ఖచ్చితమైన ఆప్టికల్ భాగాలు శుభ్రం చేయబడుతున్నాయి

LENJEX ఇండస్ట్రియల్ క్లీనింగ్

ఆప్టిక్స్ & లెన్సులు అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్

సున్నితమైన అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ పూత ఉపరితలాలను గోకడం లేకుండా ఆప్టికల్ భాగాల నుండి పాలిషింగ్ సమ్మేళనం, కణాలు మరియు వేలిముద్రలను తొలగిస్తుంది.

ఎందుకు అల్ట్రాసోనిక్

ఆప్టిక్స్ & లెన్స్‌ల కోసం అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్

ఆప్టికల్ భాగాలు గ్రైండింగ్, పాలిష్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ తర్వాత పాలిషింగ్ కాంపౌండ్, ఫైన్ పార్టికల్స్, పిచ్ మరియు వేలిముద్రలను కలిగి ఉంటాయి. సున్నితమైన, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ మాన్యువల్ వైపింగ్ యొక్క పరిచయం లేకుండా వక్ర ఉపరితలాలు మరియు అంచులకు చేరుకుంటుంది, ఇది సున్నితమైన పూతలను గీతలు చేయగలదు.

A డ్యూయల్ ఫ్రీక్వెన్సీ క్లీనర్ లేదా ప్రయోగశాల క్లీనర్ తటస్థ లేదా అనుకూల రసాయన శాస్త్రంతో స్వీప్ మరియు డీగాస్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. పని సంబంధించినది శుభ్రమైన గది ఖచ్చితమైన శుభ్రపరచడం మరియు సెమీకండక్టర్ భాగాలు శుభ్రపరచడం.

పూత అనుకూలత మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ ఉత్పత్తికి ముందు ప్రతినిధి భాగాలతో తప్పనిసరిగా ధృవీకరించబడాలి.

ఆప్టికల్ క్లీనింగ్ ఉపకరణాలు మరియు బుట్టలు
  • పాలిషింగ్ సమ్మేళనం మరియు చక్కటి కణాలను తొలగిస్తుంది
  • పూతతో కూడిన ఉపరితలాల కోసం సున్నితమైన, నాన్-కాంటాక్ట్ క్లీనింగ్
  • అధిక పౌనఃపున్యాలు సున్నితమైన ఆప్టిక్స్‌ను రక్షిస్తాయి
  • సరి పుచ్చు కోసం స్వీప్ మరియు డీగాస్
  • ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి కోసం పునరావృత శుభ్రపరచడం

సాధారణ వర్క్‌పీస్‌లు

ఈ అప్లికేషన్‌లోని భాగాలు

  • లెన్స్‌లు మరియు ప్రిజమ్‌లు
  • ఆప్టికల్ విండోస్ మరియు అద్దాలు
  • ఫిల్టర్ మరియు పూత భాగాలు
  • కెమెరా మరియు ఇన్స్ట్రుమెంట్ ఆప్టిక్స్
  • లెన్స్ అసెంబ్లీలు మరియు మౌంట్‌లు
  • చిన్న గాజు ఆప్టికల్ భాగాలు

కాలుష్యం

మూల్యాంకనం చేయడానికి నేలలు

  • పాలిషింగ్ మరియు ల్యాపింగ్ సమ్మేళనం
  • పిచ్ మరియు మైనపు అవశేషాలు
  • ఫైన్ కణాలు మరియు దుమ్ము
  • వేలిముద్రలు మరియు నిర్వహణ నూనెలు
  • క్లీనింగ్ మరియు పూత అవశేషాలు
ఆప్టిక్స్ కోసం చిన్న బెంచ్‌టాప్ క్లీనర్

పరిశుభ్రత లక్ష్యం

పరికరాలను ఎంచుకునే ముందు శుభ్రంగా నిర్వచించండి

అంగీకారం కణాలు, పొగమంచు, స్మెర్స్ మరియు పూత సమగ్రత కోసం దృశ్యమాన లేదా మాగ్నిఫైడ్ తనిఖీపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఎండబెట్టడం తప్పనిసరిగా స్ట్రీక్-ఫ్రీ మరియు పూత ఉపరితలాలకు తగినదిగా ఉండాలి.

సిఫార్సు చేసిన క్రమం

మూల్యాంకనం కోసం ఒక ప్రక్రియ మార్గం

చివరి క్రమం మట్టి లోడింగ్, పదార్థం, శుభ్రం చేయు నాణ్యత మరియు ఎండబెట్టడం ప్రవర్తనపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

  1. దశ 1పూత అనుకూలత మరియు ఫ్రీక్వెన్సీని ధృవీకరించండి
  2. దశ 2పాలిష్ మరియు కణాలను తొలగించడానికి సున్నితమైన అల్ట్రాసోనిక్ వాష్
  3. దశ 3జాగ్రత్తగా శుభ్రం చేయు దశలు
  4. దశ 4స్ట్రీక్-ఫ్రీ డ్రైయింగ్ మరియు కంట్రోల్డ్ హ్యాండ్లింగ్
  5. ధృవీకరించండిపొగమంచు, కణాలు మరియు పూత పరిస్థితి కోసం తనిఖీ చేయండి

సిఫార్సు చేయబడిన పరికరాలు

పోల్చడానికి సిస్టమ్స్

చివరి వివరణ ప్రక్రియ పరీక్ష మరియు ఉత్పత్తి విశ్లేషణను అనుసరిస్తుంది.

డ్యూయల్-ఫ్రీక్వెన్సీ / మల్టీ-ఫ్రీక్వెన్సీ బెంచ్‌టాప్ అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనర్

బెంచ్‌టాప్ క్లీనర్‌లు

డ్యూయల్-ఫ్రీక్వెన్సీ / మల్టీ-ఫ్రీక్వెన్సీ బెంచ్‌టాప్ అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనర్

6.5-45 L బెంచ్‌టాప్ శ్రేణి రెండు ఎంచుకోదగిన, పూర్తి-పవర్ అల్ట్రాసోనిక్ ఫ్రీక్వెన్సీ మోడ్‌లతో ఒక స్నానంలో ముతక మరియు చక్కటి శుభ్రత కోసం.

కాన్ఫిగరేషన్‌ని వీక్షించండి
ప్రయోగశాల అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనర్

బెంచ్‌టాప్ & లేబొరేటరీ అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనర్‌లు

డెగాస్ & స్వీప్‌తో లాబొరేటరీ అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనర్

డెగాస్, స్వీప్ మరియు ఖచ్చితమైన నియంత్రణతో శాస్త్రీయ ప్రయోగశాల అల్ట్రాసోనిక్ బాత్

కాన్ఫిగరేషన్‌ని వీక్షించండి
కాంపాక్ట్ బెంచ్‌టాప్ అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనర్

బెంచ్‌టాప్ & లేబొరేటరీ అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనర్‌లు

కాంపాక్ట్ బెంచ్‌టాప్ అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనర్ సిరీస్ (2-30 ఎల్)

2 నుండి 30 లీటర్ల వరకు చిన్న టేబుల్‌టాప్ అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనర్‌లు

కాన్ఫిగరేషన్‌ని వీక్షించండి

ప్రక్రియ నియంత్రణలు

శుభ్రపరిచే ఫలితాన్ని మార్చే వేరియబుల్స్‌ను నియంత్రించండి

పరికరాల సెట్టింగులను ఫిక్సింగ్ చేయడానికి ముందు భాగం, నేల, లోడింగ్ మరియు చివరి నిర్వహణను నిర్ధారించండి.

నియంత్రణ 01

మెటీరియల్ మరియు జ్యామితి

గాలి లేదా ద్రవాన్ని ట్రాప్ చేయగల ఉపరితలాలు, కావిటీలు మరియు లక్షణాలను రికార్డ్ చేయండి.

నియంత్రణ 02

నేల పరిస్థితి

అత్యంత భారీ ప్రాతినిధ్య కాలుష్యాన్ని పరీక్షించండి, ఆదర్శ నమూనా కాదు.

నియంత్రణ 03

బాస్కెట్ లోడ్ అవుతోంది

ఉత్పత్తికి అనుగుణంగా ధ్వని యాక్సెస్ మరియు పార్ట్ స్పేసింగ్ ఉంచండి.

నియంత్రణ 04

శుభ్రం చేయు మరియు ఎండబెట్టడం

అవశేషాలు మరియు తుప్పు ప్రమాదాలకు దిగువ నిర్వహణను సరిపోల్చండి.

సిస్టమ్ ఎంపిక

ఉత్పత్తి ప్రవాహానికి శుభ్రపరిచే మార్గాన్ని సరిపోల్చండి

స్టేజ్ కౌంట్ మరియు ఆటోమేషన్ ధృవీకరించబడిన ప్రక్రియ మరియు అవసరమైన అవుట్‌పుట్‌ను అనుసరిస్తాయి.

బ్యాచ్

సింగిల్ ట్యాంక్ మార్గం

ప్రక్షాళన మరియు ఎండబెట్టడం విడివిడిగా నిర్వహించబడే ఫోకస్డ్ వాషింగ్ కోసం సరిపోల్చండి.

బహుళ-దశ

వాష్, శుభ్రం చేయు మరియు పొడిగా

క్యారీఓవర్ మరియు చివరి పరిస్థితి ముఖ్యమైనప్పుడు నియంత్రిత దశలను జోడించండి.

ఆటోమేటిక్

పునరావృత బదిలీ

అవుట్‌పుట్, హ్యాండ్లింగ్ లేదా రెసిపీ నియంత్రణకు అవసరమైనప్పుడు ఆటోమేషన్‌ను అంచనా వేయండి.

అంగీకారం

శుభ్రం చేయబడిన భాగం ఎలా తనిఖీ చేయబడుతుందో నిర్వచించండి

ట్రయల్ నమూనాలు మరియు ఉత్పత్తి భాగాల కోసం అదే ఆచరణాత్మక తనిఖీ పద్ధతిని ఉపయోగించండి.

  • ఉపరితలం లేదా అవశేషాల పరిమితిని అంగీకరించండి
  • దాచిన మరియు కష్టమైన లక్షణాలను తనిఖీ చేయండి
  • కడిగి, ఎండబెట్టడం మరియు నిర్వహణ పరిస్థితులను రికార్డ్ చేయండి
  • తదుపరి ఆపరేషన్‌కు ముందు ఫలితాలను సరిపోల్చండి

ప్రతినిధి విచారణ

వాస్తవ భాగాలు మరియు లోడ్‌లతో ప్రక్రియను నిర్ధారించండి

ట్రయల్ సాక్ష్యం సాధారణ ఉత్పత్తి మరియు అత్యంత కష్టతరమైన అంచనా పరిస్థితిని కవర్ చేయాలి.

  1. వివరించండిభాగం, పదార్థం మరియు కాలుష్యం.
  2. లోడ్ చేయండివాస్తవిక అంతరం మరియు విన్యాసాన్ని ఉపయోగించండి.
  3. పరీక్షరికార్డ్ కెమిస్ట్రీ, సమయం మరియు ఉష్ణోగ్రత.
  4. ధృవీకరించండిఅంగీకరించిన పద్ధతితో తనిఖీ చేయండి.

అప్లికేషన్ ప్రశ్నలు

శుభ్రపరిచే అధ్యయనాన్ని ప్లాన్ చేస్తోంది

సంబంధిత అప్లికేషన్లు

ప్రక్కనే ఉన్న వర్క్‌పీస్‌లను అన్వేషించండి

శుభ్రపరిచే ముందు ఖచ్చితమైన సెమీకండక్టర్ భాగాలు

పారిశ్రామిక అప్లికేషన్

సెమీకండక్టర్ పార్ట్స్ & ఫిక్స్చర్స్ అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్

సెమీకండక్టర్ భాగాలు, క్యారియర్లు మరియు సాధనాల యొక్క సున్నితమైన, నియంత్రిత శుభ్రపరచడం, ఇక్కడ సూక్ష్మ కణాలు మరియు ఉపరితల సమగ్రత కీలకం.

శుభ్రపరిచే విధానాన్ని చూడండి
గాజు భాగాలు మరియు చిన్న కంటైనర్లు శుభ్రపరచడం

పారిశ్రామిక అప్లికేషన్

గ్లాస్ & బాటిల్స్ అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్

గాజు భాగాలు, సీసాలు, సీసాలు మరియు చిన్న కంటైనర్లు, లోపలి భాగం మరియు ఇరుకైన మెడలతో సహా గోకడం లేకుండా శుభ్రపరుస్తుంది.

శుభ్రపరిచే విధానాన్ని చూడండి
ఖచ్చితమైన భాగాలు శుభ్రపరచడం

పారిశ్రామిక అప్లికేషన్

ఖచ్చితమైన భాగాలు శుభ్రపరచడం

కణ పరిమాణం, ఉపరితల సున్నితత్వం, శుభ్రపరచడం నాణ్యత, స్నాన పరిస్థితి మరియు వాష్ తర్వాత హ్యాండ్లింగ్ ద్వారా ఖచ్చితమైన శుభ్రపరచడం నియంత్రించబడుతుంది.

శుభ్రపరిచే విధానాన్ని చూడండి