Pembersih Benchtop
Dwi-Frekuensi / Multi-Frekuensi Benchtop Ultrasonik Cleaner
Range benchtop 6.5-45 L kanthi rong mode frekuensi ultrasonik sing bisa dipilih kanthi daya lengkap kanggo reresik kasar lan apik ing siji adus.
Ndeleng konfigurasi
LENJEX Industrial Cleaning
Reresik Komponen Presisi
Presisi reresik dikontrol dening ukuran partikel, sensitivitas lumahing, kualitas mbilas, kondisi bath lan nangani sawise wisuh.
Benda Kerja Khas
Bagéan ing aplikasi iki
- Instrumen sing apik
- hardware optik
- komponen elektronik
- Majelis tliti cilik
Kontaminasi
Lemah kanggo ngevaluasi
- partikel alus
- Film lenga entheng
- Sisa polishing
- bledug
Sasaran Kebersihan
Nemtokake resik sadurunge milih peralatan
Persyaratan bisa uga kalebu jumlah partikel, residu nonvolatile, kahanan pecah banyu utawa inspeksi visual sing dikontrol.
Cara panrima kudu praktis kanggo uji coba lan produksi, kanthi penanganan sampel lan wektu inspeksi sing disepakati.
Urutan sing disaranake
Rute proses kanggo evaluasi
Urutan pungkasan gumantung saka loading lemah, bahan bagean, kualitas mbilas lan prilaku pangatusan.
- Langkah 1Cuci ultrasonik sing cocog karo aplikasi
- Langkah 2Saring utawa DI-banyu mbilas
- Langkah 3Drainase sing dikontrol
- Langkah 4Resik hawa panas utawa pangatusan khusus aplikasi
- VerifikasiPriksa kanthi cara kebersihan sing disepakati.
Peralatan sing disaranake
Sistem kanggo mbandhingaké
Kulawarga peralatan iki ndhukung review aplikasi; spesifikasi final nderek testing proses lan analisis produksi.
Pembersih Benchtop
Digital Benchtop Ultrasonic Cleaner kanggo Laboratorium lan Reresik Presisi Batch Cilik
Kisaran benchtop profesional 2-45 L kanthi wektu digital, suhu lan kontrol daya kanggo laboratorium, bengkel lan panggunaan batch cilik.
Ndeleng konfigurasi
Sistem Multi-Tahap
Mesin Pembersih Ultrasonik Multi-Tank - Resik, Bilas lan Garing ing Siji Baris
Sistem tahap 2-8+ sing bisa dikonfigurasi nggabungake cuci kasar, cuci apik, mbilas, perawatan lan pangatusan ing target kebersihan sing dibutuhake.
Ndeleng konfigurasiKontrol Proses
Ngontrol variabel sing ngganti asil reresik
Konfirmasi bagean, lemah, loading lan penanganan pungkasan sadurunge ndandani setelan peralatan.
Kontrol 01
Material lan geometri
Rekam lumahing, rongga lan fitur sing bisa nangkep hawa utawa cairan.
Kontrol 02
Kondisi lemah
Tes kontaminasi perwakilan sing paling abot, dudu conto sing cocog.
Kontrol 03
Basket loading
Tansah akses akustik lan spasi bagean konsisten karo produksi.
Kontrol 04
Cuci lan garing
Cocokake penanganan hilir karo risiko residu lan karat.
Pemilihan Sistem
Cocokake rute reresik kanggo aliran produksi
Jumlah panggung lan otomatisasi tindakake proses sing divalidasi lan output sing dibutuhake.
Batch
Rute tank tunggal
Bandhingake kanggo ngumbah fokus ing ngendi mbilas lan pangatusan dikelola kanthi kapisah.
Multi-tataran
Wisuh, mbilas lan garing
Tambah tahapan sing dikontrol nalika carryover lan kondisi pungkasan penting.
otomatis
Transfer sing bisa diulang
Evaluasi otomatis nalika output, penanganan utawa kontrol resep mbutuhake.
Penerimaan
Nemtokake carane bagean sing wis diresiki bakal dicenthang
Gunakake cara inspeksi praktis sing padha kanggo conto uji coba lan bagean produksi.
- Setuju watesan lumahing utawa turahan
- Priksa fitur sing didhelikake lan angel
- Rekam kondisi mbilas, pangatusan lan penanganan
- Mbandhingake asil sadurunge operasi sabanjure
Sidang Perwakilan
Konfirmasi proses kanthi bagean lan beban nyata
Bukti uji coba kudu nyakup produksi normal lan kahanan sing dikarepake sing paling angel.
- NggambarakeBagean, materi lan kontaminasi.
- MuatanGunakake spasi lan orientasi sing nyata.
- TesRekam kimia, wektu lan suhu.
- VerifikasiPriksa kanthi cara sing disepakati.
Pitakonan Aplikasi
Perencanaan sinau cleaning
Kalebu bagean produksi normal lan geometri samesthine paling angel utawa kontaminasi supaya proses ora adhedhasar sampel gampang.
Nyedhiyakake dimensi bagean, materi, lemah, target kebersihan, bagean saben beban, output sing dibutuhake lan keperluan sing kasedhiya.
Gunakake bahan perwakilan, geometri, kontaminasi lan kapadhetan beban. Ngira-ngira lumahing di resiki karo cara acceptance padha digunakake ing produksi.
Volume tank, frekuensi, filtrasi, tahap mbilas, pangatusan lan transfer dipilih sawise workpiece, lemah, kebersihan lan throughput ditetepake.
Proses batch utawa multi-tataran sing divalidasi bisa nyedhiyakake basis kanggo otomatisasi gantry, robot utawa conveyor nalika dikarepake produksi ndhukung.