ਸਿੰਗਲ ਟੈਂਕ ਸਿਸਟਮ
ਵੱਡੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕਲੀਨਰ
ਇੱਕ ਮਜਬੂਤ 960-3744 L ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਇਸ਼ਨਾਨ ਮਲਟੀ-ਫੇਸ ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਅਤੇ ਵੱਡੇ, ਭਾਰੀ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਗੰਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਪਾਵਰ ਜ਼ੋਨ।
ਸੰਰਚਨਾ ਵੇਖੋ
LENJEX ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਫਾਈ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਫਾਈ
ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਲੋਡ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਰਸਾਇਣ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਵਰਕਪੀਸ
ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ
- ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹਿੱਸੇ
- ਸਟੀਨ ਰਹਿਤ ਭਾਗ
- ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
- ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਅਤੇ ਓਵਰਹਾਲ ਹਾਰਡਵੇਅਰ
ਗੰਦਗੀ
ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿੱਟੀ
- ਗਰੀਸ
- ਜੰਗਾਲ-ਰੋਕਥਾਮ ਦਾ ਤੇਲ
- ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੇਸਟ
- ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ
ਸਵੱਛਤਾ ਦਾ ਟੀਚਾ
ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਫ਼ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ
ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਵਿਧੀ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਸਹਿਮਤ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ।
ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ ਕ੍ਰਮ
ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੂਟ
ਅੰਤਮ ਕ੍ਰਮ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ, ਭਾਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਕੁਰਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਕਦਮ 1ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਜਾਂਚ
- ਕਦਮ 2Ultrasonic ਧੋਣ
- ਕਦਮ 3ਕੁਰਲੀ ਅਤੇ ਵਿਕਲਪਿਕ passivation
- ਕਦਮ 4ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਦਮ
- ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋਸਹਿਮਤੀਸ਼ੁਦਾ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ।
ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਉਪਕਰਨ
ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਸਟਮ
ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਪਰਿਵਾਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਮੀਖਿਆ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਅੰਤਮ ਨਿਰਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਸਿਸਟਮ
ਮਲਟੀ-ਟੈਂਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕਲੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ - ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼, ਕੁਰਲੀ ਅਤੇ ਸੁਕਾਓ
ਇੱਕ ਸੰਰਚਨਾਯੋਗ 2-8+ ਪੜਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਫਾਈ ਟੀਚੇ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਰਫ ਵਾਸ਼, ਵਧੀਆ ਧੋਣ, ਕੁਰਲੀ, ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।
ਸੰਰਚਨਾ ਵੇਖੋ
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕਲੀਨਰ ਲਈ ਟੋਕਰੀਆਂ, ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਖਪਤਯੋਗ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ SUS304 ਜਾਂ SUS316 ਟੋਕਰੀਆਂ, ਢੱਕਣ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਤੇਲ-ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਹੀਟਿੰਗ, ਲਿਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਉਪਕਰਣ।
ਸੰਰਚਨਾ ਵੇਖੋਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਉਹਨਾਂ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ ਜੋ ਸਫਾਈ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹਨ
ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਿੱਸੇ, ਮਿੱਟੀ, ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਈਨਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਕੰਟਰੋਲ 01
ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ
ਹਵਾ ਜਾਂ ਤਰਲ ਨੂੰ ਫਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ, ਖੋਖਿਆਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।
ਕੰਟਰੋਲ 02
ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ
ਸਭ ਤੋਂ ਭਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਨਾ ਕਿ ਆਦਰਸ਼ ਨਮੂਨਾ।
ਕੰਟਰੋਲ 03
ਟੋਕਰੀ ਲੋਡਿੰਗ
ਧੁਨੀ ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਿੱਥ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖੋ।
ਕੰਟਰੋਲ 04
ਕੁਰਲੀ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ
ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨਾਲ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰੋ।
ਸਿਸਟਮ ਚੋਣ
ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਈ ਸਫਾਈ ਰੂਟ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰੋ
ਪੜਾਅ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਬੈਚ
ਸਿੰਗਲ-ਟੈਂਕ ਰੂਟ
ਫੋਕਸਡ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਕੁਰਲੀ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁ-ਪੜਾਅ
ਧੋਵੋ, ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੁੱਕੋ
ਜਦੋਂ ਕੈਰੀਓਵਰ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਸਥਿਤੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ
ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਜਾਂ ਵਿਅੰਜਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ
ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ
ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਉਹੀ ਵਿਹਾਰਕ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
- ਸਤਹ ਜਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਸੀਮਾ ਨਾਲ ਸਹਿਮਤ ਹੋਵੋ
- ਲੁਕੀਆਂ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
- ਕੁਰਲੀ, ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ
- ਅਗਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ
ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਟ੍ਰਾਇਲ
ਅਸਲ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਲੋਡਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ
ਮੁਕੱਦਮੇ ਦੇ ਸਬੂਤ ਵਿੱਚ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਉਮੀਦ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਵਰਣਨ ਕਰੋਭਾਗ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ.
- ਲੋਡ ਕਰੋਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਵਿੱਥ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
- ਟੈਸਟਕੈਮਿਸਟਰੀ, ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।
- ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਵਾਲ
ਸਫਾਈ ਅਧਿਐਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣਾ
ਸਾਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਤਾਂ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਸਾਨ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਨਾ ਹੋਵੇ।
ਭਾਗ ਮਾਪ, ਸਮੱਗਰੀ, ਮਿੱਟੀ, ਸਫਾਈ ਦਾ ਟੀਚਾ, ਭਾਗ ਪ੍ਰਤੀ ਲੋਡ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਲੋਡ ਘਣਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਉਸੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ।
ਵਰਕਪੀਸ, ਮਿੱਟੀ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੈਂਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਕੁਰਲੀ ਦੇ ਪੜਾਅ, ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਬੈਚ ਜਾਂ ਬਹੁ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੈਂਟਰੀ, ਰੋਬੋਟਿਕ ਜਾਂ ਕਨਵੇਅਰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲਈ ਆਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮੰਗ ਇਸਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।