Priemyselné čistenie LENJEX
Skúšobné čistenie ultrazvukom
Pred nákupom použite reprezentatívne diely na overenie čistiacej chémie, podmienok cyklu a smeru zariadenia.
Prečo najprv testovať
Premeňte neistý problém čistenia na zaznamenané procesné dáta
Skúšobné čistenie pomáha oddeliť predpoklady stroja od skutočného správania dielu, kontaminácie a chémie. Je obzvlášť užitočný pre zložité dutiny, citlivé povrchy, ťažkú pôdu a merateľné požiadavky na čistotu.
- Porovnajte čistiacu chémiu a koncentráciu
- Vyhodnoťte čas, teplotu a frekvenciu ultrazvuku
- Študijné nakladanie koša a akustický prístup
- Identifikujte potreby oplachovania, pasivácie a sušenia

Skúšobný pracovný postup
Od odberu vzoriek až po odporúčanie vybavenia
Kritériá prijatia sú dohodnuté pred súdnym procesom, takže výsledok môže viesť k ďalšiemu rozhodnutiu.
- PríjemZaznamenajte časť, pôdu a cieľ.
- PlánVyberte skúšobnú chémiu a podmienky.
- ČistýSpustite skúšky riadeného procesu.
- SkontrolujtePorovnajte s dohodnutým spôsobom.
- KonfigurovaťOdporúčať stupne a vybavenie.
Odoslať so vzorkami
Informácie o projekte
- Výkres dielu alebo maximálne rozmery
- Materiál a povrchová úprava
- Popis kontaminácie
- Metóda akceptácie čistoty
- Diely na záťaž a požadovaný výkon
- Obslužné služby lokality a limity pôdorysu
Skúšobný výstup
Smer konfigurácie
- Pozorovaný výsledok čistenia
- Zaznamenané skúšobné podmienky
- Odporúčaná postupnosť procesu
- Košík a poznámky k manipulácii
- Odporúčanie rodiny zariadení
- Položky vyžadujúce potvrdenie výroby
Otázky týkajúce sa skúšobného čistenia
Pripravte si užitočné vzorové testy
Pošlite diely, ktoré predstavujú materiál, geometriu, najväčšie znečistenie a normálny stav výroby. Zahrňte odmietnuté a prijateľné referencie, ak sú k dispozícii.
Uveďte históriu kontaminácie, aktuálnu metódu čistenia, cieľ čistoty, diely na náklad, požadovaný výkon a akékoľvek chemické alebo materiálové obmedzenia.
Štúdia môže zaznamenávať chémiu, čas, teplotu, ultrazvukovú frekvenciu, pozorovania zaťaženia, potreby oplachovania a sušenia a odporúčaný smer zariadenia.
Nie. Čas výrobného cyklu závisí aj od dávkovania, stavu kvapaliny, manipulácie, poradia oplachovania a rozsahu zariadenia. Tieto sa kontrolujú počas konfigurácie.
