• WhatsApp: +86 178 6052 5713
LENJEX endüstriyel ultrasonik temizleme ekipmanı
Döküm parça sepeti

LENJEX Endüstriyel Temizlik

Kalıp Döküm ve Döküm Parçaları Ultrasonik Temizleme

Alüminyum, çinko ve diğer dökümlerden kalıp ayırıcı maddeyi, işleme yağını, döküm kalıntılarını ve parçacıkları temizler.

Neden Ultrasonik

Döküm Parçaları için Ultrasonik Temizleme

Pres döküm ve döküm parçaları, karmaşık döküm geometrilerinde ayırıcı madde, döküm yağları, işleme sıvıları, talaşlar ve parçacıklar taşır. Ultrasonik temizleme, alüminyum ve çinko alaşımlarını korumak için kimyasal kontrollü olarak bu kalıntıları tutarlı bir şekilde gidermek için girintilere, kanatçıklara ve dahili özelliklere ulaşır.

Süreç destekliyor yağdan arındırma ve işleme, kaplama veya montaj öncesinde yaygın olarak uygulanan bir ön işlemdir. bir filtrelemeli temizleyici, kaldırma platformu temizleyici veya portal temizleme hattı Parti veya hacme bağlı olarak kullanılır.

Sıcaklık ve alkali kimyanın kontrol edilmesi gerektiğinden, özellikle alüminyum için malzeme uyumluluğu doğrulanmıştır.

Atölyedeki döküm bileşenleri
  • Girintilere, kanatçıklara ve döküm geometrilerine ulaşır
  • Ayırıcı maddeyi ve döküm yağlarını çıkarır
  • Alüminyum ve çinko için kontrollü kimya
  • Filtreleme döküm parçacıklarını giderir
  • Kaplama veya montaj için dökümleri hazırlar

Tipik İş Parçaları

Bu uygulamadaki parçalar

  • Alüminyum döküm muhafazalar
  • Çinko döküm bileşenleri
  • İşlenmiş dökümler ve kapaklar
  • Motor ve şanzıman döküm parçaları
  • Döküm braketler ve bağlantı parçaları
  • Isı emici ve kanatlı dökümler

Kirlenme

Değerlendirilecek topraklar

  • Kalıp ayırıcı ajan
  • Döküm ve işleme yağları
  • Metal talaşları ve döküm parçacıkları
  • Kalıp ayırıcı artıklar
  • Oksidasyon ve renk değişikliği
  • İşleme soğutma sıvısı
Döküm bileşenlerin muayenesi

Temizlik Hedefi

Ekipman seçmeden önce temizliği tanımlayın

Kabul, kaplama veya montaj öncesinde yüzey temizliğine, kalıntı kontrollerine ve alaşımın durumuna dayanmaktadır.

Alüminyum parçalar, lekelenmeyi önlemek için doğrulanmış sıcaklık ve kimya gerektirir.

Önerilen Sıra

Değerlendirme için bir süreç rotası

Son sıra, kir miktarına, malzemeye, durulama kalitesine ve kuruma davranışına bağlıdır.

  1. 1. AdımParçacıkları ve ağır yağı gidermek için ön temizleme
  2. 2. AdımAlaşım güvenli kimyası ile ultrasonik yıkama
  3. 3. AdımDurulama aşamaları
  4. 4. AdımDerhal kurulayın ve inceleyin
  5. DoğrulaKalıntıları ve alaşım yüzeyini kontrol edin

Önerilen Ekipman

Karşılaştırılacak sistemler

Nihai spesifikasyon, süreç testini ve üretim analizini takip eder.

Proses Kontrolleri

Temizleme sonucunu değiştiren değişkenleri kontrol edin

Ekipman ayarlarını düzeltmeden önce parçayı, toprağı, yüklemeyi ve son taşımayı onaylayın.

Kontrol 01

Malzeme ve geometri

Havayı veya sıvıyı tutabilecek yüzeyleri, boşlukları ve özellikleri kaydedin.

Kontrol 02

Toprak durumu

İdeal bir numuneyi değil, en ağır temsili kontaminasyonu test edin.

Kontrol 03

Sepet yükleme

Akustik erişimi ve parça aralığını üretimle tutarlı tutun.

Kontrol 04

Durulama ve kurutma

Çıkış yönündeki işlemleri kalıntı ve korozyon riskleriyle eşleştirin.

Sistem Seçimi

Temizleme rotasını üretim akışıyla eşleştirin

Aşama sayımı ve otomasyon, doğrulanmış süreci ve gerekli çıktıyı takip eder.

Toplu

Tek tanklı rota

Durulama ve kurutmanın ayrı ayrı yönetildiği odaklanmış yıkamayı karşılaştırın.

Çok aşamalı

Yıkayın, durulayın ve kurulayın

Aktarım ve son durum önemli olduğunda kontrollü aşamalar ekleyin.

Otomatik

Tekrarlanabilir aktarım

Çıkış, işleme veya tarif kontrolü gerektirdiğinde otomasyonu değerlendirin.

Kabul

Temizlenen parçanın nasıl kontrol edileceğini tanımlayın

Deneme numuneleri ve üretim parçaları için aynı pratik inceleme yöntemini kullanın.

  • Yüzey veya kalıntı sınırı konusunda anlaşın
  • Gizli ve zor özellikleri kontrol edin
  • Durulama, kurutma ve kullanım koşullarını kaydedin
  • Bir sonraki operasyondan önce sonuçları karşılaştırın

Temsilci Denemesi

Süreci gerçek parçalar ve yüklerle doğrulayın

Deneme kanıtları normal üretimi ve beklenen en zor durumu kapsamalıdır.

  1. TanımlayınParça, malzeme ve kirlenme.
  2. YükGerçekçi aralık ve yönlendirme kullanın.
  3. testiKimyayı, zamanı ve sıcaklığı kaydedin.
  4. DoğrulaKararlaştırılan yöntemle inceleyin.
Bir temizlik denemesi planlayınProje ayrıntılarını gönder

Başvuru Soruları

Temizlik çalışmasının planlanması

İlgili Uygulamalar

Bitişik iş parçalarını keşfedin