ਮਲਟੀ-ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਲੀਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਕਲੀਨ-ਰਿੰਸ-ਡ੍ਰਾਈ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਿਸਟਮ
ਸੰਖੇਪ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਧੋਣ, ਕੁਰਲੀ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਸੰਰਚਨਾ ਵੇਖੋ
LENJEX ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਫਾਈ
ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਸਮੇਤ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਰੇਸਾਂ ਅਤੇ ਗੀਅਰਾਂ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਆਇਲ, ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਲੈਪਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕਿਉਂ Ultrasonic
ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਰੇਸਾਂ ਅਤੇ ਗੀਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ ਸਤਹ ਅਤੇ ਦੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਕਣ ਅਤੇ ਬਚਿਆ ਤੇਲ ਸ਼ੋਰ, ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ cavitation ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੇਲ, ਚਿਪਸ, ਜੁਰਮਾਨੇ ਅਤੇ ਲੈਪਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਪਾੜੇ, ਨਸਲਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ.
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਸੁਕਾਉਣਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ੁੱਧ ਹਿੱਸੇ ਗਿੱਲੇ ਨਹੀਂ ਰਹਿਣੇ ਚਾਹੀਦੇ। ਏ ਸਾਫ਼-ਕੁੱਲੀ-ਸੁੱਕਾ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਕਲੀਨਰ ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ-ਤੋਂ-ਸੁੱਕੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਮਿਆਰੀ ਹੈ।
ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਟੀਚੇ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਆਮ ਵਰਕਪੀਸ
ਗੰਦਗੀ

ਸਵੱਛਤਾ ਦਾ ਟੀਚਾ
ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਕਣ ਸੀਮਾਵਾਂ, ਸਤਹ ਨਿਰੀਖਣ ਜਾਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤੇਲ ਦੀ ਜਾਂਚ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੁਕਾਉਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਕੋਈ ਨਿਸ਼ਾਨ ਜਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਹੀਂ ਛੱਡਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ ਕ੍ਰਮ
ਅੰਤਮ ਕ੍ਰਮ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ, ਸਮੱਗਰੀ, ਕੁਰਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਉਪਕਰਨ
ਅੰਤਿਮ ਨਿਰਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮਲਟੀ-ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਲੀਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਸੰਖੇਪ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਧੋਣ, ਕੁਰਲੀ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਸੰਰਚਨਾ ਵੇਖੋ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿੰਗਲ-ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਲੀਨਰ
ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਜਾਂ ਸੋਧੇ-ਅਲਕੋਹਲ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਸੀਲਬੰਦ ਵੈਕਿਊਮ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ
ਸੰਰਚਨਾ ਵੇਖੋ
ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਸਿਸਟਮ
ਇੱਕ ਸੰਰਚਨਾਯੋਗ 2-8+ ਪੜਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਫਾਈ ਟੀਚੇ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਰਫ ਵਾਸ਼, ਵਧੀਆ ਧੋਣ, ਕੁਰਲੀ, ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।
ਸੰਰਚਨਾ ਵੇਖੋਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਿੱਸੇ, ਮਿੱਟੀ, ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਈਨਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਕੰਟਰੋਲ 01
ਹਵਾ ਜਾਂ ਤਰਲ ਨੂੰ ਫਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ, ਖੋਖਿਆਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।
ਕੰਟਰੋਲ 02
ਸਭ ਤੋਂ ਭਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਨਾ ਕਿ ਆਦਰਸ਼ ਨਮੂਨਾ।
ਕੰਟਰੋਲ 03
ਧੁਨੀ ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਿੱਥ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖੋ।
ਕੰਟਰੋਲ 04
ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨਾਲ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰੋ।
ਸਿਸਟਮ ਚੋਣ
ਪੜਾਅ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਬੈਚ
ਫੋਕਸਡ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਕੁਰਲੀ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁ-ਪੜਾਅ
ਜਦੋਂ ਕੈਰੀਓਵਰ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਸਥਿਤੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਜਾਂ ਵਿਅੰਜਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ
ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਉਹੀ ਵਿਹਾਰਕ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਟ੍ਰਾਇਲ
ਮੁਕੱਦਮੇ ਦੇ ਸਬੂਤ ਵਿੱਚ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਉਮੀਦ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਵਾਲ
ਸਾਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਤਾਂ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਸਾਨ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਨਾ ਹੋਵੇ।
ਭਾਗ ਮਾਪ, ਸਮੱਗਰੀ, ਮਿੱਟੀ, ਸਫਾਈ ਦਾ ਟੀਚਾ, ਭਾਗ ਪ੍ਰਤੀ ਲੋਡ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ-ਤੋਂ-ਸੁੱਕੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਖੋਖਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੁੱਕਦੇ ਹਨ; ਅੰਤਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਲਈ ਜਲਮਈ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਲਾਈਨਾਂ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹਨ।
ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੇ ਧੋਣ ਅਤੇ ਕੁਰਲੀ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਗ੍ਰੈਵੀਮੀਟ੍ਰਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਜਾਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤੇਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੁਆਰਾ ਸਹਿਮਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸੰਬੰਧਿਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਸਤਹ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ, ਕੁਰਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਨਹਾਉਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੰਭਾਲਣ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਫਾਈ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਵੇਖੋ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਬੋਲਟ, ਨਟ, ਪੇਚ, ਵਾਸ਼ਰ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗਸ ਦੀ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਿੱਚ ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ, ਤੇਲ, ਜੁਰਮਾਨੇ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ।
ਸਫਾਈ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਵੇਖੋ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਅਤੇ ਟਰਬਾਈਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਤੋਂ ਕਾਰਬਨ, ਤੇਲ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਫਾਈ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਵੇਖੋ