Komponen optik presisi sing di resiki

LENJEX Industrial Cleaning

Optik & Lensa Ultrasonic Cleaning

Reresik ultrasonik sing lembut mbusak senyawa polishing, partikel lan bekas driji saka komponen optik tanpa ngeruk permukaan sing dilapisi.

Kenapa Ultrasonik

Reresik ultrasonik kanggo Optik & Lensa

Komponen optik nggawa senyawa polishing, partikel alus, pitch lan bekas driji sawise grinding, polishing lan penanganan. Reresik ultrasonik frekuensi dhuwur sing lembut tekan permukaan lan pinggir sing mlengkung tanpa kontak wiping manual, sing bisa ngeruk lapisan sing alus.

A resik dual-frekuensi utawa resik laboratorium karo Sapuan lan degas umum digunakake, karo kimia netral utawa kompatibel. Karya ana hubungane karo reresik tliti cleanroom lan reresik bagean semikonduktor.

Kompatibilitas lan frekuensi lapisan kudu divalidasi karo komponen perwakilan sadurunge produksi.

Aksesoris reresik optik lan kranjang
  • Mbusak senyawa polishing lan partikel alus
  • Reresik sing lembut lan ora kena kontak kanggo permukaan sing dilapisi
  • Frekuensi sing luwih dhuwur nglindhungi optik sing alus
  • Sapuan lan degas kanggo malah cavitation
  • Pembersihan sing bisa diulang kanggo produksi presisi

Benda Kerja Khas

Bagéan ing aplikasi iki

  • Lensa lan prisma
  • Jendela lan pangilon optik
  • Filter lan komponen ditutupi
  • Kamera lan instrumen optik
  • Majelis lensa lan dipasang
  • Bagian optik kaca cilik

Kontaminasi

Lemah kanggo ngevaluasi

  • Polishing lan lapping senyawa
  • Sisa pitch lan lilin
  • Partikel alus lan bledug
  • Sidik driji lan nangani lenga
  • Reresik lan ampas lapisan
Pembersih benchtop cilik kanggo optik

Sasaran Kebersihan

Nemtokake resik sadurunge milih peralatan

Penerimaan adhedhasar inspeksi visual utawa diperbesar kanggo partikel, kabut, smear lan integritas lapisan.

Pangatusan kudu bebas coretan lan cocok kanggo permukaan sing dilapisi.

Urutan sing disaranake

Rute proses kanggo evaluasi

Urutan pungkasan gumantung saka loading lemah, materi, kualitas mbilas lan prilaku pangatusan.

  1. Langkah 1Validasi kompatibilitas lapisan lan frekuensi
  2. Langkah 2Cuci ultrasonik sing lembut kanggo mbusak semir lan partikel
  3. Langkah 3Tahap mbilas kanthi ati-ati
  4. Langkah 4Pangatusan tanpa streak lan penanganan sing dikontrol
  5. VerifikasiPriksa kabut, partikel lan kondisi lapisan

Peralatan sing disaranake

Sistem kanggo mbandhingaké

Spesifikasi final nderek tes proses lan analisis produksi.

Kontrol Proses

Ngontrol variabel sing ngganti asil reresik

Konfirmasi bagean, lemah, loading lan penanganan pungkasan sadurunge ndandani setelan peralatan.

Kontrol 01

Material lan geometri

Rekam lumahing, rongga lan fitur sing bisa nangkep hawa utawa cairan.

Kontrol 02

Kondisi lemah

Tes kontaminasi perwakilan sing paling abot, dudu conto sing cocog.

Kontrol 03

Basket loading

Tansah akses akustik lan spasi bagean konsisten karo produksi.

Kontrol 04

Cuci lan garing

Cocokake penanganan hilir karo risiko residu lan karat.

Pemilihan Sistem

Cocokake rute reresik kanggo aliran produksi

Jumlah panggung lan otomatisasi tindakake proses sing divalidasi lan output sing dibutuhake.

Batch

Rute tank tunggal

Bandhingake kanggo ngumbah fokus ing ngendi mbilas lan pangatusan dikelola kanthi kapisah.

Multi-tataran

Wisuh, mbilas lan garing

Tambah tahapan sing dikontrol nalika carryover lan kondisi pungkasan penting.

otomatis

Transfer sing bisa diulang

Evaluasi otomatis nalika output, penanganan utawa kontrol resep mbutuhake.

Penerimaan

Nemtokake carane bagean sing wis diresiki bakal dicenthang

Gunakake cara inspeksi praktis sing padha kanggo conto uji coba lan bagean produksi.

  • Setuju watesan lumahing utawa turahan
  • Priksa fitur sing didhelikake lan angel
  • Rekam kondisi mbilas, pangatusan lan penanganan
  • Mbandhingake asil sadurunge operasi sabanjure

Sidang Perwakilan

Konfirmasi proses kanthi bagean lan beban nyata

Bukti uji coba kudu nyakup produksi normal lan kahanan sing dikarepake sing paling angel.

  1. NggambarakeBagean, materi lan kontaminasi.
  2. MuatanGunakake spasi lan orientasi sing nyata.
  3. TesRekam kimia, wektu lan suhu.
  4. VerifikasiPriksa kanthi cara sing disepakati.

Pitakonan Aplikasi

Perencanaan sinau cleaning

Aplikasi sing gegandhengan

Jelajahi workpieces jejer