Що визначає нове покоління промислового ультразвукового очищення? технічна деталь
Рішення щодо обладнання та технологічних процесів слід переглядати порівняно з репрезентативними частинами виробництва.

Системи нового покоління LENJEX поєднують автоматичне відстеження частоти, розгортку, швидку дегазацію, регульовану продуктивність і розширені параметри автоматизації, щоб підтримувати кавітацію та час процесу в очисному резервуарі.

01

Цифровий ультразвуковий контроль

Задокументована платформа генератора забезпечує автоматичне відстеження частоти, розгортку та швидку дегазацію з ультразвуковою потужністю, що регулюється від 20% до 100%. Ці елементи керування дозволяють одній системі підтримувати різні навантаження на деталі, зберігаючи стабільність акустичного поля при зміні умов ванни.

02

Рецепти та автоматичне перенесення

Промислові моделі можуть використовувати керування PLC і HMI для встановлення часу, температури, потужності ультразвуку та циклів фільтрації. Збережені рецепти підтримують швидшу зміну, тоді як портальний або роботизований механізм передачі може координувати перевірені кроки миття, полоскання та сушіння.

03

Управління енергією та рідиною

Двошарова ізоляція зменшує втрати тепла навколо нагрітих баків. Більш потужна циркуляція з меншою втратою тиску, фільтрація та контроль у режимі очікування можуть зменшити непотрібне використання енергії та хімії, підтримуючи при цьому більш стабільний стан ванни.

04

Діапазон від компактних ванн до автоматичних ліній

Асортимент продукції охоплює від 2-48 л настільних миючих засобів до великих промислових ванн і багатоступеневих автоматичних ліній. Підрахунок кінцевої стадії, розмір резервуара та спосіб обробки вибираються з заготовки, цільової чистоти та швидкості виробництва.

05

Будівництво та затвердження проекту

Змочені частини можуть бути налаштовані в SUS304 або SUS316. Матеріали, утиліти, інтерфейси автоматизації та вимоги до тестування підтверджуються під час перевірки проекту, а не припускаються на основі стандартної назви моделі.