LENJEX Curățenie industrială
Componentele aerospațiale și de apărare necesită curățare controlată și repetabilă până la limitele de particule și reziduuri înainte de asamblare, inspecție sau tratare a suprafeței.
De ce Ultrasunete
Piesele aerospațiale și de apărare sunt prelucrate din aliaje de înaltă performanță și combină toleranțe strânse, pasaje interne și suprafețe sensibile. Cavitația cu ultrasunete atinge aceste geometrii în mod constant, îndepărtând uleiul de prelucrare, așchiile, compusul de lustruit și reziduurile de manipulare fără a lucra manual agresiv care ar putea deteriora o piesă finită.
Procesul este validat în mod obișnuit față de limitele definite de particule pentru control de precizie a curățeniei. Piesele precum componentele turbinei și supapelor, piesele sistemului de combustibil și fitingurile structurale sunt revizuite cu sistem cu ultrasunete multi-tanc sau, pentru lucrări de mare valoare, a aspirator cu ultrasunete.
Frecvența, chimia, filtrarea, clătirea și uscarea sunt selectate pentru aliaj și curățenia necesară, apoi confirmate în timpul curățării de probă.
Piese de prelucrat tipice
Contaminare
Țintă de curățenie
Acceptarea se bazează adesea pe limite gravimetrice sau numărate de particule, verificări ale reziduurilor sau inspecția suprafeței legate de următoarea operațiune.
Aceeași metodă de inspecție ar trebui utilizată pentru curățarea și producția de probă, cu prelevarea și manipularea de comun acord.
Secvență recomandată
Secvența finală depinde de încărcarea solului, material, calitatea clătirii și comportamentul de uscare.
Echipament recomandat
Specificația finală urmează testării procesului și analizei producției.
Sisteme cu mai multe etape
Un sistem configurabil cu 2-8 etape, care combină spălarea brută, spălarea fină, clătirea, tratarea și uscarea în jurul obiectivului de curățenie necesar.
Vedeți configurația
Curățeni industriali cu un singur rezervor și speciali
Curățare și uscare cu ultrasunete în vid sigilat cu solvent cu hidrocarburi sau alcool modificat
Vedeți configurația Sisteme de curățare cu mai multe rezervoare și automate
Sistem compact de spălare, clătire și uscare cu ultrasunete în mai multe etape
Vedeți configurațiaControale de proces
Confirmați piesa, solul, încărcarea și manipularea finală înainte de a fixa setările echipamentului.
Control 01
Înregistrați suprafețele, cavitățile și caracteristicile care pot prinde aer sau lichid.
Control 02
Testați cea mai mare contaminare reprezentativă, nu o probă ideală.
Control 03
Păstrați accesul acustic și distanța dintre părți în concordanță cu producția.
Control 04
Potriviți manipularea în aval cu riscurile de reziduuri și coroziune.
Selectarea sistemului
Numărarea etapelor și automatizarea urmează procesul validat și rezultatul necesar.
lot
Comparați pentru spălarea concentrată, unde clătirea și uscarea sunt gestionate separat.
În mai multe etape
Adăugați etape controlate atunci când transferul și starea finală contează.
automată
Evaluați automatizarea atunci când producția, manipularea sau controlul rețetei necesită acest lucru.
Acceptarea
Utilizați aceeași metodă practică de inspecție pentru probele de probă și piesele de producție.
Procesul reprezentativ
Dovezile procesului ar trebui să acopere producția normală și cea mai dificilă stare așteptată.
Întrebări de aplicație
Includeți piese de producție normale și cea mai dificilă geometrie sau contaminare așteptată, astfel încât procesul să nu se bazeze pe un eșantion ușor.
Furnizați dimensiunile pieselor, materialul, solul, obiectivul de curățenie, părțile pe sarcină, producția necesară și utilitățile disponibile.
Cerințele variază în funcție de piesă și client, dar acceptarea este exprimată în mod obișnuit ca limite de particule numărate sau gravimetrice și verificări ale reziduurilor. LENJEX confirmă metoda de inspecție înainte de a configura echipamentul.
Da, cu condiția ca chimia, temperatura și frecvența să se potrivească cu aliajul. Materialele moi sau sensibile sunt validate în timpul curățării de probă pentru a evita orice modificare a suprafeței.
Parametrii procesului și setările ciclului sunt înregistrate și pot fi documentate pentru înregistrări de calitate și suport de inspecție.
Aplicații înrudite
Aplicație industrială
Curățarea de precizie este controlată de dimensiunea particulelor, sensibilitatea suprafeței, calitatea clătirii, starea băii și manipularea după spălare.
Vedeți abordarea de curățare
Aplicație industrială
Îndepărtează reziduurile de carbon, ulei, turnare și prelucrare din turbocompresor și componentele turbinei.
Vedeți abordarea de curățare Aplicație industrială
Îndepărtează uleiul de prelucrare, așchiile și compusul de lepare din rulmenți, angrenaje și angrenaje, inclusiv caracteristicile interne și dinții.
Vedeți abordarea de curățare