• WhatsApp: +86 178 6052 5713
Индустриално ултразвуково почистващо оборудване LENJEX
Кошница с крепежни елементи и железария

LENJEX Индустриално почистване

Крепежни елементи и хардуер Ултразвуково почистване

Обемно обезмасляване на болтове, гайки, винтове, шайби и фитинги, премахване на масла, фини частици и лека ръжда.

Защо ултразвукова

Ултразвуково почистване на крепежни елементи и хардуер

Крепежните елементи и хардуерът се произвеждат в голям обем и носят масла за формоване и рязане, фини частици, котлен камък и лека корозия. Ултразвуковото почистване обработва насипните товари равномерно, докато въртенето или транспортирането гарантират, че всяка част е изложена и се оттича свободно.

Процесът е обвързан с обезмасляване и обикновено използва непрекъснато оборудване. А ротационен уред за почистване на кошници или мрежа-колан линия управлява силата на звука, докато a единичен резервоар с филтрация отговаря на по-малки партиди.

Пропускателната способност, натоварването с масло, всяка предварителна обработка на покритието и защитата от ръжда се преглеждат, преди да се определи линията.

Обемни компоненти за закопчаване
  • Равномерно почистване на насипни товари от крепежни елементи
  • Отстранява формовъчни масла и фини частици в обем
  • Непрекъснати линии за висока производителност
  • Подготвя части за покритие или покритие
  • Интегрирана защита от ръжда и изсушаване

Типични детайли

Части в това приложение

  • Болтове, гайки и винтове
  • Шайби и части с резба
  • Нитове и щифтове
  • Панти и малък обков
  • Скоби и фитинги
  • Щамповани и студени части

Замърсяване

Почви за оценка

  • Формовъчни и заглавни масла
  • Течности за рязане и нарязване
  • Метални частици и котлен камък
  • Масло против ръжда
  • Лека корозия
  • Остатъци от полиране и варене
Кошница за части от телена мрежа за крепежни елементи

Цел за чистота

Определете чисто преди да изберете оборудване

Приемането се основава на чистота на повърхността, проверки на маслото и състояние без ръжда преди покритие, опаковане или сглобяване.

Сушенето и защитата от ръжда подхождат на желязо или покрито покритие.

Препоръчителна последователност

Процесен маршрут за оценка

Крайната последователност зависи от замърсяването, материала, качеството на изплакване и поведението при сушене.

  1. Стъпка 1Предварително почистете или превъртете в сушилня, за да премахнете фините частици
  2. Стъпка 2Ултразвуково измиване с филтриране
  3. Стъпка 3Етапи на изплакване
  4. Стъпка 4Сухо със защита от ръжда
  5. ПроверетеПроверете чистотата и корозията

Препоръчително оборудване

Системи за сравнение

Окончателната спецификация следва тестване на процеса и производствен анализ.

Непрекъсната ултразвукова почистваща линия от мрежест колан

Автоматични почистващи линии

Непрекъсната ултразвукова почистваща линия от мрежест колан

Непрекъсната тунелна линия, която пренася еднообразни части през зони за ултразвуково измиване, изплакване, отстраняване на вода с въздушен нож и зони за сушене с горещ въздух.

Вижте конфигурацията

Контрол на процеса

Контролирайте променливите, които променят резултата от почистването

Потвърдете частта, почвата, натоварването и крайната обработка, преди да фиксирате настройките на оборудването.

Контрол 01

Материал и геометрия

Запишете повърхности, кухини и елементи, които могат да задържат въздух или течност.

Контрол 02

Състояние на почвата

Тествайте най-тежкото представително замърсяване, а не идеална проба.

Контрол 03

Зареждане на кошницата

Поддържайте акустичния достъп и разстоянието между частите в съответствие с производството.

Контрол 04

Изплакнете и подсушете

Съобразете обработката надолу по веригата с остатъците и рисковете от корозия.

Избор на система

Свържете пътя на почистване с производствения поток

Броят на етапите и автоматизацията следват валидирания процес и необходимия резултат.

Партида

Маршрут с един танк

Сравнете за фокусирано пране, където изплакването и сушенето се управляват отделно.

Многоетапен

Измийте, изплакнете и подсушете

Добавете контролирани етапи, когато пренасянето и крайното състояние имат значение.

Автоматичен

Повтарящ се трансфер

Оценявайте автоматизацията, когато продукцията, обработката или контролът на рецептата го изискват.

Приемане

Определете как ще се проверява почистената част

Използвайте същия практически метод за проверка за пробни проби и производствени части.

  • Съгласете границата на повърхността или остатъците
  • Проверете скритите и трудни функции
  • Запишете условията на изплакване, сушене и работа
  • Сравнете резултатите преди следващата операция

Представителен процес

Потвърдете процеса с реални части и товари

Доказателствата от опита трябва да обхващат нормалното производство и най-трудното очаквано състояние.

  1. ОпишетеЧаст, материал и замърсяване.
  2. ЗаредетеИзползвайте реалистично разстояние и ориентация.
  3. ТестЗапишете химия, време и температура.
  4. ПроверетеПроверете по договорения метод.
Планирайте опит за почистванеИзпратете подробности за проекта

Въпроси за кандидатстване

Планиране на проучването за почистване

Свързани приложения

Разгледайте съседни детайли

Промишлено почистване на метални части

Индустриално приложение

Промишлено почистване на метални части

Металните части се различават значително по сплав, геометрия, покритие на повърхността и натоварване на почвата, така че химията и енергията трябва да бъдат избрани като един процес.

Вижте подхода за почистване