Rūpnieciskā ultraskaņas tīrīšana
Dziļa ultraskaņas tīrīšanas jauda.
Ātri. Tīrs. Efektīva. Rezultātus var redzēt dažu minūšu laikā.
Rūpnieciskā ultraskaņas tīrīšana
Ātri. Tīrs. Efektīva. Rezultātus var redzēt dažu minūšu laikā.
Rūpnīcas tiešā ražošana
Konkurētspējīgas cenas, augstākās kvalitātes kvalitāte. Lielāka vērtība jūsu uzņēmumam.
Pielāgoti OEM risinājumi
Pieejami pielāgoti OEM risinājumi. Profesionāls atbalsts, vienmēr.
Aprīkojuma konfigurācijas
Salīdziniet automātiskās līnijas, daudzpakāpju sistēmas, rūpnieciskos vienas tvertnes tīrītājus, kompaktās vienības un saskaņotās ultraskaņas sastāvdaļas pēc procesa pieprasījuma un ražošanas plūsmas.
Automātiskās tīrīšanas līnijas
PLC kontrolēta portāla līnija, kas automātiski paceļ, pārvieto, svārstās un pēc izvēles pagriež grozus caur 3-12 apstrādes stacijām.
Skatīt konfigurāciju
Daudzpakāpju sistēmas
Konfigurējama 2–8+ posmu sistēma, kas apvieno rupju mazgāšanu, smalku mazgāšanu, skalošanu, apstrādi un žāvēšanu ap nepieciešamo tīrības mērķi.
Skatīt konfigurāciju
Viena tvertnes sistēmas
Divas konfigurācijas: tikai ultraskaņas tīrīšana vai ultraskaņas tīrīšana ar cirkulācijas filtrēšanu un eļļas un ūdens atdalīšanu.
Skatīt konfigurāciju
Galda tīrīšanas līdzekļi
2-45 l profesionālu galda virsmu klāsts ar digitālu laika, temperatūras un jaudas kontroli laboratorijā, darbnīcā un nelielās partijās.
Skatīt konfigurāciju
Īpašas vienas tvertnes sistēmas
96–320 l rūpnieciskais tīrīšanas līdzeklis, kas apvieno 28 KHz ultraskaņu ar regulējamu horizontālu šūpošanos sarežģītām formām, aklajiem caurumiem un blīvām partijas slodzēm.
Skatīt konfigurāciju
Ultraskaņas komponenti
Aizzīmogots 600–1200 W nerūsējošā devēja modulis ultraskaņas jaudas pievienošanai esošajām tvertnēm, pielāgotajiem kuģiem un daudzpakāpju sistēmām.
Skatīt konfigurācijuSistēmas arhitektūra
Daļu plūsma, skalošanas kontrole, žāvēšana, kravas apstrāde un takts laiks darbojas kopā, lai noteiktu pareizo sistēmas arhitektūru.
Partijas un izlases darbs
Izmantojiet 2–48 L galda tīrīšanas līdzekļus mazākām detaļām un izmēģinājumiem vai 72–616 l vienas tvertnes modeļus rūpnieciskai sērijveida tīrīšanai. Apstipriniet detaļas apvalku, materiālu, augsni, slodzi un apkures pieprasījumu.
Izpētiet pakešu sistēmasKontrolēta mazgāšana un skalošana
Apvienojiet 2–8 posmus ultraskaņas mazgāšanai, skalošanai, pasivēšanai un žāvēšanai, kur jākontrolē pārnešana un galīgais virsmas stāvoklis.
Izpētiet daudzpakāpju sistēmasAtkārtojama ražošanas plūsma
Pēc tīrīšanas secības, groza konstrukcijas un takts laika apstiprināšanas izmantojiet 3–12 staciju portāla līnijas, elastīgu robotizētu apstrādi vai nepārtrauktu sieta lentes pārnešanu.
Izpētiet automatizācijuGalīgie tvertnes izmēri, ultraskaņas frekvence, uzstādītā jauda, pārsūtīšanas metode un procesa secība ir izstrādāti apstiprinātajai sagatavei, ražošanas slodzei un tīrības mērķim.

Eļļa var paslēpties aklos caurumos, pavedienos un teksturētās virsmās. Spēcīga mazgāšana bez vannas pārvaldības var vienkārši pārvietot piesārņojumu starp daļām.

Daļa var izskatīties tīra, kamēr tajā paliek sīkas daļiņas, jonu atlikumi vai vieglas plēves. Precīzai tīrīšanai ir nepieciešams izmērāms mērķis un kontrolēti beigu posmi.

Viena vanna ne vienmēr nodrošina zemu pārnesumu, galīgās skalošanas kvalitāti un sausas daļas. Posmu secībai ir jāatbalsta galīgā pieņemšanas prasība.

Automatizācijai vajadzētu stabilizēt pārbaudītu procesu. Pārsūtīšanas metode, groza dizains, takts laiks un izņēmumu apstrāde ir jādefinē kopā.
Inženierzinātnes un ražošana
LENJEX integrē ultraskaņas enerģiju, nerūsējošās procesa tvertnes, šķidruma pārvaldību, detaļu apstrādi un vadības ierīces izvēlētajā tīrīšanas secībā. Projekta iespējas ietver mehānisko projektēšanu, 3D modelēšanu, ultraskaņas saskaņošanu, ģeneratoru izstrādi, PLC programmēšanu, izgatavošanu, montāžu un testēšanu.
Produktu konfigurācijas aptver 20–120 KHz devēju un tīrīšanas līdzekļu diapazonā. Frekvence un uzstādītā jauda ir saskaņota ar detaļas, augsnes un tvertnes ģeometriju.
Apkure, filtrēšana, eļļas atdalīšana, pārplūde, skalošanas ūdens pārvaldība un žāvēšana ir izvēlēta, lai kontrolētu piesārņojumu visā ciklā.
Grozi, pacelšanas platformas, sānu svārstības, portāla pārvietošana, robotizēta pārkraušana un sieta lentes atbalsta dažādas slodzes un ražošanas plūsmas.
HMI receptes, trauksmes signāli un procesa laiks atbalsta atkārtojamību, kam seko ultraskaņas jauda, sildītājs, elektriskā drošība, noplūdes un darbības pārbaudes, kur norādīts.
Apstrādājamo priekšmetu pielietojumi
Izpētiet pēc sagataves, lai pārskatītu tipisko ģeometriju, materiālus, piesārņojumu, pakārtotās darbības un praktiskās tīrības pārbaudes, nesajaucot lietojumprogrammu ar procesa risinājumu.
Automobiļu detaļu tīrīšanai ir jānoņem jauktais piesārņojums no ejām, caurumiem un sarežģītām virsmām, nepalēninot ražošanas plūsmu.
Izpētiet lietojumprogrammu
Mehāniski apstrādātās detaļas bieži aiztur griešanas šķidrumu un smalkas skaidas šķērseniskajos caurumos, vītņos un iekšējos kanālos, kur manuāla mazgāšana nav konsekventa.
Izpētiet lietojumprogrammu
Metāla detaļu sakausējums, ģeometrija, virsmas apdare un augsnes slodze ir ļoti atšķirīga, tāpēc ķīmija un enerģija ir jāizvēlas kā viens process.
Izpētiet lietojumprogrammu
Precīzu tīrīšanu kontrolē daļiņu izmērs, virsmas jutība, skalošanas kvalitāte, vannas stāvoklis un apstrāde pēc mazgāšanas.
Izpētiet lietojumprogrammu
Veidnes apvieno lielu masu, sarežģītus dobumus un virsmas apdares prasības. Tīrīšanai jāsasniedz detaļas, nesabojājot darba virsmas.
Izpētiet lietojumprogrammuIzmēģinājuma tīrīšana
Reprezentatīvās daļas un noteikta pieņemšanas metode ļauj LENJEX novērtēt ķīmiju, laiku, temperatūru, biežumu, groza ielādi un skalošanas vai žāvēšanas nepieciešamību.

Tehniskie ieskati
Biežums, ķīmija, vannas stāvoklis, grozu iekraušana, skalošana un automatizācija ietekmē viens otru. Šīs rokasgrāmatas palīdz inženieru un iepirkumu komandām salīdzināt piedāvājumus, pamatojoties uz konsekventu procesu.
Tehnoloģija
LENJEX jaunās paaudzes sistēmas apvieno automātisko frekvences izsekošanu, slaucīšanu, ātru degazēšanu, regulējamu jaudu un paplašinātas automatizācijas iespējas, lai kavitācija un procesa laiks būtu konsekvents visā tīrīšanas tvertnē.
Izlasi rakstu
Lietojumprogrammas
Mūsdienu dzinēja un transmisijas komponenti darbojas ar stingrām pielaidēm, tāpēc metāla skaidas, apstrādes eļļa, dzesēšanas šķidruma atliekas un putekļi var ietekmēt uzticamību. Ultraskaņas kavitācija sasniedz caurumus, iekšējās ejas un vītņotas funkcijas, kuras var nepamanīt, veicot tīrīšanu ar izsmidzināšanu.
Izlasi rakstu
Pirkšanas rokasgrāmata
Rūpnieciskā ultraskaņas tīrītāja izvēle ietekmē kvalitāti, ekspluatācijas izmaksas un caurlaidspēju. Noderīgais salīdzinājums sākas ar sagatavi, piesārņojumu un pieņemšanas mērķi, pirms pāriet uz tvertnes izmēru, biežumu, posmiem un automatizāciju.
Izlasi rakstuBieži uzdotie jautājumi
Norādiet sagataves materiālu, izmērus, svaru, piesārņojumu, tīrības mērķi, slodzes daļas, ražošanas ātrumu un pieejamos pakalpojumus.
Jā. Konfigurējamās sistēmas var apvienot ultraskaņas mazgāšanu, skalošanu, pasivēšanu un žāvēšanu ar manuālu, asistētu vai automātisku pārsūtīšanu.
Reprezentatīvie izmēģinājumi palīdz apstiprināt ķīmiju, laiku, temperatūru, biežumu, groza ielādi un pārbaudes kritērijus pirms aprīkojuma konfigurācijas pabeigšanas.
Publicētie modeļu diapazoni nodrošina atsauci agrīnai salīdzināšanai. Galīgie tvertnes izmēri, ultraskaņas jauda, apstrādes un procesa posmi ir konfigurēti apstiprinātajai daļai un pielietojumam.
Zemākas frekvences var būt piemērotas spēcīgai rūpnieciskai tīrīšanai, 40 KHz kalpo daudziem vispārīgiem lietojumiem, un 80 vai 120 KHz var apstrādāt smalkākas daļiņas vai jutīgākas virsmas. Reprezentatīvās daļas izmēģinājumi palīdz apstiprināt galīgo izvēli.
Pievienojiet skalošanas, pasivēšanas vai žāvēšanas posmus, ja pārnešanu, virsmas stāvokli vai lietošanai gatavās sausās daļas nevar kontrolēt tikai ar vienu mazgāšanas tvertni.