Aviācijas un kosmosa sastāvdaļas tīrīšanas grozā

LENJEX rūpnieciskā tīrīšana

Kosmosa un aizsardzības daļu ultraskaņas tīrīšana

Aviācijas un aizsardzības komponentiem pirms montāžas, pārbaudes vai virsmas apstrādes ir nepieciešama kontrolēta, atkārtojama tīrīšana līdz daļiņu un atlieku robežām.

Kāpēc Ultraskaņa

Ultraskaņas tīrīšana kosmosa un aizsardzības vajadzībām

Aviācijas un aizsardzības daļas ir izgatavotas no augstas veiktspējas sakausējumiem un apvieno šauras pielaides, iekšējās ejas un jutīgas virsmas. Ultraskaņas kavitācija konsekventi sasniedz šīs ģeometrijas, noņemot apstrādes eļļu, skaidas, pulēšanas maisījumu un apstrādes atlikumus bez agresīva manuāla darba, kas varētu sabojāt gatavo detaļu.

Process parasti tiek apstiprināts attiecībā pret noteiktiem daļiņu ierobežojumiem precīza tīrības kontrole. Detaļas, piemēram, turbīnu un vārstu sastāvdaļas, degvielas sistēmas daļas un konstrukcijas piederumi, tiek pārskatītas ar vairāku tvertņu ultraskaņas sistēma vai augstvērtīgam darbam a vakuuma ultraskaņas tīrītājs.

Sakausējumam un nepieciešamajai tīrībai tiek izvēlēta biežums, ķīmija, filtrēšana, skalošana un žāvēšana, pēc tam to apstiprina izmēģinājuma tīrīšanas laikā.

Mehāniski apstrādātu kosmosa sastāvdaļu pārbaude
  • Atkārtojama daļiņu un atlikumu noņemšana no kvalitātei kritiskām detaļām
  • Iekšējo eju, aklo caurumu un sarežģītu elementu tīrīšana
  • Kontrolēta ķīmija, kas aizsargā augstas veiktspējas sakausējumus
  • Dokumentēti cikli, kas atbalsta izsekojamību un pārbaudi
  • Samazināta manuālā apdare un detaļu bojājumu risks

Tipiski sagataves

Daļas šajā lietojumprogrammā

  • Turbīnu un kompresoru sastāvdaļas
  • Vārstu korpusi un hidrauliskie piederumi
  • Degvielas sistēma un hidrauliskās daļas
  • Strukturālie piederumi un kronšteini
  • Šasijas sastāvdaļas
  • Izpildmehānisma un servo daļas

Piesārņojums

Augsnes, kas jānovērtē

  • Apstrādes un griešanas eļļas
  • Metāla skaidas un smalkas daļiņas
  • Pulēšanas un pārklāšanas maisījums
  • Pirkstu nospiedumi un apstrādes atliekas
  • Konservējošas un korozijas novēršanas eļļas
  • Zīmēšanas un formēšanas smērvielas
Inženieris precīzijas kosmosa detaļu tīrīšanai

Tīrības mērķis

Pirms aprīkojuma izvēles nosakiet tīrību

Pieņemšana bieži vien ir balstīta uz gravimetriskiem vai skaitītiem daļiņu ierobežojumiem, atlieku pārbaudēm vai virsmas pārbaudi, kas saistīta ar nākamo darbību.

Tā pati pārbaudes metode jāizmanto izmēģinājuma tīrīšanai un ražošanai, vienojoties par paraugu ņemšanu un apstrādi.

Ieteicamā secība

Novērtēšanas procesa ceļš

Galīgā secība ir atkarīga no augsnes slodzes, materiāla, skalošanas kvalitātes un žāvēšanas.

  1. 1. darbībaIepriekš notīriet, lai noņemtu smagās skaidas un irdenu augsni
  2. 2. darbībaUltraskaņas mazgāšana ar kontrolētu ķīmiju
  3. 3. darbībaDaudzpakāpju skalošana, lai noņemtu pārnešanu
  4. 4. darbībaVakuuma vai karstā gaisa žāvēšana pieskaņota dobumiem
  5. PārbaudītPārbaudiet daļiņu vai atlieku robežu

Ieteicamais aprīkojums

Sistēmas, ko salīdzināt

Galīgā specifikācija seko procesa pārbaudei un ražošanas analīzei.

Procesu vadīklas

Kontrolējiet mainīgos, kas maina tīrīšanas rezultātu

Pirms aprīkojuma iestatījumu labošanas pārbaudiet daļu, augsni, iekraušanu un galīgo apstrādi.

Kontrole 01

Materiāls un ģeometrija

Ierakstiet virsmas, dobumus un elementus, kas var notvert gaisu vai šķidrumu.

Kontrole 02

Augsnes stāvoklis

Pārbaudiet vissmagāko reprezentatīvo piesārņojumu, nevis ideālu paraugu.

Kontrole 03

Grozu iekraušana

Nodrošiniet, lai akustiskā piekļuve un atstarpes starp daļām atbilstu ražošanai.

Kontrole 04

Noskalo un žāvē

Saskaņojiet pakārtoto apstrādi ar atlieku un korozijas risku.

Sistēmas izvēle

Saskaņojiet tīrīšanas ceļu ar ražošanas plūsmu

Pakāpju skaitīšana un automatizācija seko apstiprinātajam procesam un nepieciešamajai produkcijai.

Partija

Vienas tvertnes maršruts

Salīdziniet ar koncentrētu mazgāšanu, kur skalošana un žāvēšana tiek pārvaldīta atsevišķi.

Daudzpakāpju

Nomazgājiet, noskalojiet un nosusiniet

Pievienojiet kontrolētus posmus, kad pārnešanai un galīgajam stāvoklim ir nozīme.

Automātiski

Atkārtojama pārsūtīšana

Novērtējiet automatizāciju, kad tā ir nepieciešama izvadei, apstrādei vai receptes kontrolei.

Pieņemšana

Definējiet, kā tiks pārbaudīta iztīrītā daļa

Izmantojiet to pašu praktisko pārbaudes metodi izmēģinājuma paraugiem un ražošanas daļām.

  • Vienojieties par virsmas vai atlikuma limitu
  • Pārbaudiet slēptās un sarežģītas funkcijas
  • Pierakstiet skalošanas, žāvēšanas un apstrādes apstākļus
  • Salīdziniet rezultātus pirms nākamās darbības

Reprezentatīvā tiesa

Apstipriniet procesu ar reālām daļām un slodzēm

Izmēģinājuma pierādījumiem jāaptver normāla ražošana un visgrūtākais paredzamais stāvoklis.

  1. AprakstietDaļa, materiāls un piesārņojums.
  2. IelādētIzmantojiet reālistisku atstarpi un orientāciju.
  3. PārbaudeReģistrē ķīmiju, laiku un temperatūru.
  4. PārbaudītPārbaudiet ar saskaņoto metodi.

Pieteikšanās jautājumi

Uzkopšanas pētījuma plānošana

Saistītās lietojumprogrammas

Izpētiet blakus esošās sagataves