• WhatsApp: +86 178 6052 5713
Индустриално ултразвуково почистващо оборудване LENJEX
Турбокомпресор и прецизни метални части

LENJEX Индустриално почистване

Ултразвуково почистване на турбокомпресор и турбинни части

Отстранява остатъци от въглерод, масло, леене и машинна обработка от компонентите на турбокомпресора и турбината.

Защо ултразвукова

Ултразвуково почистване на турбокомпресор и турбина

Частите на турбокомпресора и турбината съчетават ляти корпуси, прецизно обработени компоненти и вътрешни елементи, замърсени с масло, въглерод, освобождаване от отливки и флуиди за обработка. Ултразвуковото почистване достига до корпусите, характеристиките на работното колело и кухините, за да премахне тези остатъци последователно.

Процесът се основава на отстраняване на въглеродни отлагания и обезмасляване. А почистващ препарат за повдигащи се платформи или многотанкова система борави с тежки части, с безопасна за сплав химия за алуминиеви компоненти.

Материалът, въглеродното натоварване и всички изисквания за балансиране или сглобяване се преглеждат преди да се определи оборудването.

Кошница за компоненти на турбокомпресора
  • Отстранява въглерод и масло от корпусите
  • Достига характеристиките на работното колело и кухините
  • Работи с тежки отлети и машинно обработени части
  • Безопасна за сплав химия за алуминий
  • Подготвя компонентите за сглобяване или повторна употреба

Типични детайли

Части в това приложение

  • Корпуси на турбокомпресори
  • Компресорни и турбинни части
  • Корпуси на лагери
  • Компоненти на вал и ротор
  • Прецизно обработени части
  • Актуатор и малки компоненти

Замърсяване

Почви за оценка

  • Въглеродни отлагания
  • Масло и грес
  • Средство за освобождаване на отливки
  • Машинни течности и стружки
  • Окисляване и мащаб
  • частици
Проверка на частите на турбокомпресора

Цел за чистота

Определете чисто преди да изберете оборудване

Приемането се основава на визуална проверка, проверки на въглерод и остатъци и състояние на повърхността преди сглобяване.

Алуминиевите компоненти изискват валидирана температура и химия.

Препоръчителна последователност

Процесен маршрут за оценка

Крайната последователност зависи от замърсяването, материала, качеството на изплакване и поведението при сушене.

  1. Стъпка 1Предварително почистете тежък въглерод и остатъци от леене
  2. Стъпка 2Ултразвуково измиване с безопасна за сплав химия
  3. Стъпка 3Изплакнете кухини и елементи
  4. Стъпка 4Подсушете и проверете
  5. ПроверетеПроверете отстраняването на въглерода и повърхността

Препоръчително оборудване

Системи за сравнение

Окончателната спецификация следва тестване на процеса и производствен анализ.

Ултразвукова почистваща машина с няколко резервоара - почистване, изплакване и изсушаване на една линия

Многостепенни системи

Ултразвукова почистваща машина с няколко резервоара - почистване, изплакване и изсушаване на една линия

Конфигурируема система от 2-8+ етапа, комбинираща грубо измиване, фино измиване, изплакване, обработка и изсушаване около необходимата цел за чистота.

Вижте конфигурацията
Напълно автоматична портална ултразвукова почистваща линия за производство на големи обеми

Автоматични почистващи линии

Напълно автоматична портална ултразвукова почистваща линия за производство на големи обеми

Контролирана от PLC портална линия, която автоматично повдига, прехвърля, осцилира и по избор върти кошници през 3-12 работни станции.

Вижте конфигурацията

Контрол на процеса

Контролирайте променливите, които променят резултата от почистването

Потвърдете частта, почвата, натоварването и крайната обработка, преди да фиксирате настройките на оборудването.

Контрол 01

Материал и геометрия

Запишете повърхности, кухини и елементи, които могат да задържат въздух или течност.

Контрол 02

Състояние на почвата

Тествайте най-тежкото представително замърсяване, а не идеална проба.

Контрол 03

Зареждане на кошницата

Поддържайте акустичния достъп и разстоянието между частите в съответствие с производството.

Контрол 04

Изплакнете и подсушете

Съобразете обработката надолу по веригата с остатъците и рисковете от корозия.

Избор на система

Свържете пътя на почистване с производствения поток

Броят на етапите и автоматизацията следват валидирания процес и необходимия резултат.

Партида

Маршрут с един танк

Сравнете за фокусирано пране, където изплакването и сушенето се управляват отделно.

Многоетапен

Измийте, изплакнете и подсушете

Добавете контролирани етапи, когато пренасянето и крайното състояние имат значение.

Автоматичен

Повтарящ се трансфер

Оценявайте автоматизацията, когато продукцията, обработката или контролът на рецептата го изискват.

Приемане

Определете как ще се проверява почистената част

Използвайте същия практически метод за проверка за пробни проби и производствени части.

  • Съгласете границата на повърхността или остатъците
  • Проверете скритите и трудни функции
  • Запишете условията на изплакване, сушене и работа
  • Сравнете резултатите преди следващата операция

Представителен процес

Потвърдете процеса с реални части и товари

Доказателствата от опита трябва да обхващат нормалното производство и най-трудното очаквано състояние.

  1. ОпишетеЧаст, материал и замърсяване.
  2. ЗаредетеИзползвайте реалистично разстояние и ориентация.
  3. ТестЗапишете химия, време и температура.
  4. ПроверетеПроверете по договорения метод.
Планирайте опит за почистванеИзпратете подробности за проекта

Въпроси за кандидатстване

Планиране на проучването за почистване

Свързани приложения

Разгледайте съседни детайли

Аерокосмически компоненти в кошница за почистване

Индустриално приложение

Ултразвуково почистване на аерокосмически и отбранителни части

Аерокосмическите и отбранителните компоненти изискват контролирано, повтарящо се почистване до граници на частици и остатъци преди сглобяване, проверка или повърхностна обработка.

Вижте подхода за почистване