Odabir industrijskog ultrazvučnog čistača utječe na kvalitetu, troškove rada i protok. Korisna usporedba počinje s radnim predmetom, kontaminacijom i ciljem prihvaćanja prije prelaska na veličinu spremnika, učestalost, stupnjeve i automatizaciju.
Veličina obratka, oblik i materijal
Spremnik za čišćenje treba dovoljno prostora oko najvećeg dijela i košare za kretanje tekućine i akustičnu pokrivenost. Složene šupljine mogu zahtijevati donje i bočne sonde, dok kompatibilnost materijala utječe na kemiju i temperaturu.
Kontaminacija i gustoća snage
Prašina, lagano ulje i ostaci topitelja mogu zahtijevati manje energije od teške masti, ugljika, pijeska za lijevanje ili zagorjelih naslaga. Zahtjevi za opterećenjem i čistoćom tla određuju gustoću snage, vrijeme ciklusa, filtraciju i je li potrebno više od jednog stupnja.
Ultrazvučna frekvencija
20-28 KHz proizvodi energičniju kavitaciju za robusne dijelove i teško tlo. 40 KHz odgovara mnogim općenitim industrijskim primjenama, dok 60-80 KHz i više može poslužiti za finije čestice i osjetljivije površine. Dvofrekventni sustavi podržavaju mješovite zadatke.
Obim i propusnost proizvodnje
Oprema s jednim spremnikom nudi fleksibilnost za manje ili mješovite količine. Stabilna velika proizvodnja može opravdati višestupanjsko pranje, ispiranje i sušenje s portalnim, robotskim ili pokretnim prijenosom.
Mogućnosti, konstrukcija i sposobnost dobavljača
Grijanje, filtracija, uklanjanje ulja, dizala, sušenje i sigurnosni uređaji trebaju pratiti proces. Materijal spremnika, debljina stijenke, kvaliteta izrade, testiranje, dokumentacija i servisna podrška utječu na vijek trajanja opreme i rizik projekta.