Sustavi s jednim spremnikom
Ultrazvučni čistač velikog kapaciteta za velike dijelove
Ojačana ultrazvučna kupka od 960-3744 L s višeslojnim sondama i neovisnim zonama snage za prevelike, teške ili jako zaprljane dijelove.
Prikaz konfiguracije
LENJEX Industrijsko čišćenje
Čišćenje industrijskih metalnih dijelova
Metalni dijelovi uvelike se razlikuju u leguri, geometriji, površinskoj obradi i opterećenju tlom, tako da se kemija i energija moraju odabrati kao jedan proces.
Tipični obradaci
Dijelovi u ovoj aplikaciji
- Izrađeni čelični dijelovi
- Nehrđajuće komponente
- Aluminijski dijelovi
- Hardver za održavanje i remont
Kontaminacija
Tla za procjenu
- Mast
- Ulje protiv hrđe
- Pasta za poliranje
- Ostaci iz radionice
Cilj čistoće
Definirajte čisto prije odabira opreme
Kompatibilnost materijala, izgled površine i zaštita od korozije razmatraju se uz uklanjanje tla.
Metoda prihvaćanja trebala bi biti praktična za pokuse i proizvodnju, s dogovorenim rokovima rukovanja uzorcima i pregleda.
Preporučeni redoslijed
Put procesa za evaluaciju
Konačni slijed ovisi o količini zaprljanosti, materijalu dijela, kvaliteti ispiranja i ponašanju pri sušenju.
- Korak 1Provjera kompatibilnosti materijala i kemije
- Korak 2Ultrazvučno pranje
- 3. korakIspiranje i opcionalno pasiviranje
- Korak 4Korak sušenja i kontrole korozije
- PotvrdiPregledajte prema dogovorenoj metodi čistoće.
Preporučena oprema
Sustavi za usporedbu
Ove obitelji opreme podržavaju pregled aplikacija; konačna specifikacija slijedi testiranje procesa i analizu proizvodnje.
Višestupanjski sustavi
Ultrazvučni stroj za čišćenje s više spremnika - čišćenje, ispiranje i sušenje u jednoj liniji
Podesivi sustav od 2-8+ stupnjeva koji kombinira grubo pranje, fino pranje, ispiranje, tretman i sušenje oko tražene ciljne čistoće.
Prikaz konfiguracije
Ultrazvučne komponente
Košare za čišćenje, pribor i potrošni materijal za ultrazvučne čistače
SUS304 ili SUS316 košare, poklopci, pribor za filtriranje, upravljanje uljem, grijanje, podizanje i pribor za ultrazvučne sustave čišćenja.
Prikaz konfiguracijeKontrole procesa
Kontrolirajte varijable koje mijenjaju rezultat čišćenja
Potvrdite dio, tlo, utovar i konačno rukovanje prije popravljanja postavki opreme.
Kontrola 01
Materijal i geometrija
Zabilježite površine, šupljine i značajke koje mogu zadržati zrak ili tekućinu.
Kontrola 02
Stanje tla
Ispitajte najtežu reprezentativnu kontaminaciju, a ne idealan uzorak.
Kontrola 03
Punjenje košarice
Održavajte akustični pristup i razmak između dijelova u skladu s proizvodnjom.
Kontrola 04
Isperite i osušite
Uskladite daljnje rukovanje s ostacima i rizicima od korozije.
Odabir sustava
Uskladite put čišćenja s tokom proizvodnje
Brojanje faza i automatizacija slijede validirani proces i traženi rezultat.
Serija
Ruta s jednim tenkom
Usporedite s fokusiranim pranjem gdje se ispiranjem i sušenjem upravlja odvojeno.
Višestupanjski
Operite, isperite i osušite
Dodajte kontrolirane faze kada su prijenos i konačno stanje važni.
Automatski
Ponovljivi prijenos
Ocijenite automatizaciju kada to zahtijeva izlaz, rukovanje ili kontrola recepta.
prihvaćanje
Definirajte kako će se očišćeni dio provjeravati
Koristite istu praktičnu metodu pregleda za probne uzorke i proizvodne dijelove.
- Dogovorite površinu ili ograničenje ostataka
- Provjerite skrivene i teške značajke
- Zabilježite uvjete ispiranja, sušenja i rukovanja
- Usporedite rezultate prije sljedeće operacije
Reprezentativno suđenje
Potvrdite proces stvarnim dijelovima i opterećenjima
Dokazi ispitivanja trebaju pokrivati normalnu proizvodnju i najteže očekivano stanje.
- OpišiteDio, materijal i kontaminacija.
- OpterećenjeKoristite realan razmak i orijentaciju.
- testZabilježite kemiju, vrijeme i temperaturu.
- PotvrdiPregledajte dogovorenom metodom.
Pitanja o prijavi
Planiranje studije čišćenja
Uključite normalne proizvodne dijelove i najtežu očekivanu geometriju ili kontaminaciju kako se proces ne bi temeljio na jednostavnom uzorku.
Navedite dimenzije dijelova, materijal, tlo, ciljanu čistoću, dijelove po opterećenju, potrebni učinak i dostupne komunalije.
Koristite reprezentativne materijale, geometriju, kontaminaciju i gustoću opterećenja. Procijenite očišćenu površinu istom metodom prihvaćanja korištenom u proizvodnji.
Volumen spremnika, učestalost, filtracija, stupnjevi ispiranja, sušenja i prijenosa odabiru se nakon definiranja obratka, zaprljanosti, čistoće i protoka.
Validirani šaržni ili višefazni proces može pružiti osnovu za portalnu, robotsku ili pokretnu automatizaciju kada to podržava proizvodna potražnja.