• WhatsApp: +86 178 6052 5713
LENJEX endüstriyel ultrasonik temizleme ekipmanı
Temizlenmiş yatak ve dişli bileşenleri

LENJEX Endüstriyel Temizlik

Rulmanlar ve Dişliler Ultrasonik Temizleme

İç özellikler ve dişler de dahil olmak üzere yataklardan, yataklardan ve dişlilerden işleme yağını, talaşları ve alıştırma bileşiğini temizler.

Neden Ultrasonik

Rulmanlar ve Dişliler için ultrasonik temizleme

Rulmanlar, yataklar ve dişliler, parçacıkların ve artık yağın gürültüyü, aşınmayı ve montajı etkilediği hassas yüzeylere ve dişlere sahiptir. Ultrasonik kavitasyon, işleme yağını, talaşları, ince taneleri ve alıştırma bileşiğini tutarlı bir şekilde çıkarmak için diş boşluklarına, yarıklara ve küçük özelliklere ulaşır.

Süreç genellikle şu şekilde yürütülür: hassas temizlik kontrolü ve uygun kurutma, çünkü hassas parçaların ıslak bırakılmaması gerekir. bir temiz durulama-kurulama sistemi veya vakum solvent temizleyici Montajlı veya kuruması zor parçalar için kullanılır ve filtreleme standarttır.

Bileşen boyutu ve temizlik hedefi için frekans, filtreleme derecesi ve kurutma seçilir.

Metal yatak bileşenleri sepeti
  • Diş boşluklarına, yarışlara ve küçük özelliklere ulaşır
  • Gürültüyü ve aşınmayı etkileyen parçacıkları giderir
  • Filtreleme aşındırıcı parçacıkları banyodan uzak tutar
  • Entegre kurutma su izlerini önler
  • Yüksek hacimli hassas parçalar için tekrarlanabilir döngüler

Tipik İş Parçaları

Bu uygulamadaki parçalar

  • Bilyalı ve makaralı rulmanlar
  • Yarışlar ve yatak halkaları
  • Düz, helisel ve konik dişliler
  • Dişli boşlukları ve pinyonlar
  • Küçük dişli düzenekler
  • Kollu ve hassas burçlar

Kirlenme

Değerlendirilecek topraklar

  • İşleme ve kesme yağları
  • Metal talaşları ve para cezaları
  • Alıştırma ve parlatma bileşiği
  • Isıl işlem ve söndürme yağı
  • Koruyucu yağlar
  • Karbon ve kireç (ısıl işlem görmüş parçalar)
İşlenmiş hassas parçaların muayenesi

Temizlik Hedefi

Ekipman seçmeden önce temizliği tanımlayın

Kabul, genellikle montaj kalitesiyle bağlantılı olan parçacık sınırlarına, yüzey incelemesine veya artık yağ kontrollerine dayanır.

Kurutma işlemi hassas yüzeylerde su izi veya kalıntı bırakmamalıdır.

Önerilen Sıra

Değerlendirme için bir süreç rotası

Son sıra, kir miktarına, malzemeye, durulama kalitesine ve kuruma davranışına bağlıdır.

  1. 1. AdımTalaşları gidermek ve yağı söndürmek için ön temizleme yapın
  2. 2. AdımFiltrasyonlu ultrasonik yıkama
  3. 3. AdımBulaşmayı ortadan kaldırmak için aşamaları durulayın
  4. 4. AdımSıcak hava veya vakumla kurutma
  5. DoğrulaParçacıkları ve yüzey durumunu kontrol edin

Önerilen Ekipman

Karşılaştırılacak sistemler

Nihai spesifikasyon, süreç testini ve üretim analizini takip eder.

Proses Kontrolleri

Temizleme sonucunu değiştiren değişkenleri kontrol edin

Ekipman ayarlarını düzeltmeden önce parçayı, toprağı, yüklemeyi ve son taşımayı onaylayın.

Kontrol 01

Malzeme ve geometri

Havayı veya sıvıyı tutabilecek yüzeyleri, boşlukları ve özellikleri kaydedin.

Kontrol 02

Toprak durumu

İdeal bir numuneyi değil, en ağır temsili kontaminasyonu test edin.

Kontrol 03

Sepet yükleme

Akustik erişimi ve parça aralığını üretimle tutarlı tutun.

Kontrol 04

Durulama ve kurutma

Çıkış yönündeki işlemleri kalıntı ve korozyon riskleriyle eşleştirin.

Sistem Seçimi

Temizleme rotasını üretim akışıyla eşleştirin

Aşama sayımı ve otomasyon, doğrulanmış süreci ve gerekli çıktıyı takip eder.

Toplu

Tek tanklı rota

Durulama ve kurutmanın ayrı ayrı yönetildiği odaklanmış yıkamayı karşılaştırın.

Çok aşamalı

Yıkayın, durulayın ve kurulayın

Aktarım ve son durum önemli olduğunda kontrollü aşamalar ekleyin.

Otomatik

Tekrarlanabilir aktarım

Çıkış, işleme veya tarif kontrolü gerektirdiğinde otomasyonu değerlendirin.

Kabul

Temizlenen parçanın nasıl kontrol edileceğini tanımlayın

Deneme numuneleri ve üretim parçaları için aynı pratik inceleme yöntemini kullanın.

  • Yüzey veya kalıntı sınırı konusunda anlaşın
  • Gizli ve zor özellikleri kontrol edin
  • Durulama, kurutma ve kullanım koşullarını kaydedin
  • Bir sonraki operasyondan önce sonuçları karşılaştırın

Temsilci Denemesi

Süreci gerçek parçalar ve yüklerle doğrulayın

Deneme kanıtları normal üretimi ve beklenen en zor durumu kapsamalıdır.

  1. TanımlayınParça, malzeme ve kirlenme.
  2. YükGerçekçi aralık ve yönlendirme kullanın.
  3. testiKimyayı, zamanı ve sıcaklığı kaydedin.
  4. DoğrulaKararlaştırılan yöntemle inceleyin.
Bir temizlik denemesi planlayınProje ayrıntılarını gönder

Başvuru Soruları

Temizlik çalışmasının planlanması

İlgili Uygulamalar

Bitişik iş parçalarını keşfedin