• WhatsApp: +86 178 6052 5713
Индустриално ултразвуково почистващо оборудване LENJEX
Почистени компоненти на лагера и зъбните колела

LENJEX Индустриално почистване

Ултразвуково почистване на лагери и зъбни колела

Отстранява машинно масло, стружки и смес за прилепване от лагери, състезания и зъбни колела, включително вътрешни елементи и зъби.

Защо ултразвукова

Ултразвуково почистване на лагери и зъбни колела

Лагерите, състезанията и зъбните колела имат прецизни повърхности и зъби, където частиците и остатъчното масло влияят на шума, износването и сглобяването. Ултразвуковата кавитация достига междините на зъбите, надпреварите и малките детайли, за да отстрани последователно машинното масло, стърготини, фини частици и смес за прилепване.

Процесът обикновено се изпълнява с прецизен контрол на чистотата и подходящо изсушаване, тъй като прецизните части не трябва да се оставят мокри. А система за почистване-изплакване-подсушаване или прахосмукачка с разтворител се използва за сглобени или трудносъхнещи части, а филтрирането е стандартно.

Честотата, степента на филтриране и изсушаването са избрани за размера на компонента и целта за чистота.

Кошница от метални носещи компоненти
  • Достига празнини между зъбите, надбягвания и малки детайли
  • Премахва частиците, които влияят на шума и износването
  • Филтрирането предпазва ваната от абразивни частици
  • Интегрираното изсушаване предотвратява водни следи
  • Повтарящи се цикли за прецизни части с голям обем

Типични детайли

Части в това приложение

  • Сачмени и ролкови лагери
  • Състезания и лагерни пръстени
  • Цилиндрични, спираловидни и конусни зъбни колела
  • Заготовки за зъбни колела и пиньони
  • Малки зъбни възли
  • Маншони и прецизни втулки

Замърсяване

Почви за оценка

  • Масла за обработка и рязане
  • Метални стружки и глоби
  • Състав за прилепване и полиране
  • Топлинно обработете и охладете маслото
  • Консервиращи масла
  • Въглерод и нагар (топлинно обработени части)
Проверка на обработени прецизни части

Цел за чистота

Определете чисто преди да изберете оборудване

Приемането се основава на ограничения за частици, проверка на повърхността или проверки на остатъчно масло, често свързани с качеството на сглобяването.

Сушенето не трябва да оставя водни следи или остатъци върху прецизни повърхности.

Препоръчителна последователност

Процесен маршрут за оценка

Крайната последователност зависи от замърсяването, материала, качеството на изплакване и поведението при сушене.

  1. Стъпка 1Предварително почистете, за да премахнете чипса и да охладите маслото
  2. Стъпка 2Ултразвуково измиване с филтриране
  3. Стъпка 3Етапи на изплакване, за да отстраните остатъците
  4. Стъпка 4Сушене с горещ въздух или вакуум
  5. ПроверетеПроверете частиците и състоянието на повърхността

Препоръчително оборудване

Системи за сравнение

Окончателната спецификация следва тестване на процеса и производствен анализ.

Ултразвукова почистваща машина с няколко резервоара - почистване, изплакване и изсушаване на една линия

Многостепенни системи

Ултразвукова почистваща машина с няколко резервоара - почистване, изплакване и изсушаване на една линия

Конфигурируема система от 2-8+ етапа, комбинираща грубо измиване, фино измиване, изплакване, обработка и изсушаване около необходимата цел за чистота.

Вижте конфигурацията

Контрол на процеса

Контролирайте променливите, които променят резултата от почистването

Потвърдете частта, почвата, натоварването и крайната обработка, преди да фиксирате настройките на оборудването.

Контрол 01

Материал и геометрия

Запишете повърхности, кухини и елементи, които могат да задържат въздух или течност.

Контрол 02

Състояние на почвата

Тествайте най-тежкото представително замърсяване, а не идеална проба.

Контрол 03

Зареждане на кошницата

Поддържайте акустичния достъп и разстоянието между частите в съответствие с производството.

Контрол 04

Изплакнете и подсушете

Съобразете обработката надолу по веригата с остатъците и рисковете от корозия.

Избор на система

Свържете пътя на почистване с производствения поток

Броят на етапите и автоматизацията следват валидирания процес и необходимия резултат.

Партида

Маршрут с един танк

Сравнете за фокусирано пране, където изплакването и сушенето се управляват отделно.

Многоетапен

Измийте, изплакнете и подсушете

Добавете контролирани етапи, когато пренасянето и крайното състояние имат значение.

Автоматичен

Повтарящ се трансфер

Оценявайте автоматизацията, когато продукцията, обработката или контролът на рецептата го изискват.

Приемане

Определете как ще се проверява почистената част

Използвайте същия практически метод за проверка за пробни проби и производствени части.

  • Съгласете границата на повърхността или остатъците
  • Проверете скритите и трудни функции
  • Запишете условията на изплакване, сушене и работа
  • Сравнете резултатите преди следващата операция

Представителен процес

Потвърдете процеса с реални части и товари

Доказателствата от опита трябва да обхващат нормалното производство и най-трудното очаквано състояние.

  1. ОпишетеЧаст, материал и замърсяване.
  2. ЗаредетеИзползвайте реалистично разстояние и ориентация.
  3. ТестЗапишете химия, време и температура.
  4. ПроверетеПроверете по договорения метод.
Планирайте опит за почистванеИзпратете подробности за проекта

Въпроси за кандидатстване

Планиране на проучването за почистване

Свързани приложения

Разгледайте съседни детайли