Sistem Tangki Tunggal
Mesin Pembersih Ultrasonik Tangki Tunggal (Mung Reresik / Reresik nganggo Filtrasi)
Rong konfigurasi: mung reresik ultrasonik, utawa reresik ultrasonik kanthi filtrasi sirkulasi lan pamisahan banyu-lenga.
Ndeleng konfigurasi
LENJEX Industrial Cleaning
Otomotif Parts Ultrasonic Cleaning
Reresik komponen otomotif kudu mbusak kontaminasi campuran saka saluran, bolongan lan permukaan sing kompleks tanpa nyuda aliran produksi.
Benda Kerja Khas
Bagéan ing aplikasi iki
- Blok mesin lan kepala silinder
- bagean transmisi
- Bearing lan gir
- Bahan bakar lan komponen hidrolik
Kontaminasi
Lemah kanggo ngevaluasi
- Lenga mesin lan coolant
- Simpenan karbon
- Kripik logam lan denda
- Lemak perakitan
Sasaran Kebersihan
Nemtokake resik sadurunge milih peralatan
Penerimaan bisa adhedhasar residu sing katon, watesan partikel gravimetrik, kondisi permukaan utawa kinerja perakitan hilir.
Cara panrima kudu praktis kanggo uji coba lan produksi, kanthi penanganan sampel lan wektu inspeksi sing disepakati.
Urutan sing disaranake
Rute proses kanggo evaluasi
Urutan pungkasan gumantung saka loading lemah, bahan bagean, kualitas mbilas lan prilaku pangatusan.
- Langkah 1Pre-resik utawa semprotan kanggo lemah ngeculke abot
- Langkah 2Cuci ultrasonik kanthi kimia sing dipilih
- Langkah 3Rinse tahapan kanggo ngontrol carryover
- Langkah 4Pangatusan cocog karo rongga lan throughput
- VerifikasiPriksa kanthi cara kebersihan sing disepakati.
Peralatan sing disaranake
Sistem kanggo mbandhingaké
Kulawarga peralatan iki ndhukung review aplikasi; spesifikasi final nderek testing proses lan analisis produksi.
Sistem Multi-Tahap
Mesin Pembersih Ultrasonik Multi-Tank - Resik, Bilas lan Garing ing Siji Baris
Sistem tahap 2-8+ sing bisa dikonfigurasi nggabungake cuci kasar, cuci apik, mbilas, perawatan lan pangatusan ing target kebersihan sing dibutuhake.
Ndeleng konfigurasi
Garis Reresik otomatis
Full-Otomatis Gantry Ultrasonik Cleaning Line kanggo High-Volume Produksi
A line gantry kontrol PLC sing otomatis ngangkat, transfer, oscillates lan optionally muter kranjang liwat 3-12 stasiun proses.
Ndeleng konfigurasiKontrol Proses
Ngontrol variabel sing ngganti asil reresik
Konfirmasi bagean, lemah, loading lan penanganan pungkasan sadurunge ndandani setelan peralatan.
Kontrol 01
Material lan geometri
Rekam lumahing, rongga lan fitur sing bisa nangkep hawa utawa cairan.
Kontrol 02
Kondisi lemah
Tes kontaminasi perwakilan sing paling abot, dudu conto sing cocog.
Kontrol 03
Basket loading
Tansah akses akustik lan spasi bagean konsisten karo produksi.
Kontrol 04
Cuci lan garing
Cocokake penanganan hilir karo risiko residu lan karat.
Pemilihan Sistem
Cocokake rute reresik kanggo aliran produksi
Jumlah panggung lan otomatisasi tindakake proses sing divalidasi lan output sing dibutuhake.
Batch
Rute tank tunggal
Bandhingake kanggo ngumbah fokus ing ngendi mbilas lan pangatusan dikelola kanthi kapisah.
Multi-tataran
Wisuh, mbilas lan garing
Tambah tahapan sing dikontrol nalika carryover lan kondisi pungkasan penting.
otomatis
Transfer sing bisa diulang
Evaluasi otomatis nalika output, penanganan utawa kontrol resep mbutuhake.
Penerimaan
Nemtokake carane bagean sing wis diresiki bakal dicenthang
Gunakake cara inspeksi praktis sing padha kanggo conto uji coba lan bagean produksi.
- Setuju watesan lumahing utawa turahan
- Priksa fitur sing didhelikake lan angel
- Rekam kondisi mbilas, pangatusan lan penanganan
- Mbandhingake asil sadurunge operasi sabanjure
Sidang Perwakilan
Konfirmasi proses kanthi bagean lan beban nyata
Bukti uji coba kudu nyakup produksi normal lan kahanan sing dikarepake sing paling angel.
- NggambarakeBagean, materi lan kontaminasi.
- MuatanGunakake spasi lan orientasi sing nyata.
- TesRekam kimia, wektu lan suhu.
- VerifikasiPriksa kanthi cara sing disepakati.
Pitakonan Aplikasi
Perencanaan sinau cleaning
Kalebu bagean produksi normal lan geometri samesthine paling angel utawa kontaminasi supaya proses ora adhedhasar sampel gampang.
Nyedhiyakake dimensi bagean, materi, lemah, target kebersihan, bagean saben beban, output sing dibutuhake lan keperluan sing kasedhiya.
Gunakake bahan perwakilan, geometri, kontaminasi lan kapadhetan beban. Ngira-ngira lumahing di resiki karo cara acceptance padha digunakake ing produksi.
Volume tank, frekuensi, filtrasi, tahap mbilas, pangatusan lan transfer dipilih sawise workpiece, lemah, kebersihan lan throughput ditetepake.
Proses batch utawa multi-tataran sing divalidasi bisa nyedhiyakake basis kanggo otomatisasi gantry, robot utawa conveyor nalika dikarepake produksi ndhukung.