น้ำยาทำความสะอาดแบบตั้งโต๊ะระบบดิจิตอลสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

LENJEX ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดอุตสาหกรรม

การทำความสะอาดอัลตราโซนิกอิเล็กทรอนิกส์และ PCB

การทำความสะอาดด้วยอัลตราโซนิกจะกำจัดฟลักซ์ ขัดสน และไอออนิกที่ตกค้างออกจากแผงวงจรพิมพ์และส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ ด้วยความถี่ที่ควบคุมและเคมีที่เข้ากันได้

ทำไมต้องอัลตราโซนิค

ทำความสะอาดอัลตราโซนิกสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และ PCB

หลังจากการบัดกรี แผงวงจรสามารถนำพาฟลักซ์ ขัดสน ไอออนิกตกค้าง และอนุภาคที่ส่งผลต่อความน่าเชื่อถือและการเคลือบตามแบบ การทำความสะอาดด้วยอัลตราโซนิกเข้าถึงใต้ส่วนประกอบและระหว่างสายเพื่อกำจัดสิ่งตกค้างเหล่านี้อย่างสม่ำเสมอ

เนื่องจากอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อาจมีความไวต่อความถี่และพลังงานจึงถูกควบคุมด้วยความเข้ากันได้ น้ำยาทำความสะอาดเดอฟลักซ์. ที่ เครื่องทำความสะอาดแบบตั้งโต๊ะแบบดิจิตอล, น้ำยาทำความสะอาดในห้องปฏิบัติการ และสำหรับงานที่ไม่มีน้ำ น้ำยาทำความสะอาดตัวทำละลายสูญญากาศ จะถูกตรวจสอบโดยทั่วไป ดู การกำจัดฟลักซ์และขัดสน สารละลาย.

ความเข้ากันได้กับบอร์ด ส่วนประกอบ และชิ้นส่วนที่ละเอียดอ่อนใดๆ จะต้องได้รับการยืนยันก่อนการทำความสะอาดในการผลิต

น้ำยาทำความสะอาดแบบตั้งโต๊ะขนาดเล็กสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
  • ขจัดฟลักซ์และขัดสนภายใต้ส่วนประกอบ
  • กำจัดไอออนิกที่ตกค้างซึ่งส่งผลต่อความน่าเชื่อถือ
  • เตรียมพื้นผิวที่สะอาดสำหรับการเคลือบคอนฟอร์เมอร์
  • เข้าถึงลีดที่หนาแน่นและระยะห่างที่แคบ
  • รอบการทำซ้ำสำหรับการผลิตชุดเล็ก

ชิ้นงานทั่วไป

ชิ้นส่วนในแอปพลิเคชันนี้

  • แผงวงจรพิมพ์ (PCB)
  • บัดกรีประกอบอิเล็กทรอนิกส์
  • ตัวเชื่อมต่อและส่วนประกอบหน้าสัมผัส
  • SMT และบอร์ดทะลุ
  • ตัวเรือนโลหะอิเล็กทรอนิกส์และตัวป้องกัน
  • เซรามิกและชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก

การปนเปื้อน

ดินที่จะประเมิน

  • ฟลักซ์และสารตกค้างขัดสน
  • การปนเปื้อนของไอออนิกและสื่อกระแสไฟฟ้า
  • การบัดกรีอนุภาคและเศษซาก
  • ลายนิ้วมือและการจัดการน้ำมัน
  • ฝุ่นและอนุภาคต่างๆ
ทำความสะอาดชิ้นส่วนและอุปกรณ์เสริมขนาดเล็ก

เป้าหมายความสะอาด

กำหนดความสะอาดก่อนเลือกอุปกรณ์

การยอมรับขึ้นอยู่กับสารตกค้างที่มองเห็นได้ ความสะอาดของไอออนิก หรือผลการตรวจสอบพื้นผิว ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และการเคลือบ

การอบแห้งจะต้องเสร็จสิ้นเพื่อหลีกเลี่ยงความชื้นที่ติดอยู่ภายใต้ส่วนประกอบต่างๆ

ลำดับที่แนะนำ

เส้นทางกระบวนการสำหรับการประเมินผล

ลำดับสุดท้ายขึ้นอยู่กับปริมาณดิน วัสดุ คุณภาพการชะล้าง และพฤติกรรมการทำให้แห้ง

  1. ขั้นตอนที่ 1เลือกเคมีและความถี่ที่เข้ากันได้
  2. ขั้นตอนที่ 2ล้างอัลตราโซนิกเพื่อขจัดฟลักซ์และขัดสน
  3. ขั้นตอนที่ 3ล้างด้วยสื่อที่รองรับ
  4. ขั้นตอนที่ 4เช็ดให้แห้งอย่างทั่วถึง รวมถึงส่วนประกอบด้านล่างด้วย
  5. ตรวจสอบตรวจสอบสารตกค้างและความสะอาดของไอออนิก

อุปกรณ์แนะนำ

ระบบที่จะเปรียบเทียบ

ข้อกำหนดขั้นสุดท้ายเป็นไปตามการทดสอบกระบวนการและการวิเคราะห์การผลิต

เครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิกแบบตั้งโต๊ะแบบดิจิตอลสำหรับการทำความสะอาดที่แม่นยำในห้องปฏิบัติการและกลุ่มขนาดเล็ก

น้ำยาทำความสะอาดแบบตั้งโต๊ะ

เครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิกแบบตั้งโต๊ะแบบดิจิตอลสำหรับการทำความสะอาดที่แม่นยำในห้องปฏิบัติการและกลุ่มขนาดเล็ก

กลุ่มผลิตภัณฑ์แบบตั้งโต๊ะระดับมืออาชีพขนาด 2-45 ลิตรพร้อมระบบจับเวลา อุณหภูมิ และพลังงานแบบดิจิทัลสำหรับห้องปฏิบัติการ เวิร์กช็อป และการใช้งานในปริมาณน้อย

ดูการกำหนดค่า
เครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิกในห้องปฏิบัติการ

เครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิกแบบตั้งโต๊ะและในห้องปฏิบัติการ

เครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิกในห้องปฏิบัติการพร้อม Degas & Sweep

อ่างอัลตราโซนิกในห้องปฏิบัติการวิทยาศาสตร์พร้อมเดกาส์ การกวาด และการควบคุมที่แม่นยำ

ดูการกำหนดค่า
เครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิกตัวทำละลายสูญญากาศ

น้ำยาทำความสะอาดแบบถังเดี่ยวอุตสาหกรรมและแบบพิเศษ

เครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิกตัวทำละลายสูญญากาศ

การทำความสะอาดอัลตราโซนิกสูญญากาศแบบปิดผนึกและการอบแห้งด้วยไฮโดรคาร์บอนหรือตัวทำละลายแอลกอฮอล์ดัดแปลง

ดูการกำหนดค่า

การควบคุมกระบวนการ

ควบคุมตัวแปรที่เปลี่ยนแปลงผลการทำความสะอาด

ยืนยันชิ้นส่วน ดิน การบรรทุก และการจัดการขั้นสุดท้ายก่อนแก้ไขการตั้งค่าอุปกรณ์

การควบคุม 01

วัสดุและรูปทรงเรขาคณิต

บันทึกพื้นผิว โพรง และคุณสมบัติที่สามารถดักจับอากาศหรือของเหลว

การควบคุม 02

สภาพดิน

ทดสอบการปนเปื้อนตัวแทนที่หนักที่สุด ไม่ใช่ตัวอย่างในอุดมคติ

การควบคุม 03

กำลังโหลดตะกร้า

รักษาการเข้าถึงเสียงและระยะห่างของชิ้นส่วนให้สอดคล้องกับการผลิต

การควบคุม 04

ล้างและทำให้แห้ง

จับคู่การจัดการปลายน้ำกับความเสี่ยงต่อสารตกค้างและการกัดกร่อน

การเลือกระบบ

จับคู่เส้นทางการทำความสะอาดกับขั้นตอนการผลิต

การนับสเตจและระบบอัตโนมัติเป็นไปตามกระบวนการที่ได้รับการตรวจสอบและเอาต์พุตที่ต้องการ

แบทช์

เส้นทางรถถังเดี่ยว

เปรียบเทียบการซักแบบเน้นที่การจัดการการล้างและการอบแห้งแยกกัน

หลายขั้นตอน

ล้างล้างและเช็ดให้แห้ง

เพิ่มขั้นตอนการควบคุมเมื่อการยกยอดและเงื่อนไขสุดท้ายมีความสำคัญ

อัตโนมัติ

การถ่ายโอนซ้ำได้

ประเมินระบบอัตโนมัติเมื่อจำเป็นต้องใช้การควบคุมผลผลิต การจัดการ หรือสูตรอาหาร

การยอมรับ

กำหนดวิธีการตรวจสอบชิ้นส่วนที่ทำความสะอาดแล้ว

ใช้วิธีการตรวจสอบเชิงปฏิบัติแบบเดียวกันสำหรับตัวอย่างทดลองและชิ้นส่วนการผลิต

  • ยอมรับขีดจำกัดพื้นผิวหรือสารตกค้าง
  • ตรวจสอบคุณสมบัติที่ซ่อนอยู่และยาก
  • บันทึกสภาวะการล้าง การอบแห้ง และการจัดการ
  • เปรียบเทียบผลลัพธ์ก่อนการดำเนินการครั้งต่อไป

การพิจารณาคดีแบบตัวแทน

ยืนยันกระบวนการด้วยชิ้นส่วนและน้ำหนักจริง

หลักฐานการทดลองควรครอบคลุมถึงการผลิตตามปกติและสภาวะที่คาดหวังได้ยากที่สุด

  1. อธิบายชิ้นส่วน วัสดุ และการปนเปื้อน
  2. โหลดใช้ระยะห่างและการวางแนวที่สมจริง
  3. ทดสอบบันทึกเคมี เวลา และอุณหภูมิ
  4. ตรวจสอบตรวจสอบตามวิธีการที่ตกลงกันไว้

คำถามเกี่ยวกับการสมัคร

การวางแผนการศึกษาเรื่องการทำความสะอาด

การใช้งานที่เกี่ยวข้อง

สำรวจชิ้นงานที่อยู่ติดกัน

ส่วนประกอบเซมิคอนดักเตอร์ที่มีความแม่นยำก่อนการทำความสะอาด

การใช้งานทางอุตสาหกรรม

ชิ้นส่วนและอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ การทำความสะอาดอัลตราโซนิก

การทำความสะอาดชิ้นส่วนเซมิคอนดักเตอร์ ตัวพา และเครื่องมืออย่างอ่อนโยนและควบคุมได้ ซึ่งอนุภาคละเอียดและความสมบูรณ์ของพื้นผิวเป็นสิ่งสำคัญ

ดูแนวทางการทำความสะอาด
การทำความสะอาดส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ

การใช้งานทางอุตสาหกรรม

การทำความสะอาดส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ

การทำความสะอาดที่แม่นยำจะถูกควบคุมโดยขนาดอนุภาค ความไวของพื้นผิว คุณภาพการล้าง สภาพการอาบน้ำ และการจัดการหลังการซัก

ดูแนวทางการทำความสะอาด
กำลังทำความสะอาดส่วนประกอบออปติคอลที่มีความแม่นยำ

การใช้งานทางอุตสาหกรรม

เลนส์และเลนส์ทำความสะอาดอัลตราโซนิก

การทำความสะอาดอัลตราโซนิกอย่างอ่อนโยนช่วยขจัดสารขัดเงา อนุภาค และรอยนิ้วมือออกจากส่วนประกอบทางแสงโดยไม่ทำให้พื้นผิวเคลือบเป็นรอย

ดูแนวทางการทำความสะอาด