ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਮੈਡੀਕਲ ਯੰਤਰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ

LENJEX ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਫਾਈ

ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਯੰਤਰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ

ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਸਰਜੀਕਲ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਯੰਤਰਾਂ ਤੋਂ ਖੂਨ, ਟਿਸ਼ੂ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਕਸੇ ਦੇ ਤਾਲੇ, ਸੇਰਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੂਮੇਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਨਸਬੰਦੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ।

ਕਿਉਂ Ultrasonic

ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ

ਸਰਜੀਕਲ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਯੰਤਰ ਨਸਬੰਦੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਫਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਜੈਵਿਕ ਮਿੱਟੀ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਜੀਵ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਲਾਕ, ਹਿੰਗਜ਼, ਸੇਰਰੇਸ਼ਨਸ, ਕੈਨੂਲਸ ਅਤੇ ਲੂਮੇਨਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਤੱਕ ਮੈਨੂਅਲ ਬੁਰਸ਼ਿੰਗ ਲਗਾਤਾਰ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ।

ਐਨ ਐਨਜ਼ਾਈਮੈਟਿਕ ਜਾਂ ਸਾਧਨ ਸਫਾਈ ਦਾ ਹੱਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਟੋਕਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਢੱਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਰੋਸੋਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਦ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ultrasonic ਕਲੀਨਰ ਅਤੇ ਗਰਮ ਆਮ ਮਕਸਦ ਕਲੀਨਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਨੂੰ ਸਾਧਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਨੋਟ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਸੁਵਿਧਾ ਦੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਰੀਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਰਕਫਲੋ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਅਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਨਸਬੰਦੀ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਕਲੀਨਿੰਗ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਅਤੇ ਟੋਕਰੀਆਂ
  • ਕਬਜ਼ਿਆਂ, ਸੇਰਰੇਸ਼ਨਾਂ, ਬਾਕਸ ਦੇ ਤਾਲੇ ਅਤੇ ਲੂਮੇਂਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ
  • ਨਸਬੰਦੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖੂਨ, ਟਿਸ਼ੂ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ
  • ਹੱਥੀਂ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤਿੱਖੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ
  • ਵੱਖ ਕੀਤੀਆਂ ਟੋਕਰੀਆਂ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਸਟਾਫ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ
  • ਰੀਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇਕਸਾਰ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਚੱਕਰ

ਆਮ ਵਰਕਪੀਸ

ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ

  • ਸਰਜੀਕਲ ਫੋਰਸੇਪ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਸ
  • ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਬਰਸ, ਹੈਂਡਪੀਸ ਅਤੇ ਸਕੇਲਰ
  • ਹਿੰਗਡ ਅਤੇ ਬਾਕਸ-ਲਾਕ ਯੰਤਰ
  • ਲੂਮੇਂਸ ਦੇ ਨਾਲ ਕੈਨੂਲਸ ਅਤੇ ਯੰਤਰ
  • ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਯੰਤਰ
  • ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਟ੍ਰੇ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਟੂਲਿੰਗ

ਗੰਦਗੀ

ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿੱਟੀ

  • ਖੂਨ ਅਤੇ ਟਿਸ਼ੂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ
  • ਜੈਵਿਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਗੰਦਗੀ
  • ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ
  • ਖਾਰੇ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ
  • ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ (ਨਵੇਂ ਹਿੱਸੇ)
ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ

ਸਵੱਛਤਾ ਦਾ ਟੀਚਾ

ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਫ਼ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ

ਨਸਬੰਦੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਜੈਵਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਜਾਂ ਕਬਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਲੁਮੇਨਸ ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਸਾਈਕਲ ਮਾਪਦੰਡ, ਰਸਾਇਣ ਅਤੇ ਲੋਡਿੰਗ ਸਹੂਲਤ ਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਰੀਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ ਕ੍ਰਮ

ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੂਟ

ਅੰਤਮ ਕ੍ਰਮ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ, ਸਮੱਗਰੀ, ਕੁਰਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

  1. ਕਦਮ 1ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਿੱਲੀ ਕਰੋ
  2. ਕਦਮ 2ਐਨਜ਼ਾਈਮੈਟਿਕ ਜਾਂ ਸਾਧਨ ਹੱਲ ਨਾਲ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਾਫ਼
  3. ਕਦਮ 3ਰਸਾਇਣ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ
  4. ਕਦਮ 4ਨਸਬੰਦੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੁਕਾਓ
  5. ਨਸਬੰਦੀ ਕਰੋਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸੁਵਿਧਾ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਸਬੰਦੀ ਕਰੋ

ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਉਪਕਰਨ

ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਸਟਮ

ਅੰਤਿਮ ਨਿਰਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਉਹਨਾਂ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ ਜੋ ਸਫਾਈ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹਨ

ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਿੱਸੇ, ਮਿੱਟੀ, ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਈਨਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਕੰਟਰੋਲ 01

ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ

ਹਵਾ ਜਾਂ ਤਰਲ ਨੂੰ ਫਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ, ਖੋਖਿਆਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।

ਕੰਟਰੋਲ 02

ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ

ਸਭ ਤੋਂ ਭਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਨਾ ਕਿ ਆਦਰਸ਼ ਨਮੂਨਾ।

ਕੰਟਰੋਲ 03

ਟੋਕਰੀ ਲੋਡਿੰਗ

ਧੁਨੀ ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਿੱਥ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖੋ।

ਕੰਟਰੋਲ 04

ਕੁਰਲੀ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ

ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨਾਲ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰੋ।

ਸਿਸਟਮ ਚੋਣ

ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਈ ਸਫਾਈ ਰੂਟ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰੋ

ਪੜਾਅ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਬੈਚ

ਸਿੰਗਲ-ਟੈਂਕ ਰੂਟ

ਫੋਕਸਡ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਕੁਰਲੀ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬਹੁ-ਪੜਾਅ

ਧੋਵੋ, ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੁੱਕੋ

ਜਦੋਂ ਕੈਰੀਓਵਰ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਸਥਿਤੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

ਆਟੋਮੈਟਿਕ

ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ

ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਜਾਂ ਵਿਅੰਜਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ

ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ

ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਉਹੀ ਵਿਹਾਰਕ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

  • ਸਤਹ ਜਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਸੀਮਾ ਨਾਲ ਸਹਿਮਤ ਹੋਵੋ
  • ਲੁਕੀਆਂ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
  • ਕੁਰਲੀ, ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ
  • ਅਗਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ

ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਟ੍ਰਾਇਲ

ਅਸਲ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਲੋਡਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ

ਮੁਕੱਦਮੇ ਦੇ ਸਬੂਤ ਵਿੱਚ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਉਮੀਦ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

  1. ਵਰਣਨ ਕਰੋਭਾਗ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ.
  2. ਲੋਡ ਕਰੋਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਵਿੱਥ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
  3. ਟੈਸਟਕੈਮਿਸਟਰੀ, ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।
  4. ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਵਾਲ

ਸਫਾਈ ਅਧਿਐਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣਾ

ਸੰਬੰਧਿਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੋ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਭਾਗ ਸਫਾਈ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਭਾਗ ਸਫਾਈ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਸਤਹ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ, ਕੁਰਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਨਹਾਉਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੰਭਾਲਣ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਫਾਈ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਵੇਖੋ
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਪਟੀਕਲ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਆਪਟਿਕਸ ਅਤੇ ਲੈਂਸ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ

ਕੋਮਲ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਕੋਟਿਡ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਖੁਰਕਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਆਪਟੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਤੋਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸਫਾਈ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਵੇਖੋ