• WhatsApp: +86 178 6052 5713
LENJEX industri parabot beberesih ultrasonic
Karanjang tina fasteners jeung hardware

LENJEX Industrial beberesih

Fasteners & Hardware beberesih ultrasonik

degreasing volume tinggi tina bolts, kacang, screws, washers na fittings, nyoplokkeun minyak, fines jeung karat lampu.

Naha Ultrasonic

beberesih ultrasonik pikeun Fasteners & Hardware

Fasteners jeung hardware dihasilkeun dina volume tinggi jeung mawa ngabentuk jeung motong minyak, fines, skala jeung korosi lampu. Pembersih ultrasonik ngarawat beban bulk sacara merata, sedengkeun rotasi atanapi conveying mastikeun unggal bagian kakeunaan sareng solokan sacara bébas.

Prosésna dihijikeun ka degreasing tur ilaharna ngagunakeun parabot kontinyu. A karanjang Rotary cleaner atawa garis bolong-sabuk handles volume, bari a tank tunggal kalawan filtration cocog bets leutik.

Throughput, loading minyak, sagala plating pre-perlakuan jeung panyalindungan karat anu reviewed saméméh nangtukeun garis.

Komponén fastener bulk
  • Malah meresihan beban fastener bulk
  • Ngaleungitkeun ngabentuk minyak sareng denda dina volume
  • garis kontinyu pikeun throughput tinggi
  • Prepares bagian pikeun plating atawa palapis
  • Perlindungan karat sareng pengeringan terpadu

Workpieces has

Bagian dina aplikasi ieu

  • Bolts, kacang jeung screws
  • Washers jeung bagian threaded
  • Rivets jeung pin
  • Hinges jeung hardware leutik
  • Kurung jeung fittings
  • Bagian dicap jeung tiis-dipingpin

Kontaminasi

Taneuh pikeun meunteun

  • Ngabentuk jeung minyak pos
  • Motong sareng ngetok cairan
  • fines logam jeung skala
  • Minyak nyegah karat
  • korosi lampu
  • Polishing na tumbling résidu
Kawat bolong bagian karinjang pikeun fasteners

Sasaran Kabersihan

Nangtukeun bersih saméméh milih alat

Ditampa dumasar kana kabersihan permukaan, cek minyak sareng kaayaan bebas karat sateuacan plating, bungkusan atanapi rakitan.

Pangeringan sareng panyalindungan karat cocog sareng bérés atanapi dilapis.

Disarankeun runtuyan

Jalur prosés pikeun évaluasi

Urutan ahir gumantung kana loading taneuh, bahan, kualitas bilas jeung kabiasaan drying.

  1. Lengkah 1Pra-bersih atawa tumble pikeun miceun fines
  2. Lengkah 2Ultrasonic nyeuseuh jeung filtration
  3. Lengkah 3Tahap bilas
  4. Lengkah 4Garing kalayan panyalindungan karat
  5. VerifikasiPariksa kabersihan sareng korosi

Disarankeun Equipment

Systems pikeun ngabandingkeun

Spésifikasi ahir nuturkeun tés prosés sareng analisa produksi.

Kontrol prosés

Kontrol variabel anu ngarobah hasil beberesih

Konfirmasi bagian, taneuh, loading jeung penanganan ahir saméméh ngalereskeun setelan alat.

Kontrol 01

Bahan jeung géométri

Rékam permukaan, rongga sareng fitur anu tiasa nahan hawa atanapi cair.

Kontrol 02

Kaayaan taneuh

Uji kontaminasi perwakilan anu paling beurat, sanés conto anu idéal.

Kontrol 03

Karanjang loading

Tetep aksés akustik jeung spasi bagian konsisten kalayan produksi.

Kontrol 04

Bilas jeung garing

Cocogkeun penanganan hilir sareng résidu sareng résiko korosi.

Pamilihan Sistim

Cocogkeun jalur beberesih kana aliran produksi

Jumlah panggung sareng otomatis nuturkeun prosés anu disahkeun sareng kaluaran anu diperyogikeun.

Angkatan

Jalur tank tunggal

Bandingkeun pikeun cuci fokus dimana rinsing jeung drying diatur misah.

Multi-tahap

Ngumbah, bilas jeung garing

Tambihkeun tahapan anu dikontrol nalika panyaluran sareng kaayaan ahir masalah.

Otomatis

Mindahkeun anu tiasa diulang

Evaluate automation nalika kaluaran, penanganan atawa kontrol resep merlukeun eta.

Katampi

Nangtukeun kumaha bagian cleaned bakal dipariksa

Anggo metode pamariksaan praktis anu sami pikeun conto uji coba sareng bagian produksi.

  • Satuju wates permukaan atawa résidu
  • Pariksa fitur disumputkeun jeung hésé
  • Catet kaayaan bilas, garing sareng nanganan
  • Bandingkeun hasil saméméh operasi salajengna

Perwakilan sidang

Konfirmasi prosés kalayan bagian nyata jeung beban

Bukti percobaan kedah nutupan produksi normal jeung kaayaan ekspektasi paling hese.

  1. JelaskeunBagian, bahan sareng kontaminasi.
  2. ngamuatAnggo jarak sareng orientasi anu réalistis.
  3. TesRékam kimia, waktos sareng suhu.
  4. VerifikasiMariksa kalawan métode sapuk.
Rencanana percobaan beberesihKirim rinci proyék

Patarosan Aplikasi

Ngarencanakeun ulikan beberesih

Aplikasi patali

Ngajalajah workpieces padeukeut