• WhatsApp: +86 178 6052 5713
Echipament industrial de curățare cu ultrasunete LENJEX
Componente hidraulice într-un coș de curățare

LENJEX Curățenie industrială

Componente hidraulice și pneumatice Curățare cu ultrasunete

Îndepărtează uleiul de prelucrare, particulele și bavurile din piesele supapei, pompei și actuatorului, inclusiv pasajele interne.

De ce Ultrasunete

Curățare cu ultrasunete pentru hidraulice și pneumatice

Componentele hidraulice și pneumatice depind de pasajele interne curate, deoarece particulele și uleiul rezidual provoacă lipirea supapelor, uzura și defecțiunile de performanță. Cavitația cu ultrasunete ajunge la găuri perforate încrucișat, bobine, carcase și caracteristici interne pentru a elimina contaminarea.

Procesul este de obicei rulat cu control de precizie a curățeniei si filtrare. A sistem multi-tanc sau sistem de curatare-clatire-uscare productie costume, cu curatarea cu aspiratorul pentru piese asamblate greu de uscat.

Limitele de particule și uscarea sunt definite din timp, deoarece componentele sunt foarte sensibile la contaminare.

Piese de supapă și pompă prelucrate
  • Curăță găurile perforate și pasajele interioare
  • Îndepărtează particulele care cauzează defecțiuni ale supapelor
  • Filtrarea previne redepunerea
  • Uscare integrată pentru asamblare de precizie
  • Curățenie repetabilă pentru producție

Piese de prelucrat tipice

Piese din această aplicație

  • Corpuri de supape și bobine
  • Carcase pompe și piese de transmisie
  • Cilindri și componente ale actuatorului
  • Fitinguri și colectoare
  • Blocuri hidraulice
  • Supape și corpuri pneumatice

Contaminare

Solurile de evaluat

  • Uleiuri de prelucrare și tăiere
  • Așchii de metal și fine
  • Bavuri și particule
  • Reziduuri de ulei hidraulic
  • Uleiuri de conservare
  • Reziduuri de turnare si turnare
Cos metalic pentru piese hidraulice

Țintă de curățenie

Definiți curățenia înainte de a alege echipamentul

Acceptarea se bazează pe numărul de particule sau curățenia gravimetrică legată de funcția componentei.

Uscarea trebuie să fie completă în pasaje și cavități înainte de asamblare.

Secvență recomandată

O cale de proces pentru evaluare

Secvența finală depinde de încărcarea solului, material, calitatea clătirii și comportamentul de uscare.

  1. Pasul 1Clătiți în prealabil pentru a îndepărta așchiile și uleiul slăbit
  2. Pasul 2Spalare cu ultrasunete cu filtrare
  3. Pasul 3Clătiți canalele interne
  4. Pasul 4Uscarea la aer cald sau la vid
  5. VerificațiVerificați curățenia particulelor

Echipament recomandat

Sisteme de comparat

Specificația finală urmează testării procesului și analizei producției.

Controale de proces

Controlați variabilele care modifică rezultatul curățării

Confirmați piesa, solul, încărcarea și manipularea finală înainte de a fixa setările echipamentului.

Control 01

Material și geometrie

Înregistrați suprafețele, cavitățile și caracteristicile care pot prinde aer sau lichid.

Control 02

Starea solului

Testați cea mai mare contaminare reprezentativă, nu o probă ideală.

Control 03

Încărcarea coșului

Păstrați accesul acustic și distanța dintre părți în concordanță cu producția.

Control 04

Clătiți și uscați

Potriviți manipularea în aval cu riscurile de reziduuri și coroziune.

Selectarea sistemului

Potriviți ruta de curățare cu fluxul de producție

Numărarea etapelor și automatizarea urmează procesul validat și rezultatul necesar.

lot

Rută cu un singur tanc

Comparați pentru spălarea concentrată, unde clătirea și uscarea sunt gestionate separat.

În mai multe etape

Spălați, clătiți și uscați

Adăugați etape controlate atunci când transferul și starea finală contează.

automată

Transfer repetabil

Evaluați automatizarea atunci când producția, manipularea sau controlul rețetei necesită acest lucru.

Acceptarea

Definiți cum va fi verificată piesa curățată

Utilizați aceeași metodă practică de inspecție pentru probele de probă și piesele de producție.

  • Acordați limita de suprafață sau de reziduuri
  • Verificați caracteristicile ascunse și dificile
  • Înregistrați condițiile de clătire, uscare și manipulare
  • Comparați rezultatele înainte de următoarea operație

Procesul reprezentativ

Confirmați procesul cu piese și sarcini reale

Dovezile procesului ar trebui să acopere producția normală și cea mai dificilă stare așteptată.

  1. DescriePiesă, material și contaminare.
  2. ÎncărcareUtilizați spațierea și orientarea realiste.
  3. TesteazăÎnregistrați chimia, timpul și temperatura.
  4. VerificațiInspectați cu metoda convenită.
Planificați o probă de curățareTrimite detaliile proiectului

Întrebări de aplicație

Planificarea studiului de curatenie

Aplicații înrudite

Explorați piesele de prelucrat adiacente