LENJEX Industriell rengöring
Provstädningstjänst för ultraljud
Använd representativa delar för att verifiera rengöringskemi, cykelförhållanden och utrustningens riktning innan köp.
Varför testa först
Förvandla ett osäkert rengöringsproblem till registrerad processdata
Provrengöring hjälper till att skilja maskinens antaganden från det verkliga beteendet hos delen, kontaminering och kemi. Det är särskilt användbart för komplexa hålrum, känsliga ytor, tung jord och mätbara krav på renhet.
- Jämför rengöringskemi och koncentration
- Utvärdera tid, temperatur och ultraljudsfrekvens
- Studera korgladdning och akustisk åtkomst
- Identifiera behov av sköljning, passivering och torkning
Trial Workflow
Från provintag till utrustningsrekommendation
Acceptanskriterier är överenskomna innan rättegången så att resultatet kan vägleda nästa beslut.
- IntagRegistrera del, jord och mål.
- PlaneraVälj provkemi och förhållanden.
- RentKör kontrollerade processförsök.
- InspekteraJämför med den överenskomna metoden.
- KonfigureraRekommendera scener och utrustning.
Skicka med prover
Projektinformation
- Delritning eller maxmått
- Material och ytbehandling
- Föroreningsbeskrivning
- Metod för att acceptera renlighet
- Delar per last och erforderlig effekt
- Webbplatsverktyg och gränser för fotavtryck
Provutgång
Konfigurationsriktning
- Observerat rengöringsresultat
- Inspelade försöksförhållanden
- Rekommenderad processsekvens
- Korg och hanteringslappar
- Rekommendation av utrustningsfamiljen
- Artiklar som kräver tillverkningsbekräftelse
Provstädningsfrågor
Förbered användbara provtester
Skicka delar som representerar material, geometri, tyngsta föroreningar och normalt produktionsskick. Inkludera avvisade och godtagbara referenser där sådana finns.
Ange kontamineringshistorik, aktuell rengöringsmetod, mål för renlighet, delar per last, erforderlig effekt och eventuella kemi- eller materialrestriktioner.
Studien kan registrera kemi, tid, temperatur, ultraljudsfrekvens, laddningsobservationer, behov av sköljning och torkning och en rekommenderad utrustningsriktning.
Nej. Produktionscykeltiden beror också på batchladdning, vätsketillstånd, hantering, sköljsekvens och utrustningsskala. Dessa granskas under konfigurationen.