringen till rest- och korrosionsrisker.
Systemval
Matcha rengöringsvägen till produktionsflödet
Stegräkning och automatisering följer den validerade processen och erforderliga utdata.
Batch
En tankväg
Jämför för fokuserad tvätt där sköljning och torkning sköts separat.
Flersteg
Tvätta, skölj och torka
Lägg till kontrollerade stadier när överföring och slutligt skick spelar roll.
Automatisk
Upprepningsbar överföring
Utvärdera automatisering när produktion, hantering eller receptkontroll kräver det.
Acceptans
Definiera hur den rengjorda delen ska kontrolleras
Använd samma praktiska inspektionsmetod för prover och tillverkningsdelar.
- Kom överens om yt- eller resthaltsgränsen
- Kontrollera dolda och svåra funktioner
- Registrera förhållanden för sköljning, torkning och hantering
- Jämför resultat före nästa operation
Representanträttegång
Bekräfta processen med riktiga delar och laster
Rättegångsbevis bör täcka normal produktion och det svåraste förväntade tillståndet.
- BeskrivDel, material och förorening.
- LaddaAnvänd realistiskt avstånd och orientering.
- TestaRegistrera kemi, tid och temperatur.
- VerifieraInspektera med den överenskomna metoden.
Ansökningsfrågor
Planering av städstudien
Inkludera normala produktionsdelar och den svåraste förväntade geometrin eller kontamineringen så att processen inte baseras på ett enkelt prov.
Ange deldimensioner, material, jord, mål för renlighet, delar per last, erforderlig effekt och tillgängliga verktyg.
Använd representativa material, geometri, kontaminering och lastdensitet. Utvärdera den rengjorda ytan med samma acceptansmetod som används i produktionen.
Tankvolym, frekvens, filtrering, sköljningssteg, torkning och överföring väljs efter att arbetsstycket, jord, renhet och genomströmning har definierats.
En validerad batch- eller flerstegsprocess kan utgöra grunden för portal-, robot- eller transportörautomatisering när produktionsefterfrågan stödjer det.