Multi-Tank & Automatic Cleaning Systems industriell utrustning

LENJEX Industriell rengöring

Multi-Tank & Automatiska rengöringssystem

Flerstegs tvätt-, skölj- och torklinjer med manuell, portal, robot eller kontinuerlig överföring.

Multi-Tank & Automatiska rengöringssystem

Helautomatisk Gantry Ultrasonic Cleaning Line för högvolymproduktion

Repeterbar automatisk överföring för högvolymproduktion

En överliggande portalmanipulator flyttar varje korg genom hela det lagrade receptet och kontrollerar lyft, överföring, uppehåll, oscillering och valfri rotation över ultraljudstvätt-, skölj-, behandlings- och torkstationer.

Högvolymproduktion som kräver repeterbar timing, minskad manuell korghantering och integration med transportörer eller robotar.

Modeller3-12 stationer, anpassad linje
Frekvens20 / 28 / 40 KHz, enkel eller dubbel
Kapacitet50-1000 kg referenslast per korg
KonfigurationPLC-recept och portalöverföring

Kärnfunktioner

Kärnfunktioner och systemalternativ

Granska konstruktion, kontroller och processalternativ som finns tillgängliga för denna utrustning.

01

Automatisk portallinje

Kärnfunktioner

  1. 01
    Overhead portalmanipulator

    Exakt positionering och kontrollerad acceleration ger pålitlig repeterbarhet.

  2. 02
    PLC och HMI styrning

    Recept, parameterloggning, feldiagnos och automatiska eller manuella lägen tillhandahålls.

  3. 03
    Rostfri portalstruktur

    Ramen är designad för styvhet, korrosionsbeständighet och lågt underhåll.

  4. 04
    Oberoende ultraljudssteg

    Tvätttankar kan använda 3-5-face arrays med automatisk spårning, svep och justerbar kraft.

  5. 05
    Programmerad laströrelse

    Oscillation, rotation eller inversion underlättar rengöring av blinda hål och inre gallerier.

  6. 06
    Integrerad vätskehantering

    Filtrering, oljeborttagning, isolering, uppvärmning och kaskadsköljning utformas per station.

  7. 07
    Alternativ för torkning och dosering

    Högtrycksspray, luftkniv, varmluft eller vakuumtorkning och automatisk dosering kan läggas till.

  8. 08
    Automatisk lastning och lossning

    Rull-, transport- eller robotgränssnitt stödjer obevakad produktion.

ParameterTypiskt intervall/tillval
Stationer3-12, anpassad
Manipulatorns nyttolast50-1000 kg per korg, anpassad
Ultraljudsfrekvens20 / 28 / 40 KHz, enkel eller dubbel
Ultraljudseffekt per tank1200-6800 W, multizon vid behov
TemperaturkontrollOmgivningstemperatur-80 grader C, digitalt per tank
Överför enhetServo, variabel hastighet, kodarpositionering
KontrolleraPLC + HMI, receptlagring, alternativ för fjärrövervakning
MaterialSUS304; SUS316 tillval

Ansökningar

Typiska applikationer

Granska vanliga arbetsstycken, föroreningstyper och processanvändningar för denna utrustning.

01

Typiska applikationer

För produktion av stora volymer som kräver repeterbar korgöverföring och cykelkontroll.

01

Motor-, transmissions- och bromskomponenter i hög volym

02

Lok-, flyg- och marina delar med blinda hål och håligheter

03

Metallstämplings- och bearbetningslinjer matar montering direkt

04

Hydraul-, lager- och växelkomponenter med strikta renhetsspecifikationer

05

Obemannade verkstäder integrerade med transportörer eller robotar

Konfigurationsalternativ

Konfigurera systemet för din process

Tankdimensioner, verktyg, automation och processinställningar slutförs kring applikationskraven.

  • Stationsantal och processsekvens
  • Korgnyttolast och takttid
  • Servodrift och antal portalvagnar
  • Oscillation, rotation eller inversion
  • Högtrycksspray och vattenskärning
  • Varmluft eller vakuumtorkning
  • Transportör, robot och fabriksgränssnitt
Modellutbud3-12 stationer, anpassad linje
Ultraljudsfrekvens20 / 28 / 40 KHz, enkel eller dubbel
Kapacitet eller linjebas50-1000 kg referenslast per korg
Ultraljudskraft1200-6800 W per ultraljudstank
KonstruktionSUS304; SUS316 tillval

Produktfrågor

Innan du väljer denna utrustning

Relaterad utrustning

Jämför samma produktfamilj

Granska intilliggande konfigurationer innan du fixar rengöringsprocessen och hanteringsmetoden.