Selectarea unui aparat de curățat cu ultrasunete industrial afectează calitatea, costul de operare și randamentul. Comparația utilă începe cu piesa de prelucrat, contaminarea și ținta de acceptare înainte de a trece la dimensiunea rezervorului, frecvența, etapele și automatizarea.
Dimensiunea, forma și materialul piesei de prelucrat
Rezervorul de curățare are nevoie de suficient spațiu în jurul celei mai mari părți și al coșului pentru mișcarea lichidului și acoperirea acustică. Cavitățile complexe pot necesita traductoare inferioare și laterale, în timp ce compatibilitatea materialului influențează chimia și temperatura.
Contaminare și densitate de putere
Praful, uleiul ușor și reziduurile de flux pot necesita mai puțină energie decât grăsimile grele, carbonul, nisipul de turnare sau depozitele arse. Cerințele de încărcare a solului și de curățenie determină densitatea puterii, durata ciclului, filtrarea și dacă este nevoie de mai mult de o etapă.
Frecvența ultrasunetelor
20-28 KHz produce cavitație mai energetică pentru piese robuste și sol greu. 40 KHz se potrivește multor aplicații industriale generale, în timp ce 60-80 KHz și mai mult pot servi particule mai fine și suprafețe mai sensibile. Sistemele cu frecvență dublă acceptă sarcini mixte.
Volumul de producție și debitul
Echipamentul cu un singur rezervor oferă flexibilitate pentru volume mai mici sau mixte. Producția stabilă de volum mare poate justifica spălarea, clătirea și uscarea în mai multe etape cu transfer prin portal, robot sau transportor.
Opțiuni, construcție și capacitatea furnizorului
Încălzirea, filtrarea, degresarea uleiului, ascensoarele, dispozitivele de uscare și de siguranță ar trebui să urmeze procesul. Materialul rezervorului, grosimea peretelui, calitatea fabricării, testarea, documentarea și suportul de service, toate influențează viața echipamentului și riscul proiectului.