ਬੈਂਚਟੌਪ ਕਲੀਨਰ
ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਅਤੇ ਛੋਟੇ-ਬੈਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਫਾਈ ਲਈ ਡਿਜੀਟਲ ਬੈਂਚਟੌਪ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕਲੀਨਰ
ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ, ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਅਤੇ ਛੋਟੇ-ਬੈਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਡਿਜੀਟਲ ਸਮਾਂ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ 2-45 L ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਬੈਂਚਟੌਪ ਰੇਂਜ।
ਸੰਰਚਨਾ ਵੇਖੋ LENJEX ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਫਾਈ
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਰੋਸੀਨ ਅਤੇ ਆਇਓਨਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਰਸਾਇਣ ਦੇ ਨਾਲ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਕਿਉਂ Ultrasonic
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ
ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਵਹਾਅ, ਰੋਸੀਨ, ਆਇਓਨਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਕਣ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਇਹਨਾਂ ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ਲੀਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਡੀ-ਫਲਕਸ ਸਫਾਈ ਦਾ ਹੱਲ. ਦ ਡਿਜੀਟਲ ਬੈਂਚਟੌਪ ਕਲੀਨਰ, ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਕਲੀਨਰ ਅਤੇ, ਗੈਰ-ਪਾਣੀ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਲਈ, ਵੈਕਿਊਮ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਕਲੀਨਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੇਖੋ ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਰੋਸਿਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੱਲ.
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਾਸ ਬੋਰਡ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
- ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਫਲਕਸ ਅਤੇ ਰੋਸਿਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ
- ਆਇਓਨਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ
- ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਸਤ੍ਹਾ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ
- ਸੰਘਣੀ ਲੀਡਾਂ ਅਤੇ ਤੰਗ ਵਿੱਥਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ
- ਛੋਟੇ-ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਚੱਕਰ
ਆਮ ਵਰਕਪੀਸ
ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ
- ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ (PCBs)
- ਸੋਲਰਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ
- ਕਨੈਕਟਰ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਭਾਗ
- SMT ਅਤੇ ਥਰੋ-ਹੋਲ ਬੋਰਡ
- ਧਾਤੂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਾਊਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ
- ਵਸਰਾਵਿਕ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸੇ
ਗੰਦਗੀ
ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿੱਟੀ
- ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਗੁਲਾਬ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ
- ਆਇਓਨਿਕ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਗੰਦਗੀ
- ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਕਣ ਅਤੇ ਮਲਬਾ
- ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਤੇਲ
- ਧੂੜ ਅਤੇ ਕਣ
ਸਵੱਛਤਾ ਦਾ ਟੀਚਾ
ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਫ਼ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ
ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਦਿਖਣਯੋਗ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਆਇਓਨਿਕ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਸਤਹ-ਨਿਰੀਖਣ ਨਤੀਜਿਆਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ।
ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਫਸੇ ਨਮੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸੁਕਾਉਣਾ ਪੂਰਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ ਕ੍ਰਮ
ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੂਟ
ਅੰਤਮ ਕ੍ਰਮ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ, ਸਮੱਗਰੀ, ਕੁਰਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਕਦਮ 1ਅਨੁਕੂਲ ਰਸਾਇਣ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ
- ਕਦਮ 2ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਰੋਸਿਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵਾਸ਼
- ਕਦਮ 3ਅਨੁਕੂਲ ਮੀਡੀਆ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ
- ਕਦਮ 4ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਕਾਓ, ਹੇਠਾਂ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਸਮੇਤ
- ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਆਇਓਨਿਕ ਸਫਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਉਪਕਰਨ
ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਸਟਮ
ਅੰਤਿਮ ਨਿਰਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਬੈਂਚਟੌਪ ਅਤੇ ਲੈਬਾਰਟਰੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕਲੀਨਰ
ਡੇਗਾਸ ਅਤੇ ਸਵੀਪ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕਲੀਨਰ
ਡੇਗਾਸ, ਸਵੀਪ ਅਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਗਿਆਨਕ ਲੈਬ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਬਾਥ
ਸੰਰਚਨਾ ਵੇਖੋ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿੰਗਲ-ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਲੀਨਰ
ਵੈਕਿਊਮ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕਲੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਜਾਂ ਸੋਧੇ-ਅਲਕੋਹਲ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਸੀਲਬੰਦ ਵੈਕਿਊਮ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ
ਸੰਰਚਨਾ ਵੇਖੋਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਉਹਨਾਂ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ ਜੋ ਸਫਾਈ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹਨ
ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਿੱਸੇ, ਮਿੱਟੀ, ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਈਨਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਕੰਟਰੋਲ 01
ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ
ਹਵਾ ਜਾਂ ਤਰਲ ਨੂੰ ਫਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ, ਖੋਖਿਆਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।
ਕੰਟਰੋਲ 02
ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ
ਸਭ ਤੋਂ ਭਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਨਾ ਕਿ ਆਦਰਸ਼ ਨਮੂਨਾ।
ਕੰਟਰੋਲ 03
ਟੋਕਰੀ ਲੋਡਿੰਗ
ਧੁਨੀ ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਿੱਥ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖੋ।
ਕੰਟਰੋਲ 04
ਕੁਰਲੀ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ
ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨਾਲ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰੋ।
ਸਿਸਟਮ ਚੋਣ
ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਈ ਸਫਾਈ ਰੂਟ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰੋ
ਪੜਾਅ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਬੈਚ
ਸਿੰਗਲ-ਟੈਂਕ ਰੂਟ
ਫੋਕਸਡ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਕੁਰਲੀ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁ-ਪੜਾਅ
ਧੋਵੋ, ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੁੱਕੋ
ਜਦੋਂ ਕੈਰੀਓਵਰ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਸਥਿਤੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ
ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਜਾਂ ਵਿਅੰਜਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ
ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ
ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਉਹੀ ਵਿਹਾਰਕ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
- ਸਤਹ ਜਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਸੀਮਾ ਨਾਲ ਸਹਿਮਤ ਹੋਵੋ
- ਲੁਕੀਆਂ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
- ਕੁਰਲੀ, ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ
- ਅਗਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ
ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਟ੍ਰਾਇਲ
ਅਸਲ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਲੋਡਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ
ਮੁਕੱਦਮੇ ਦੇ ਸਬੂਤ ਵਿੱਚ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਉਮੀਦ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਵਰਣਨ ਕਰੋਭਾਗ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ.
- ਲੋਡ ਕਰੋਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਵਿੱਥ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
- ਟੈਸਟਕੈਮਿਸਟਰੀ, ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।
- ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਵਾਲ
ਸਫਾਈ ਅਧਿਐਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣਾ
ਸਾਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਤਾਂ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਸਾਨ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਨਾ ਹੋਵੇ।
ਭਾਗ ਮਾਪ, ਸਮੱਗਰੀ, ਮਿੱਟੀ, ਸਫਾਈ ਦਾ ਟੀਚਾ, ਭਾਗ ਪ੍ਰਤੀ ਲੋਡ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਜੇਕਰ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। LENJEX ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਲ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੈੱਟ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਦੋਵੇਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਡੀ-ਫਲਕਸ ਰਸਾਇਣ ਆਮ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਾਣੀ ਅਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਾਂ ਸੁਕਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।
ਹਾਂ। ਨਮੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਅਤੇ ਕੰਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਸਮੇਤ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੰਬੰਧਿਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੋ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ
ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪਾਰਟਸ, ਕੈਰੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਕੋਮਲ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਫਾਈ, ਜਿੱਥੇ ਵਧੀਆ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਸਫਾਈ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਵੇਖੋ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਭਾਗ ਸਫਾਈ
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਸਤਹ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ, ਕੁਰਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਨਹਾਉਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੰਭਾਲਣ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਫਾਈ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਵੇਖੋ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਆਪਟਿਕਸ ਅਤੇ ਲੈਂਸ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ
ਕੋਮਲ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਕੋਟਿਡ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਖੁਰਕਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਆਪਟੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਤੋਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸਫਾਈ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਵੇਖੋ