• WhatsApp: +86 178 6052 5713
LENJEX peralatan pembersih ultrasonik industri
Basket bagean die-cast

LENJEX Industrial Cleaning

Die-Casting & Casting Parts Ultrasonik Cleaning

Mbusak agen die-release, lenga mesin, ampas casting lan partikel saka aluminium, seng lan casting liyane.

Kenapa Ultrasonik

Reresik ultrasonik kanggo Die-Casting Parts

Bagian die-cast lan cast nggawa agen rilis, lenga casting, cairan mesin, chip lan partikel ing geometri cast kompleks. Reresik ultrasonik tekan recesses, sirip lan fitur internal kanggo mbusak residu iki terus-terusan, karo kimia kontrol kanggo nglindhungi aluminium lan wesi seng.

Proses ndhukung degreasing lan minangka pra-perawatan umum sadurunge mesin, lapisan utawa perakitan. A resik karo filtrasi, ngangkat-platform luwih resik utawa gantry cleaning line digunakake gumantung saka kumpulan utawa volume.

Kompatibilitas materi, utamane kanggo aluminium, divalidasi amarga suhu lan kimia alkali kudu dikontrol.

Komponen die-cast ing bengkel
  • Tekan recesses, sirip lan geometri cast
  • Mbusak agen rilis lan lenga casting
  • Kontrol kimia kanggo aluminium lan seng
  • Filtrasi mbusak partikel casting
  • Nyiyapake casting kanggo lapisan utawa perakitan

Benda Kerja Khas

Bagéan ing aplikasi iki

  • Housing aluminium die-cast
  • Komponen seng die-cast
  • Castings machined lan isine
  • Engine lan bagean cast transmisi
  • Cast krenjang lan fittings
  • Heat-sink lan casting sirip

Kontaminasi

Lemah kanggo ngevaluasi

  • Agen die-release
  • Casting lan lenga mesin
  • Kripik logam lan partikel casting
  • Sisa cetakan-release
  • Oksidasi lan discoloration
  • Mesin pendingin
Inspeksi komponen cast

Sasaran Kebersihan

Nemtokake resik sadurunge milih peralatan

Penerimaan adhedhasar karesikan permukaan, pemeriksaan residu lan kondisi campuran sadurunge lapisan utawa perakitan.

Bagean aluminium mbutuhake suhu lan kimia sing divalidasi supaya ora ana pewarnaan.

Urutan sing disaranake

Rute proses kanggo evaluasi

Urutan pungkasan gumantung saka loading lemah, materi, kualitas mbilas lan prilaku pangatusan.

  1. Langkah 1Pra-resik kanggo mbusak partikel lan lenga abot
  2. Langkah 2Ultrasonik wisuh karo alloy-aman kimia
  3. Langkah 3Tahap mbilas
  4. Langkah 4Garing kanthi cepet lan priksa
  5. VerifikasiPriksa residu lan permukaan campuran

Peralatan sing disaranake

Sistem kanggo mbandhingaké

Spesifikasi final nderek tes proses lan analisis produksi.

Kontrol Proses

Ngontrol variabel sing ngganti asil reresik

Konfirmasi bagean, lemah, loading lan penanganan pungkasan sadurunge ndandani setelan peralatan.

Kontrol 01

Material lan geometri

Rekam lumahing, rongga lan fitur sing bisa nangkep hawa utawa cairan.

Kontrol 02

Kondisi lemah

Tes kontaminasi perwakilan sing paling abot, dudu conto sing cocog.

Kontrol 03

Basket loading

Tansah akses akustik lan spasi bagean konsisten karo produksi.

Kontrol 04

Cuci lan garing

Cocokake penanganan hilir karo risiko residu lan karat.

Pemilihan Sistem

Cocokake rute reresik kanggo aliran produksi

Jumlah panggung lan otomatisasi tindakake proses sing divalidasi lan output sing dibutuhake.

Batch

Rute tank tunggal

Bandhingake kanggo ngumbah fokus ing ngendi mbilas lan pangatusan dikelola kanthi kapisah.

Multi-tataran

Wisuh, mbilas lan garing

Tambah tahapan sing dikontrol nalika carryover lan kondisi pungkasan penting.

otomatis

Transfer sing bisa diulang

Evaluasi otomatis nalika output, penanganan utawa kontrol resep mbutuhake.

Penerimaan

Nemtokake carane bagean sing wis diresiki bakal dicenthang

Gunakake cara inspeksi praktis sing padha kanggo conto uji coba lan bagean produksi.

  • Setuju watesan lumahing utawa turahan
  • Priksa fitur sing didhelikake lan angel
  • Rekam kondisi mbilas, pangatusan lan penanganan
  • Mbandhingake asil sadurunge operasi sabanjure

Sidang Perwakilan

Konfirmasi proses kanthi bagean lan beban nyata

Bukti uji coba kudu nyakup produksi normal lan kahanan sing dikarepake sing paling angel.

  1. NggambarakeBagean, materi lan kontaminasi.
  2. MuatanGunakake spasi lan orientasi sing nyata.
  3. TesRekam kimia, wektu lan suhu.
  4. VerifikasiPriksa kanthi cara sing disepakati.
Rencanakake uji coba reresikKirim rincian proyek

Pitakonan Aplikasi

Perencanaan sinau cleaning

Aplikasi sing gegandhengan

Jelajahi workpieces jejer