మాన్యువల్, క్రేన్, రోబోటిక్ లేదా నిరంతర బదిలీతో బహుళ-దశల వాష్, కడిగి మరియు ఎండబెట్టడం.
వివరాలను తనిఖీ చేయడానికి పాయింటర్ను ప్రధాన చిత్రంపైకి తరలించండి.
మల్టీ-ట్యాంక్ & ఆటోమేటిక్ క్లీనింగ్ సిస్టమ్స్
మల్టీ-ట్యాంక్ అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ మెషిన్ - క్లీన్, రిన్స్ మరియు డ్రై ఇన్ వన్ లైన్
ప్రతి ట్యాంక్ ఒక నియంత్రిత ప్రక్రియ దశను నిర్వహిస్తుంది
మల్టీ-ట్యాంక్ యంత్రం స్వతంత్ర ప్రక్రియ స్నానాలను క్రమంలో ఏర్పాటు చేస్తుంది కాబట్టి భాగాలు అల్ట్రాసోనిక్ రఫ్ క్లీనింగ్, ఫైన్ క్లీనింగ్, ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ రిన్స్, ఐచ్ఛిక పాసివేషన్ లేదా యాంటీ-రస్ట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు లైన్ను వదలకుండా ఎండబెట్టడం ద్వారా కదులుతాయి.
ఖచ్చితమైన భాగాలు, హైడ్రాలిక్ భాగాలు, బేరింగ్లు, గేర్లు మరియు ఒక స్నానానికి మించి స్థిరమైన వాష్-రిన్స్-డ్రై ఫలితాలు అవసరమయ్యే ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియలు.
మోడల్స్2-8 ట్యాంకులు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ, ప్రక్రియ ద్వారా కాన్ఫిగర్ చేయబడింది
వాష్ దశలు స్కిమ్మర్ లేదా కోలెసర్ని ఉపయోగించి ఫ్లోటింగ్ ఆయిల్ను నిరంతరం తొలగించగలవు.
06
స్వతంత్ర వేదిక సెట్టింగులు
ప్రతి దశకు దాని స్వంత సమయం మరియు ఉష్ణోగ్రత ఉంటుంది, అయితే శుభ్రం చేయు దశలు క్యాస్కేడింగ్ ఓవర్ఫ్లోను ఉపయోగించవచ్చు.
07
ఇంటిగ్రేటెడ్ ఎండబెట్టడం
ఫిల్టర్ చేయబడిన వేడి గాలి మరియు తిరిగే లేదా లిఫ్టింగ్ ఫిక్చర్లు బ్లైండ్-హోల్ ఎండబెట్టడాన్ని పరిష్కరించగలవు.
లైన్
విలక్షణమైన క్రమం
ఉత్తమమైనది
2-ట్యాంక్
అల్ట్రాసోనిక్ వాష్ -> శుభ్రం చేయు/పొడి
తేలికపాటి నూనె, చిన్న బ్యాచ్, సాధారణ వివరణ
3-ట్యాంక్
రఫ్ వాష్ -> ఫైన్ వాష్ -> శుభ్రం చేయు/పొడి
సాధారణ యంత్ర భాగాలు
4-ట్యాంక్
కఠినమైన -> జరిమానా -> శుభ్రం చేయు -> వేడి-గాలి పొడి
అధిక శుభ్రత, నీటి మచ్చలు లేవు
5-ట్యాంక్
కఠినమైన -> జరిమానా -> శుభ్రం చేయు 1 -> శుభ్రం చేయు 2 -> పొడి
ఖచ్చితత్వం మరియు వ్యతిరేక తుప్పు భాగాలు
6-8 ట్యాంక్
పాసివేషన్, DI శుభ్రం చేయు లేదా వాక్యూమ్ డ్రై జోడించండి
హైడ్రాలిక్, బేరింగ్ మరియు ఉన్నత-స్థాయి పని
ట్యాంక్ సైజులు, స్టేషన్ కౌంట్, ఫ్రీక్వెన్సీ, ట్రాన్స్ఫర్ మెథడ్ మరియు తడిసిన మెటీరియల్ పార్ట్ డ్రాయింగ్ మరియు అవసరమైన పరిశుభ్రతకు అనుకూలీకరించబడ్డాయి.
అప్లికేషన్లు
సాధారణ అప్లికేషన్లు
ఈ పరికరాల కోసం సాధారణ వర్క్పీస్లు, కాలుష్య రకాలు మరియు ప్రక్రియ ఉపయోగాలను సమీక్షించండి.
01
సాధారణ అప్లికేషన్లు
నియంత్రిత వాషింగ్, ప్రక్షాళన, చికిత్స మరియు ఎండబెట్టడం అవసరమయ్యే వర్క్పీస్ల కోసం.
01
కచ్చితమైన యంత్రం మరియు స్టాంప్డ్ భాగాలు వాష్-రిన్స్-డ్రై అవసరం
02
అంతర్గత మార్గాలతో హైడ్రాలిక్ కవాటాలు, పంప్ బాడీలు మరియు మానిఫోల్డ్ బ్లాక్లు
03
వ్యతిరేక తుప్పు అవసరాలతో బేరింగ్లు, గేర్లు మరియు తిరిగే భాగాలు
04
అసెంబ్లీ లేదా ప్యాకేజింగ్కు ముందు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు కొత్త-శక్తి భాగాలు
05
శుభ్రత సంశ్లేషణను నియంత్రించే ప్లేటింగ్ మరియు పూత ముందస్తు చికిత్స
కాన్ఫిగరేషన్ ఎంపికలు
మీ ప్రక్రియ కోసం సిస్టమ్ను కాన్ఫిగర్ చేయండి
ట్యాంక్ కొలతలు, యుటిలిటీస్, ఆటోమేషన్ మరియు ప్రాసెస్ సెట్టింగ్లు అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఖరారు చేయబడ్డాయి.
దశల సంఖ్య మరియు క్రమం
మాన్యువల్, హాయిస్ట్, న్యూమాటిక్ లేదా సెమీ ఆటోమేటిక్ బదిలీ
ప్రతి-దశ వడపోత మరియు చమురు తొలగింపు
ఓవర్ఫ్లో లేదా DI-వాటర్ రిన్సింగ్
పాసివేషన్ లేదా యాంటీ రస్ట్ చికిత్స
వేడి-గాలి, గాలి-కత్తి, స్పిన్ లేదా వాక్యూమ్ ఎండబెట్టడం
మోడల్ పరిధి
2-8 ట్యాంకులు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ, ప్రక్రియ ద్వారా కాన్ఫిగర్ చేయబడింది
అల్ట్రాసోనిక్ ఫ్రీక్వెన్సీ
దశల వారీగా 20 / 28 / 40 / 60 / 80 KHz
సామర్థ్యం లేదా లైన్ ఆధారంగా
ట్యాంక్ కొలతలు లోడ్కు కాన్ఫిగర్ చేయబడ్డాయి
అల్ట్రాసోనిక్ శక్తి
వాష్ స్టేజ్ ద్వారా స్వతంత్ర అల్ట్రాసోనిక్ పవర్
నిర్మాణం
SUS304 ప్రమాణం; దూకుడు కెమిస్ట్రీ కోసం SUS316
ఉత్పత్తి ప్రశ్నలు
ఈ పరికరాన్ని ఎంచుకునే ముందు
అవును. ట్యాంక్ కొలతలు, బాస్కెట్ లోడింగ్, అల్ట్రాసోనిక్ ఫ్రీక్వెన్సీ, పవర్, హీటింగ్, ఫిల్ట్రేషన్, హ్యాండ్లింగ్ మరియు కంట్రోల్స్ పార్ట్ మరియు ప్రాసెస్ కోసం సమీక్షించబడతాయి. ఖచ్చితమైన భాగాలు, హైడ్రాలిక్ భాగాలు, బేరింగ్లు, గేర్లు మరియు ఒక స్నానానికి మించి స్థిరమైన వాష్-రిన్స్-డ్రై ఫలితాలు అవసరమయ్యే ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియలు.
పార్ట్ డ్రాయింగ్లు లేదా కొలతలు, మెటీరియల్, గరిష్ట బరువు, కాలుష్యం, అవసరమైన శుభ్రత, ఒక్కో లోడ్కు భాగాలు, రోజువారీ అవుట్పుట్ మరియు అందుబాటులో ఉన్న యుటిలిటీలను పంపండి.
అవును. తుది కాన్ఫిగరేషన్ నిర్ధారించబడటానికి ముందు రసాయన శాస్త్రం, చక్ర పరిస్థితులు, లోడింగ్ మరియు తనిఖీ ప్రమాణాలను అంచనా వేయడానికి ప్రతినిధి భాగాలను ఉపయోగించవచ్చు.
సంబంధిత సామగ్రి
ఒకే ఉత్పత్తి కుటుంబాన్ని సరిపోల్చండి
శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ మరియు నిర్వహణ పద్ధతిని పరిష్కరించే ముందు ప్రక్కనే ఉన్న కాన్ఫిగరేషన్లను సమీక్షించండి.
ఒక కాంపాక్ట్ సిక్స్-యాక్సిస్ రోబోటిక్ సెల్, ఇది క్లస్టర్డ్ అల్ట్రాసోనిక్, రిన్స్, ట్రీట్మెంట్ మరియు డ్రైయింగ్ స్టేషన్ల ద్వారా బుట్టలను వంచి, తిప్పుతుంది మరియు విలోమం చేస్తుంది.