• WhatsApp: +86 178 6052 5713
LENJEX endüstriyel ultrasonik temizleme ekipmanı
Temizlemeden önce hassas yarı iletken bileşenler

LENJEX Endüstriyel Temizlik

Yarı İletken Parçalar ve Armatürler Ultrasonik Temizleme

İnce parçacıkların ve yüzey bütünlüğünün kritik olduğu yarı iletken parçaların, taşıyıcıların ve takımların hassas, kontrollü temizliği.

Neden Ultrasonik

Yarı İletken Bileşenler için Ultrasonik Temizleme

Yarı iletken üretimi ve kalıpları, yüzeyleri korumak için çok ince parçacık kontrolü ve yumuşak enerji gerektirir. Yüksek frekanslı, kontrollü ultrasonik temizleme, düşük frekanslı bir banyonun güçlü patlaması olmadan taşıyıcılardan, bağlantı elemanlarından ve uyumlu parçalardan ince parçacıkları ve kalıntıları temizler.

The laboratuvar ultrasonik temizleyici, gaz giderme ve süpürme ile ve çok frekanslı temizleyici bu görevler için kullanılır; frekans ve kimya dikkatle gözden geçirilir. Çalışma ile ilgilidir temiz oda hassas temizlik ve hassas temizlik kontrolü.

Uyumluluk, parçacık sınırları ve kontrollü bir ortamda kullanım, ekipman belirtilmeden önce doğrulanır.

Kontrollü durulama altında hassas parçalar
  • Kontrollü enerjiyle ince partikül giderme
  • Yüzeyleri koruyan yumuşak frekanslar
  • Eşit ve tutarlı kavitasyon için süpürün ve gazdan arındırın
  • Taşıyıcılar, fikstürler ve uyumlu parçalar için uygundur
  • Kontrollü üretim için tekrarlanabilir döngüler

Tipik İş Parçaları

Bu uygulamadaki parçalar

  • Gofret taşıyıcıları ve kasetleri
  • Proses fikstürleri ve takımları
  • Hassas işlenmiş parçalar
  • Seramik ve kuvars bileşenleri
  • Metal kalkanlar ve tepsiler
  • Uyumlu küçük montajlar

Kirlenme

Değerlendirilecek topraklar

  • İnce parçacıklar ve toz
  • Proses kalıntıları
  • Parmak izleri ve kontaminasyonun ele alınması
  • Parlatma ve alıştırma kalıntıları
  • Yağlar ve organik filmler
Hassas parçaların muayenesi

Temizlik Hedefi

Ekipman seçmeden önce temizliği tanımlayın

Kabul, kontrollü ortama uygun parçacık sayımlarına ve yüzey incelemesine dayanmaktadır.

Taşıma, durulama ve kurutma, temizlikten sonra yeniden kirlenmeyi önleyecek şekilde gerçekleştirilir.

Önerilen Sıra

Değerlendirme için bir süreç rotası

Son sıra, kir miktarına, malzemeye, durulama kalitesine ve kuruma davranışına bağlıdır.

  1. 1. AdımTaze sıvının gazını alın ve yüksek bir frekans seçin
  2. 2. Adımİnce parçacıkları kaldırmak için nazik ultrasonik yıkama
  3. 3. AdımKontrollü durulama aşamaları
  4. 4. AdımKontrollü bir ortamda kurutun ve kullanın
  5. DoğrulaParçacık sayısını ve yüzey durumunu kontrol edin

Önerilen Ekipman

Karşılaştırılacak sistemler

Nihai spesifikasyon, süreç testini ve üretim analizini takip eder.

Proses Kontrolleri

Temizleme sonucunu değiştiren değişkenleri kontrol edin

Ekipman ayarlarını düzeltmeden önce parçayı, toprağı, yüklemeyi ve son taşımayı onaylayın.

Kontrol 01

Malzeme ve geometri

Havayı veya sıvıyı tutabilecek yüzeyleri, boşlukları ve özellikleri kaydedin.

Kontrol 02

Toprak durumu

İdeal bir numuneyi değil, en ağır temsili kontaminasyonu test edin.

Kontrol 03

Sepet yükleme

Akustik erişimi ve parça aralığını üretimle tutarlı tutun.

Kontrol 04

Durulama ve kurutma

Çıkış yönündeki işlemleri kalıntı ve korozyon riskleriyle eşleştirin.

Sistem Seçimi

Temizleme rotasını üretim akışıyla eşleştirin

Aşama sayımı ve otomasyon, doğrulanmış süreci ve gerekli çıktıyı takip eder.

Toplu

Tek tanklı rota

Durulama ve kurutmanın ayrı ayrı yönetildiği odaklanmış yıkamayı karşılaştırın.

Çok aşamalı

Yıkayın, durulayın ve kurulayın

Aktarım ve son durum önemli olduğunda kontrollü aşamalar ekleyin.

Otomatik

Tekrarlanabilir aktarım

Çıkış, işleme veya tarif kontrolü gerektirdiğinde otomasyonu değerlendirin.

Kabul

Temizlenen parçanın nasıl kontrol edileceğini tanımlayın

Deneme numuneleri ve üretim parçaları için aynı pratik inceleme yöntemini kullanın.

  • Yüzey veya kalıntı sınırı konusunda anlaşın
  • Gizli ve zor özellikleri kontrol edin
  • Durulama, kurutma ve kullanım koşullarını kaydedin
  • Bir sonraki operasyondan önce sonuçları karşılaştırın

Temsilci Denemesi

Süreci gerçek parçalar ve yüklerle doğrulayın

Deneme kanıtları normal üretimi ve beklenen en zor durumu kapsamalıdır.

  1. TanımlayınParça, malzeme ve kirlenme.
  2. YükGerçekçi aralık ve yönlendirme kullanın.
  3. testiKimyayı, zamanı ve sıcaklığı kaydedin.
  4. DoğrulaKararlaştırılan yöntemle inceleyin.
Bir temizlik denemesi planlayınProje ayrıntılarını gönder

Başvuru Soruları

Temizlik çalışmasının planlanması

İlgili Uygulamalar

Bitişik iş parçalarını keşfedin