Turboladdare och precisionsmetalldelar

LENJEX Industriell rengöring

Turboladdare & Turbindelar Ultraljudsrengöring

Tar bort kol, olja, gjut- och bearbetningsrester från turboladdare och turbinkomponenter.

Varför ultraljud

Ultraljudsrengöring för turboladdare och turbin

Turboladdare och turbindelar kombinerar gjutna hus, precisionsbearbetade komponenter och inre funktioner som är förorenade av olja, kol, gjutnings- och bearbetningsvätskor. Ultraljudsrengöring når hus, impellerfunktioner och håligheter för att ta bort dessa rester konsekvent.

Processen drar på avlägsnande av kolavlagringar och avfettning. A lyftplattformsrengörare eller flertankssystem hanterar tunga delar, med legeringssäker kemi för aluminiumkomponenter.

Material, kolbelastning och eventuella balanserings- eller monteringskrav ses över innan utrustning specificeras.

Korg med turboladdarkomponenter
  • Tar bort kol och olja från husen
  • Nå impellerfunktioner och håligheter
  • Hanterar tunga gjutna och bearbetade delar
  • Legeringssäker kemi för aluminium
  • Förbereder komponenter för montering eller återanvändning

Typiska arbetsstycken

Delar i denna applikation

  • Turboladdarhus
  • Kompressor och turbindelar
  • Lagerhus
  • Axel- och rotorkomponenter
  • Precisionsbearbetade delar
  • Ställdon och små komponenter

Kontaminering

Jordar att utvärdera

  • Kolavlagringar
  • Olja och fett
  • Gjutsläppmedel
  • Bearbetning av vätskor och spån
  • Oxidation och skala
  • Partiklar
Besiktning av turboladdardelar

Renlighetsmål

Definiera ren innan du väljer utrustning

Godkännandet baseras på visuell inspektion, kol- och restkontroller och yttillstånd före montering.

Aluminiumkomponenter kräver validerad temperatur och kemi.

Rekommenderad sekvens

En processväg för utvärdering

Den slutliga sekvensen beror på jordbelastning, material, sköljkvalitet och torkningsbeteende.

  1. Steg 1Förrengör tungt kol och gjutrester
  2. Steg 2Ultraljudstvätt med legeringssäker kemi
  3. Steg 3Skölj håligheter och funktioner
  4. Steg 4Torka och inspektera
  5. VerifieraKontrollera kolavlägsnande och yta

Rekommenderad utrustning

System att jämföra

Den slutliga specifikationen följer processtestning och produktionsanalys.

Processkontroller

Kontrollera de variabler som ändrar rengöringsresultatet

Bekräfta del, jord, lastning och slutlig hantering innan du fixar utrustningsinställningar.

Kontroll 01

Material och geometri

Registrera ytor, håligheter och funktioner som kan fånga in luft eller vätska.

Kontroll 02

Markens tillstånd

Testa den tyngsta representativa föroreningen, inte ett idealiskt prov.

Kontroll 03

Korgladdning

Håll akustisk åtkomst och delavstånd i överensstämmelse med produktionen.

Kontroll 04

Skölj och torka

Anpassa nedströmshanteringen till rest- och korrosionsrisker.

Systemval

Matcha rengöringsvägen till produktionsflödet

Stegräkning och automatisering följer den validerade processen och erforderliga utdata.

Sats

En tankväg

Jämför för fokuserad tvätt där sköljning och torkning sköts separat.

Flersteg

Tvätta, skölj och torka

Lägg till kontrollerade stadier när överföring och slutligt skick spelar roll.

Automatisk

Upprepningsbar överföring

Utvärdera automatisering när produktion, hantering eller receptkontroll kräver det.

Acceptans

Definiera hur den rengjorda delen ska kontrolleras

Använd samma praktiska inspektionsmetod för prover och tillverkningsdelar.

  • Kom överens om yt- eller resthaltsgränsen
  • Kontrollera dolda och svåra funktioner
  • Registrera förhållanden för sköljning, torkning och hantering
  • Jämför resultat före nästa operation

Representanträttegång

Bekräfta processen med riktiga delar och laster

Rättegångsbevis bör täcka normal produktion och det svåraste förväntade tillståndet.

  1. BeskrivDel, material och förorening.
  2. LaddaAnvänd realistiskt avstånd och orientering.
  3. TestaRegistrera kemi, tid och temperatur.
  4. VerifieraInspektera med den överenskomna metoden.

Ansökningsfrågor

Planering av städstudien

Relaterade applikationer

Utforska intilliggande arbetsstycken