Înregistrarea proiectului LENJEX
Un furnizor de nivel 1 a adăugat o linie de curățare-clătire-uscare pentru a îndeplini limitele de particule înainte de asamblarea motorului.
Contextul proiectului
Furnizorul a prelucrat componentele supapelor și pompei în volum, iar mașina de spălat cu pulverizare existentă a lăsat particule în găuri perforate și reziduuri de detergent pe suprafețe de precizie.
Calitatea asamblarii și specificațiile de curățenie ale clientului au necesitat un proces repetabil și măsurabil.
Înainte de LENJEX
Spălarea prin pulverizare depinde de linia de vedere, iar pasajele și adânciturile interne nu au fost atinse în mod constant.
Soluție de curățare
LJ-CRD80 a combinat spălarea cu ultrasunete încălzită, clătirea în contra-flux și uscare, cu filtrare și îndepărtarea uleiului în etapa de spălare.
Parametrii procesului au fost confirmați prin curățarea de probă și metoda de inspecție a particulelor convenită.
Rezultatele proiectului
Performanța depinde de piesa de prelucrat, contaminare, chimie, metoda de încărcare și criteriile de acceptare.
Studii de caz conexe
Studiu de caz
Un producător aerospațial de precizie a selectat curățarea cu solvenți în vid pentru piesele cu găuri oarbe și uscarea în vid.
Vezi studiul de caz
Studiu de caz
Sistemele cu un singur rezervor de 28 KHz au înlocuit degresarea cu solvent pentru inelele de rulment și elementele de rulare în Samara, Rusia.
Vezi studiul de caz
Studiu de caz
O companie de ștanțare de mare volum a îndepărtat uleiul de tragere și finele cu o linie de coș rotativ înainte de placare.
Vezi studiul de caz