Curățare industrială cu ultrasunete
Putere de curățare cu ultrasunete profunde.
Rapid. Curat. Eficient. Rezultate pe care le puteți vedea în câteva minute.
Curățare industrială cu ultrasunete
Rapid. Curat. Eficient. Rezultate pe care le puteți vedea în câteva minute.
Fabricare directă din fabrică
Prețuri competitive, calitate premium. Mai multă valoare pentru afacerea dvs.
Soluții OEM personalizate
Soluții OEM personalizate disponibile. Suport profesional, întotdeauna.
Configurații echipamente
Comparați liniile automate, sistemele cu mai multe etape, curățătoarele industriale cu un singur rezervor, unitățile compacte și componentele ultrasonice potrivite în funcție de cererea procesului și fluxul de producție.
Linii de curățare automată
O linie portal controlată de PLC care ridică, transferă, oscilează și opțional rotește automat coșurile prin 3-12 stații de proces.
Vedeți configurația
Sisteme cu mai multe etape
Un sistem configurabil cu 2-8 etape, care combină spălarea brută, spălarea fină, clătirea, tratarea și uscarea în jurul obiectivului de curățenie necesar.
Vedeți configurația
Sisteme cu un singur rezervor
Două configurații: numai curățare cu ultrasunete sau curățare cu ultrasunete cu filtrare prin circulație și separare ulei-apă.
Vedeți configurația
Curățători de bancă
O gamă profesională de bancă de 2-45 L cu control digital al timpului, temperaturii și puterii pentru utilizare în laborator, atelier și în loturi mici.
Vedeți configurația
Sisteme speciale cu un singur rezervor
Un aparat de curățat industrial de 96-320 L care combină ultrasunete de 28 KHz cu balansare orizontală reglabilă pentru forme complexe, găuri oarbe și încărcări dense de lot.
Vedeți configurația
Componente cu ultrasunete
Un modul traductor inoxidabil sigilat de 600-1200 W pentru adăugarea de putere ultrasonică rezervoarelor existente, vaselor personalizate și sistemelor cu mai multe etape.
Vedeți configurațiaArhitectura sistemului
Debitul piesei, controlul clătirii, uscarea, manipularea încărcăturii și timpul de utilizare lucrează împreună pentru a determina arhitectura corectă a sistemului.
Lucru pe lot și eșantion
Folosiți produse de curățare de bancă de 2-48 L pentru piese mai mici și teste sau modele cu un singur rezervor de 72-616 L pentru curățarea industrială în lot. Confirmați anvelopa piesei, materialul, solul, sarcina și cererea de încălzire.
Explorați sistemele de loturiSpălare și clătire controlată
Combinați 2-8 etape pentru spălarea cu ultrasunete, clătirea, pasivarea și uscare, în cazul în care transportul și starea finală a suprafeței trebuie controlate.
Explorați sistemele cu mai multe etapeFlux de producție repetabil
Utilizați 3-12 linii de portic de stație, manipulare robotizată flexibilă sau transfer continuu cu centură de plasă după ce sunt confirmate secvența de curățare, designul coșului și timpul takt.
Explorați automatizareaDimensiunile finale ale rezervorului, frecvența ultrasonică, puterea instalată, metoda de transfer și secvența procesului sunt proiectate pentru piesa de prelucrat confirmată, sarcina de producție și obiectivul de curățenie.

Uleiul se poate ascunde în găuri oarbe, fire și suprafețe texturate. O spălare puternică fără gestionarea băii poate muta pur și simplu contaminarea între părți.

O piesă poate părea curată în timp ce rămân particule fine, reziduuri ionice sau pelicule ușoare. Curățarea de precizie necesită o țintă măsurabilă și etape finale controlate.

O singură baie nu poate oferi întotdeauna un transfer scăzut, calitatea la clătire finală și piese uscate. Secvența etapelor trebuie să susțină cerința de acceptare finală.

Automatizarea ar trebui să stabilizeze un proces dovedit. Metoda de transfer, designul coșului, timpul takt și gestionarea excepțiilor trebuie definite împreună.
Inginerie și producție
LENJEX integrează energia ultrasonică, rezervoarele de proces inoxidabil, gestionarea lichidelor, manipularea pieselor și controale în jurul secvenței de curățare selectate. Capacitățile proiectului includ proiectare mecanică, modelare 3D, potrivire cu ultrasunete, dezvoltare generatoare, programare PLC, fabricare, asamblare și testare.
Configurațiile produsului se întind pe 20-120 KHz între traductoare și agenți de curățare. Frecvența și puterea instalată sunt potrivite cu geometria piesei, a solului și a rezervorului.
Încălzirea, filtrarea, separarea uleiului, preaplinul, gestionarea apei de clătire și uscarea sunt selectate pentru a controla contaminarea pe parcursul întregului ciclu.
Coșurile, platformele de ridicare, oscilația laterală, transferul portalului, manipularea robotizată și curele de plasă suportă diferite sarcini și fluxuri de producție.
Rețetele HMI, alarmele și sincronizarea procesului susțin repetabilitatea, urmate de alimentare cu ultrasunete, încălzire, siguranță electrică, scurgeri și verificări de funcționare, acolo unde este specificat.
Aplicații pentru piese de prelucrat
Explorați în funcție de piesă de prelucrat pentru a revizui geometria tipică, materialele, contaminarea, operațiunile din aval și verificările practice de curățenie, fără a confunda aplicația cu soluția de proces.
Curățarea componentelor auto trebuie să îndepărteze contaminarea amestecată din pasaje, găuri și suprafețe complexe, fără a încetini fluxul de producție.
Explorați aplicația
Piesele prelucrate rețin adesea fluidul de tăiere și așchiile fine în găurile transversale, firele și canalele interne unde spălarea manuală este inconsecventă.
Explorați aplicația
Piesele metalice variază foarte mult în ceea ce privește aliajul, geometrie, finisarea suprafeței și încărcarea solului, astfel încât chimia și energia trebuie selectate ca un proces.
Explorați aplicația
Curățarea de precizie este controlată de dimensiunea particulelor, sensibilitatea suprafeței, calitatea clătirii, starea băii și manipularea după spălare.
Explorați aplicația
Formele combină mase grele, cavități complexe și cerințe de finisare a suprafeței. Curățarea trebuie să ajungă la detalii fără a deteriora suprafețele de lucru.
Explorați aplicațiaCurățare de probă
Părțile reprezentative și o metodă de acceptare definită permit LENJEX să evalueze chimia, timpul, temperatura, frecvența, încărcarea coșului și nevoia de clătire sau uscare.

Perspective tehnice
Frecvența, chimia, starea băii, încărcarea coșului, clătirea și automatizarea se influențează reciproc. Aceste ghiduri ajută echipele de inginerie și achiziții să compare propunerile pe o bază de proces consecventă.
Tehnologia
Sistemele de nouă generație ale LENJEX combină urmărirea automată a frecvenței, măturarea, degazarea rapidă, ieșirea reglabilă și opțiunile extinse de automatizare pentru a menține cavitația și sincronizarea procesului consistente în rezervorul de curățare.
Citiți articolul
Aplicații
Componentele moderne ale motorului și transmisiei funcționează cu toleranțe strânse, astfel încât așchiile de metal, uleiul de prelucrare, reziduurile de lichid de răcire și praful pot afecta fiabilitatea. Cavitația cu ultrasunete ajunge la găuri, pasaje interne și caracteristici filetate pe care curățarea prin spray cu linia de vedere le poate lipsi.
Citiți articolul
Ghid de cumpărare
Selectarea unui aparat de curățat cu ultrasunete industrial afectează calitatea, costul de operare și randamentul. Comparația utilă începe cu piesa de prelucrat, contaminarea și ținta de acceptare înainte de a trece la dimensiunea rezervorului, frecvența, etapele și automatizarea.
Citiți articolulÎntrebări frecvente
Furnizați materialul piesei de prelucrat, dimensiunile, greutatea, contaminarea, obiectivul de curățenie, părțile pe sarcină, rata de producție și utilitățile disponibile.
Da. Sistemele configurabile pot combina spălarea cu ultrasunete, clătirea, pasivarea și uscarea cu transfer manual, asistat sau automat.
Testele reprezentative ajută la confirmarea chimiei, timpului, temperaturii, frecvenței, încărcării coșului și criteriilor de inspecție înainte ca configurarea echipamentului să fie finalizată.
Gamele de modele publicate oferă o referință pentru compararea timpurie. Dimensiunile finale ale rezervorului, puterea ultrasonică, manipularea și etapele procesului sunt configurate pentru piesa și aplicația confirmate.
Frecvențele mai joase pot fi potrivite pentru curățarea industrială robustă, 40 KHz servesc multor aplicații generale, iar 80 sau 120 KHz se pot adresa particulelor mai fine sau suprafețelor mai sensibile. Încercările cu părți reprezentative ajută la confirmarea selecției finale.
Adăugați etapele de clătire, pasivare sau uscare atunci când transferul, starea suprafeței sau părțile uscate gata de utilizare nu pot fi controlate de un singur rezervor de spălare.