Curățați lagărele și componentele angrenajului

LENJEX Curățenie industrială

Curățare cu ultrasunete a rulmenților și angrenajelor

Îndepărtează uleiul de prelucrare, așchiile și compusul de lepare din rulmenți, angrenaje și angrenaje, inclusiv caracteristicile interne și dinții.

De ce Ultrasunete

Curățare cu ultrasunete pentru rulmenți și angrenaje

Rulmenții, angrenajele și angrenajele au suprafețe și dinți de precizie unde particulele și uleiul rezidual afectează zgomotul, uzura și asamblarea. Cavitația cu ultrasunete ajunge la golurile dinților, cursele și caracteristicile mici pentru a îndepărta în mod constant uleiul de prelucrare, așchiile, substanțele fine și compusul de lepare.

Procesul este de obicei rulat cu control de precizie a curățeniei și uscare adecvată, deoarece piesele de precizie nu trebuie lăsate umede. O sistem de curatare-clatire-uscare sau aspirator cu solvent este folosit pentru piese asamblate sau greu de uscat, iar filtrarea este standard.

Frecvența, gradul de filtrare și uscare sunt selectate pentru dimensiunea componentei și obiectivul de curățenie.

Coș cu componente metalice pentru rulmenți
  • Atinge golurile dinților, cursele și caracteristicile mici
  • Îndepărtează particulele care afectează zgomotul și uzura
  • Filtrarea ține particulele abrazive departe de baie
  • Uscarea integrată previne urmele de apă
  • Cicluri repetabile pentru piese de precizie de mare volum

Piese de prelucrat tipice

Piese din această aplicație

  • Rulmenți cu bile și cu role
  • Curse și inele de rulment
  • Roți dințate drepte, elicoidale și conice
  • Dispozitive de viteză și pinioane
  • Ansambluri mici angrenate
  • Manșoane și bucșe de precizie

Contaminare

Solurile de evaluat

  • Uleiuri de prelucrare și tăiere
  • Așchii de metal și fine
  • Compus de șlefuire și lustruire
  • Tratați termic și stingeți uleiul
  • Uleiuri de conservare
  • Carbon și calcar (piese tratate termic)
Inspecția pieselor de precizie prelucrate

Țintă de curățenie

Definiți curățenia înainte de a alege echipamentul

Acceptarea se bazează pe limitele de particule, inspecția suprafeței sau verificările uleiului rezidual, adesea legate de calitatea ansamblului.

Uscarea nu trebuie să lase urme de apă sau reziduuri pe suprafețele de precizie.

Secvență recomandată

O cale de proces pentru evaluare

Secvența finală depinde de încărcarea solului, material, calitatea clătirii și comportamentul de uscare.

  1. Pasul 1Pre-curățați pentru a îndepărta așchiile și pentru a stinge uleiul
  2. Pasul 2Spalare cu ultrasunete cu filtrare
  3. Pasul 3Etape de clătire pentru a elimina reziduurile
  4. Pasul 4Uscare cu aer cald sau cu vid
  5. VerificațiVerificați particulele și starea suprafeței

Echipament recomandat

Sisteme de comparat

Specificația finală urmează testării procesului și analizei producției.

Controale de proces

Controlați variabilele care modifică rezultatul curățării

Confirmați piesa, solul, încărcarea și manipularea finală înainte de a fixa setările echipamentului.

Control 01

Material și geometrie

Înregistrați suprafețele, cavitățile și caracteristicile care pot prinde aer sau lichid.

Control 02

Starea solului

Testați cea mai mare contaminare reprezentativă, nu o probă ideală.

Control 03

Încărcarea coșului

Păstrați accesul acustic și distanța dintre părți în concordanță cu producția.

Control 04

Clătiți și uscați

Potriviți manipularea în aval cu riscurile de reziduuri și coroziune.

Selectarea sistemului

Potriviți ruta de curățare cu fluxul de producție

Numărarea etapelor și automatizarea urmează procesul validat și rezultatul necesar.

lot

Rută cu un singur tanc

Comparați pentru spălarea concentrată, unde clătirea și uscarea sunt gestionate separat.

În mai multe etape

Spălați, clătiți și uscați

Adăugați etape controlate atunci când transferul și starea finală contează.

automată

Transfer repetabil

Evaluați automatizarea atunci când producția, manipularea sau controlul rețetei necesită acest lucru.

Acceptarea

Definiți cum va fi verificată piesa curățată

Utilizați aceeași metodă practică de inspecție pentru probele de probă și piesele de producție.

  • Acordați limita de suprafață sau de reziduuri
  • Verificați caracteristicile ascunse și dificile
  • Înregistrați condițiile de clătire, uscare și manipulare
  • Comparați rezultatele înainte de următoarea operație

Procesul reprezentativ

Confirmați procesul cu piese și sarcini reale

Dovezile procesului ar trebui să acopere producția normală și cea mai dificilă stare așteptată.

  1. DescriePiesă, material și contaminare.
  2. ÎncărcareUtilizați spațierea și orientarea realiste.
  3. TesteazăÎnregistrați chimia, timpul și temperatura.
  4. VerificațiInspectați cu metoda convenită.

Întrebări de aplicație

Planificarea studiului de curatenie

Aplicații înrudite

Explorați piesele de prelucrat adiacente