Turbocharger lan bagean logam tliti

LENJEX Industrial Cleaning

Bagian Turbocharger & Turbin Pembersihan Ultrasonik

Mbusak sisa karbon, lenga, casting lan mesin saka turbocharger lan komponen turbin.

Kenapa Ultrasonik

Reresik ultrasonik kanggo Turbocharger & Turbin

Bagian Turbocharger lan turbin nggabungake omah cast, komponen mesin presisi lan fitur internal sing kontaminasi dening lenga, karbon, release casting lan cairan mesin. Reresik ultrasonik tekan omah, fitur impeller lan rongga kanggo mbusak residu kasebut kanthi konsisten.

Proses ndudohke ing mbusak simpenan karbon lan degreasing. A ngangkat-platform resik utawa sistem multi-tank nangani bagean abot, karo kimia alloy-aman kanggo komponen aluminium.

Bahan, loading karbon lan syarat imbangan utawa perakitan dideleng sadurunge nemtokake peralatan.

Basket saka komponen turbocharger
  • Mbusak karbon lan lenga saka omah
  • Tekan fitur impeller lan rongga
  • Ngalahake cast abot lan bagean machined
  • Alloy-aman kimia kanggo aluminium
  • Nyiyapake komponen kanggo perakitan utawa digunakake maneh

Benda Kerja Khas

Bagéan ing aplikasi iki

  • Perumahan Turbocharger
  • Bagian kompresor lan turbin
  • Housing bantalan
  • Komponen poros lan rotor
  • Bagian mesin presisi
  • Actuator lan komponen cilik

Kontaminasi

Lemah kanggo ngevaluasi

  • Simpenan karbon
  • Lenga lan lenga
  • Casting agen release
  • Cairan mesin lan kripik
  • Oksidasi lan skala
  • partikel
Inspeksi bagean turbocharger

Sasaran Kebersihan

Nemtokake resik sadurunge milih peralatan

Penerimaan adhedhasar pamriksa visual, pemeriksaan karbon lan residu lan kondisi permukaan sadurunge dipasang.

Komponen aluminium mbutuhake suhu lan kimia sing divalidasi.

Urutan sing disaranake

Rute proses kanggo evaluasi

Urutan pungkasan gumantung saka loading lemah, materi, kualitas mbilas lan prilaku pangatusan.

  1. Langkah 1Karbon abot lan sisa casting sing wis diresiki
  2. Langkah 2Ultrasonik wisuh karo alloy-aman kimia
  3. Langkah 3Bilas rongga lan fitur
  4. Langkah 4Garing lan priksa
  5. VerifikasiPriksa mbusak karbon lan permukaan

Peralatan sing disaranake

Sistem kanggo mbandhingaké

Spesifikasi final nderek tes proses lan analisis produksi.

Kontrol Proses

Ngontrol variabel sing ngganti asil reresik

Konfirmasi bagean, lemah, loading lan penanganan pungkasan sadurunge ndandani setelan peralatan.

Kontrol 01

Material lan geometri

Rekam lumahing, rongga lan fitur sing bisa nangkep hawa utawa cairan.

Kontrol 02

Kondisi lemah

Tes kontaminasi perwakilan sing paling abot, dudu conto sing cocog.

Kontrol 03

Basket loading

Tansah akses akustik lan spasi bagean konsisten karo produksi.

Kontrol 04

Cuci lan garing

Cocokake penanganan hilir karo risiko residu lan karat.

Pemilihan Sistem

Cocokake rute reresik kanggo aliran produksi

Jumlah panggung lan otomatisasi tindakake proses sing divalidasi lan output sing dibutuhake.

Batch

Rute tank tunggal

Bandhingake kanggo ngumbah fokus ing ngendi mbilas lan pangatusan dikelola kanthi kapisah.

Multi-tataran

Wisuh, mbilas lan garing

Tambah tahapan sing dikontrol nalika carryover lan kondisi pungkasan penting.

otomatis

Transfer sing bisa diulang

Evaluasi otomatis nalika output, penanganan utawa kontrol resep mbutuhake.

Penerimaan

Nemtokake carane bagean sing wis diresiki bakal dicenthang

Gunakake cara inspeksi praktis sing padha kanggo conto uji coba lan bagean produksi.

  • Setuju watesan lumahing utawa turahan
  • Priksa fitur sing didhelikake lan angel
  • Rekam kondisi mbilas, pangatusan lan penanganan
  • Mbandhingake asil sadurunge operasi sabanjure

Sidang Perwakilan

Konfirmasi proses kanthi bagean lan beban nyata

Bukti uji coba kudu nyakup produksi normal lan kahanan sing dikarepake sing paling angel.

  1. NggambarakeBagean, materi lan kontaminasi.
  2. MuatanGunakake spasi lan orientasi sing nyata.
  3. TesRekam kimia, wektu lan suhu.
  4. VerifikasiPriksa kanthi cara sing disepakati.

Pitakonan Aplikasi

Perencanaan sinau cleaning

Aplikasi sing gegandhengan

Jelajahi workpieces jejer