Аерокосмічні компоненти в кошику для очищення

Промислове очищення LENJEX

Ультразвукове очищення деталей аерокосмічної та оборонної промисловості

Аерокосмічні та оборонні компоненти вимагають контрольованого повторюваного очищення до граничних значень часток і залишків перед складанням, перевіркою або обробкою поверхні.

Чому ультразвуковий

Ультразвукове очищення для аерокосмічної та оборонної промисловості

Аерокосмічні та оборонні деталі виготовлені з високоефективних сплавів і поєднують жорсткі допуски, внутрішні проходи та чутливі поверхні. Ультразвукова кавітація досягає цих геометрій послідовно, видаляючи обробну олію, стружку, полірувальну суміш і залишки обробки без агресивної ручної роботи, яка може пошкодити готову деталь.

Процес зазвичай перевіряється на відповідність визначеним обмеженням часток для точний контроль чистоти. Такі деталі, як компоненти турбіни та клапанів, деталі паливної системи та структурні фітинги, перевіряються з багатобакова ультразвукова система або, для високоцінної роботи, a пилосос ультразвуковий.

Частота, хімічний склад, фільтрація, промивання та сушіння вибираються для сплаву та необхідної чистоти, а потім підтверджуються під час пробного очищення.

Перевірка оброблених аерокосмічних компонентів
  • Повторюване видалення часток і залишків для критично важливих деталей
  • Очищення внутрішніх проходів, глухих отворів і складних елементів
  • Контрольована хімія, яка захищає високоякісні сплави
  • Задокументовані цикли, які підтримують відстеження та перевірку
  • Зменшення ручної обробки та ризик пошкодження деталей

Типові заготовки

Частини в цій програмі

  • Компоненти турбіни та компресора
  • Корпуси клапанів і гідравлічна арматура
  • Паливна система та гідравлічні частини
  • Конструкційна фурнітура та кронштейни
  • Компоненти шасі
  • Деталі приводу та сервоприводу

забруднення

Ґрунти для оцінки

  • Масла для обробки та різання
  • Металева стружка та дрібні частинки
  • Полірувальна та притиральна суміш
  • Відбитки пальців і залишки обробки
  • Масла консерваційні та протикорозійні
  • Мастила для волочіння та формування
Інженер очищення точності аерокосмічних частин

Чистота Target

Перед вибором обладнання визначте чистоту

Прийняття часто базується на гравіметричних або підрахованих обмеженнях часток, перевірках залишків або перевірці поверхні, прив’язаних до наступної операції.

Той самий метод перевірки слід використовувати для пробного очищення та виробництва з узгодженим відбором проб та обробкою.

Рекомендована послідовність

Маршрут процесу для оцінювання

Остаточна послідовність залежить від завантаження ґрунту, матеріалу, якості полоскання та режиму сушіння.

  1. Крок 1Попередньо очистіть, щоб видалити важку стружку та пухкий ґрунт
  2. Крок 2Ультразвукова мийка з контрольованою хімією
  3. Крок 3Багатоетапне полоскання для видалення залишків
  4. Крок 4Сушіння у вакуумі або гарячому повітрі відповідно до порожнин
  5. ПідтвердитиПеревірте граничну кількість частинок або залишків

Рекомендоване обладнання

Системи для порівняння

Остаточна специфікація випливає з тестування процесу та аналізу виробництва.

Ультразвукова очисна машина з кількома резервуарами - очищення, промивання та сушіння в одній лінії

Багатоступеневі системи

Ультразвукова очисна машина з кількома резервуарами - очищення, промивання та сушіння в одній лінії

Конфігурована система з 2-8+ етапів, що поєднує грубе миття, тонке миття, полоскання, обробку та сушіння навколо необхідної цільової чистоти.

Переглянути конфігурацію

Контроль процесів

Контролюйте змінні, які змінюють результат очищення

Підтвердьте деталь, ґрунт, завантаження та остаточне оброблення, перш ніж фіксувати налаштування обладнання.

Контроль 01

Матеріал і геометрія

Записуйте поверхні, порожнини та елементи, які можуть затримувати повітря або рідину.

Контроль 02

Стан грунту

Перевірте найсильніше репрезентативне забруднення, а не ідеальний зразок.

Контроль 03

Завантаження кошика

Зберігайте акустичний доступ і відстань між частинами відповідно до виробництва.

Контроль 04

Промити і висушити

Зіставте переробку після обробки з ризиками залишків і корозії.

Вибір системи

Зіставте маршрут очищення з потоком виробництва

Підрахунок етапів і автоматизація відповідають перевіреному процесу та необхідному результату.

партія

Однотанковий маршрут

Порівняйте з цілеспрямованим пранням, де полоскання та сушіння керуються окремо.

Багатоступенева

Вимийте, прополощіть і висушіть

Додайте контрольовані етапи, коли перехід і кінцевий стан мають значення.

Автоматичний

Повторювана передача

Оцініть автоматизацію, коли цього вимагають вихід, обробка чи контроль рецептів.

Прийняття

Визначте, як буде перевірятися очищена частина

Використовуйте той самий практичний метод перевірки для пробних зразків і виробничих деталей.

  • Узгодьте ліміт поверхні або залишків
  • Перевірте приховані та складні функції
  • Записуйте умови полоскання, сушіння та обробки
  • Порівняйте результати перед наступною операцією

Представницький суд

Підтвердьте процес реальними частинами та навантаженнями

Докази під час випробувань повинні охоплювати нормальне виробництво та найважчі очікувані умови.

  1. ОпишітьЧастина, матеріал і забруднення.
  2. навантаженняВикористовуйте реалістичний інтервал і орієнтацію.
  3. ТестЗаписуйте хімічний склад, час і температуру.
  4. ПідтвердитиПеревірте узгодженим методом.

Запитання щодо застосування

Планування дослідження очищення

Пов'язані програми

Дослідіть сусідні заготовки