제남의 장비제조
핵심팀 초음파 세척 전문 기술
단일 탱크부터 자동 라인까지
유럽, 중동, 동남아시아 및 남미
장비 구성
집중 배치 세척부터 자동화 생산 라인까지
프로세스 수요와 생산 흐름에 따라 자동 라인, 다단계 시스템, 산업용 단일 탱크 세척기, 소형 장치 및 일치하는 초음파 구성 요소를 비교하십시오.
자동 청소 라인
대량 생산을 위한 전자동 갠트리 초음파 세척 라인
3~12개의 프로세스 스테이션을 통해 바스켓을 자동으로 들어올리고, 이동하고, 진동시키고 선택적으로 회전시키는 PLC 제어 갠트리 라인입니다.
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다단계 시스템
다중 탱크 초음파 세척 기계 - 한 라인에서 세척, 헹굼 및 건조
필요한 청결 목표를 중심으로 거친 세탁, 미세 세탁, 헹굼, 처리 및 건조를 결합한 구성 가능한 2~8+ 단계 시스템입니다.
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탁상용 청소기
실험실 및 소규모 배치 정밀 세척을 위한 디지털 탁상형 초음파 세척기
실험실, 작업장 및 소규모 배치 사용을 위한 디지털 시간, 온도 및 전력 제어 기능을 갖춘 2-45L 전문 벤치탑 제품군입니다.
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특수 단일 탱크 시스템
LENJEX 틸트-록킹 산업용 초음파 세척기
복잡한 모양, 막힌 구멍 및 조밀한 배치 로드를 위해 28KHz 초음파와 조정 가능한 수평 진동을 결합한 96-320L 산업용 청소기입니다.
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초음파 부품
수중 초음파 진동판(수중 변환기 팩)
기존 탱크, 맞춤형 용기 및 다단계 시스템에 초음파 전력을 추가하기 위한 밀봉된 600-1200W 스테인리스 변환기 모듈입니다.
구성 보기시스템 아키텍처
청소 프로세스가 정의된 후 장비 경로를 선택합니다.
부품 흐름, 린스 제어, 건조, 부하 처리 및 택트 타임이 함께 작동하여 올바른 시스템 아키텍처를 결정합니다.
일괄 및 샘플 작업
벤치탑 및 단일 탱크 시스템
소형 부품 및 시험용으로는 2~48L 벤치탑 클리너를 사용하고, 산업용 일괄 세척용으로는 72~616L 단일 탱크 모델을 사용하세요. 부품 외피, 재료, 토양, 하중 및 가열 수요를 확인하십시오.
배치 시스템 살펴보기통제된 세척 및 헹굼
구성 가능한 다단계 시스템
캐리오버와 최종 표면 상태를 제어해야 하는 초음파 세척, 헹굼, 패시베이션 및 건조를 위해 2~8단계를 결합합니다.
다단계 시스템 살펴보기반복 가능한 생산 흐름
갠트리, 로봇 및 메쉬 벨트 자동화
청소 순서, 바스켓 디자인 및 택트 시간이 확인된 후 3-12 스테이션 갠트리 라인, 유연한 로봇 핸들링 또는 지속적인 메시 벨트 전송을 사용하십시오.
자동화 살펴보기최종 탱크 치수, 초음파 주파수, 설치 전력, 이송 방법 및 공정 순서는 확인된 공작물, 생산 부하 및 청결 목표에 맞게 설계됩니다.
막힌 구멍, 실, 질감이 있는 표면에 오일이 숨어 있을 수 있습니다. 수조 관리 없이 강한 세척을 하면 단순히 부품 간에 오염 물질이 이동할 수 있습니다.
- 결정 01오일 유형, 로딩 및 재료 호환성 식별
- 결정 02화학물질 및 작동 온도 선택
- 결정 03여과 또는 오일 분리 제공
부품은 깨끗해 보이지만 미세한 입자, 이온 잔류물 또는 가벼운 필름이 남아 있을 수 있습니다. 정밀 청소에는 측정 가능한 목표와 통제된 최종 단계가 필요합니다.
- 결정 01청결도 인정 방법 정의
- 결정 02입자 크기 및 표면 감도에 주파수 일치
- 결정 03목욕 및 헹굼 품질 제어
단일 수조가 항상 낮은 캐리오버, 최종 헹굼 품질 및 건조한 부품을 제공할 수는 없습니다. 단계 시퀀스는 최종 승인 요구 사항을 지원해야 합니다.
- 결정 01토양 제거 및 헹굼 수요 지도
- 결정 02더러운 스테이지와 깨끗한 스테이지를 분리하세요
- 결정 03물 흐름 및 여과 선택
자동화는 검증된 프로세스를 안정화해야 합니다. 이송 방식, 바스켓 디자인, 택트타임, 예외 처리 등을 함께 정의해야 합니다.
- 결정 01부품, 하중, 택트타임 확인
- 결정 02청소 순서 확인
- 결정 03갠트리, 로봇 또는 메시 벨트 이송 선택
엔지니어링 및 제조
신뢰할 수 있는 세척 결과는 조화로운 엔지니어링에 달려 있습니다.
LENJEX는 선택한 세척 순서에 따라 초음파 에너지, 스테인리스 공정 탱크, 액체 관리, 부품 처리 및 제어 기능을 통합합니다. 프로젝트 역량에는 기계 설계, 3D 모델링, 초음파 매칭, 발전기 개발, PLC 프로그래밍, 제작, 조립 및 테스트가 포함됩니다.
음향 시스템
제품 구성은 변환기와 클리너 전반에 걸쳐 20-120KHz 범위에 걸쳐 있습니다. 주파수와 설치 전력은 부품, 토양 및 탱크 형상에 맞춰집니다.
목욕 관리
가열, 여과, 오일 분리, 오버플로, 헹굼수 관리 및 건조를 선택하여 전체 사이클에 걸쳐 오염을 제어합니다.
부품 취급
바구니, 리프트 플랫폼, 측면 진동, 갠트리 이송, 로봇 핸들링 및 메시 벨트는 다양한 하중과 생산 흐름을 지원합니다.
통제 및 검증
HMI 레시피, 알람 및 프로세스 타이밍은 반복성을 지원하며 지정된 경우 초음파 전력, 히터, 전기 안전, 누출 및 작동 점검이 뒤따릅니다.
공작물 용도
청소가 필요한 부분부터 시작하세요
애플리케이션과 프로세스 솔루션을 혼동하지 않고 일반적인 형상, 재료, 오염, 다운스트림 작업 및 실제 청결도 검사를 검토하려면 공작물별로 탐색하세요.
산업용 금형 초음파 세척
금형은 무거운 질량, 복잡한 공동 및 표면 마감 요구 사항을 결합합니다. 청소는 작업 표면을 손상시키지 않고 세세한 부분까지 도달해야 합니다.
애플리케이션 탐색시험 청소
장비 사양 확정 전 프로세스 검증
대표적인 부품과 정의된 승인 방법을 통해 LENJEX는 화학적 성질, 시간, 온도, 빈도, 바스켓 로딩 및 헹굼 또는 건조 필요성을 평가할 수 있습니다.
- 시료 섭취 및 오염 검토
- 기록된 조건을 사용한 대조 시험
- 합의된 수락 방식에 대한 평가
- 권장 공정 및 장비 방향
기술적 통찰력
장비를 비교하기 전에 더 강력한 청소 개요를 구축하세요.
빈도, 화학, 수조 상태, 바스켓 로딩, 헹굼 및 자동화는 서로 영향을 미칩니다. 이러한 가이드는 엔지니어링 및 구매 팀이 일관된 프로세스 기반으로 제안서를 비교하는 데 도움이 됩니다.
기술
차세대 산업용 초음파 세척을 정의하는 것은 무엇입니까?
LENJEX의 차세대 시스템은 자동 주파수 추적, 스윕, 신속한 탈기, 조정 가능한 출력 및 확장된 자동화 옵션을 결합하여 세척 탱크 전체에서 캐비테이션 및 프로세스 타이밍을 일관되게 유지합니다.
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응용
자동차 제조 분야의 초음파 세척
최신 엔진 및 변속기 부품은 엄격한 공차로 작동하므로 금속 칩, 가공유, 냉각수 잔류물 및 먼지가 신뢰성에 영향을 미칠 수 있습니다. 초음파 캐비테이션은 가시선 스프레이 청소에서 놓칠 수 있는 구멍, 내부 통로 및 나사산 기능에 도달합니다.
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구매 가이드
산업용 초음파 세척기 선택 방법
산업용 초음파 세척기 선택은 품질, 운영 비용 및 처리량에 영향을 미칩니다. 유용한 비교는 탱크 크기, 빈도, 단계 및 자동화로 이동하기 전에 작업물, 오염 및 허용 목표부터 시작됩니다.
기사 읽기자주 묻는 질문
장비 선택 전 질문
공작물 재질, 치수, 무게, 오염, 청정도 목표, 부하당 부품, 생산 속도 및 사용 가능한 유틸리티를 제공합니다.
예. 구성 가능한 시스템은 초음파 세척, 헹굼, 패시베이션 및 건조를 수동, 보조 또는 자동 전송과 결합할 수 있습니다.
대표적인 시험은 장비 구성이 확정되기 전에 화학적 성질, 시간, 온도, 빈도, 바스켓 로딩 및 검사 기준을 확인하는 데 도움이 됩니다.
게시된 모델 범위는 초기 비교를 위한 참조를 제공합니다. 최종 탱크 치수, 초음파 출력, 취급 및 공정 단계는 확인된 부품 및 용도에 맞게 구성됩니다.
낮은 주파수는 강력한 산업용 청소에 적합하고, 40KHz는 다양한 일반 응용 분야에 적합하며, 80KHz 또는 120KHz는 더 미세한 입자나 더 민감한 표면을 처리할 수 있습니다. 대표 부품 시험은 최종 선택을 확인하는 데 도움이 됩니다.
캐리오버, 표면 상태 또는 즉시 사용 가능한 건조 부품을 하나의 세척 탱크만으로는 제어할 수 없는 경우 헹굼, 패시베이션 또는 건조 단계를 추가하십시오.