Karanjang tina bagian die-cast

LENJEX Industrial beberesih

Die-casting & Casting Bagian Ultrasonic beberesih

Ngaleungitkeun agén paeh-release, minyak mesin, résidu tuang sareng partikel tina aluminium, séng sareng tuang sanésna.

Naha Ultrasonic

beberesih ultrasonik pikeun Bagian Die-casting

Die-cast jeung matak bagian mawa agén release, minyak casting, cairan machining, chip sarta partikel dina géométri matak kompléks. beberesih ultrasonik ngahontal recesses, fins sarta fitur internal pikeun miceun résidu ieu konsistén, kalawan kimia dikawasa ngajaga aluminium sarta alloy séng.

Prosésna ngarojong degreasing tur mangrupakeun pre-perlakuan umum saméméh machining, palapis atawa assembly. A cleaner kalawan filtration, ngangkat-platform leuwih bersih atawa garis beberesih gantry dipaké gumantung kana bets atawa volume.

Kasaluyuan bahan, khususna pikeun aluminium, disahkeun sabab suhu sareng kimia basa kedah dikontrol.

Komponén die-cast dina bengkel
  • Ngahontal recesses, fins jeung géométri matak
  • Ngaleungitkeun agén pelepasan sareng minyak tuang
  • Kimia dikawasa pikeun aluminium sarta séng
  • Filtrasi ngaleungitkeun partikel tuang
  • Prepares castings pikeun palapis atawa assembly

Workpieces has

Bagian dina aplikasi ieu

  • Aluminium paeh-tuang housings
  • Séng komponén paeh-cast
  • Castings machined jeung nyertakeun
  • Mesin sareng bagian tuang transmisi
  • Matak kurung jeung fittings
  • Panas-sink jeung castings finned

Kontaminasi

Taneuh pikeun meunteun

  • Agén die-release
  • Minyak tuang sareng mesin
  • chip logam jeung casting partikel
  • Résidu kapang-release
  • Oksidasi jeung discoloration
  • Mesin coolant
Inspeksi komponén tuang

Sasaran Kabersihan

Nangtukeun bersih saméméh milih alat

Ditampa dumasar kana kabersihan permukaan, cek résidu sareng kaayaan alloy sateuacan palapis atanapi perakitan.

Bagian aluminium merlukeun hawa disahkeun jeung kimia ulah staining.

Disarankeun runtuyan

Jalur prosés pikeun évaluasi

Urutan ahir gumantung kana loading taneuh, bahan, kualitas bilas jeung kabiasaan drying.

  1. Lengkah 1Pra-bersih pikeun ngaleungitkeun partikel sareng minyak beurat
  2. Lengkah 2Nyeuseuh ultrasonik kalayan kimia alloy-aman
  3. Lengkah 3Tahap bilas
  4. Lengkah 4Garing geuwat sareng mariksa
  5. VerifikasiPariksa résidu jeung beungeut alloy

Disarankeun Equipment

Systems pikeun ngabandingkeun

Spésifikasi ahir nuturkeun tés prosés sareng analisa produksi.

Kontrol prosés

Kontrol variabel anu ngarobah hasil beberesih

Konfirmasi bagian, taneuh, loading jeung penanganan ahir saméméh ngalereskeun setelan alat.

Kontrol 01

Bahan jeung géométri

Rékam permukaan, rongga sareng fitur anu tiasa nahan hawa atanapi cair.

Kontrol 02

Kaayaan taneuh

Uji kontaminasi perwakilan anu paling beurat, sanés conto anu idéal.

Kontrol 03

Karanjang loading

Tetep aksés akustik jeung spasi bagian konsisten kalayan produksi.

Kontrol 04

Bilas jeung garing

Cocogkeun penanganan hilir sareng résidu sareng résiko korosi.

Pamilihan Sistim

Cocogkeun jalur beberesih kana aliran produksi

Jumlah panggung sareng otomatis nuturkeun prosés anu disahkeun sareng kaluaran anu diperyogikeun.

Angkatan

Jalur tank tunggal

Bandingkeun pikeun cuci fokus dimana rinsing jeung drying diatur misah.

Multi-tahap

Ngumbah, bilas jeung garing

Tambihkeun tahapan anu dikontrol nalika panyaluran sareng kaayaan ahir masalah.

Otomatis

Mindahkeun anu tiasa diulang

Evaluate automation nalika kaluaran, penanganan atawa kontrol resep merlukeun eta.

Katampi

Nangtukeun kumaha bagian cleaned bakal dipariksa

Anggo metode pamariksaan praktis anu sami pikeun conto uji coba sareng bagian produksi.

  • Satuju wates permukaan atawa résidu
  • Pariksa fitur disumputkeun jeung hésé
  • Catet kaayaan bilas, garing sareng nanganan
  • Bandingkeun hasil saméméh operasi salajengna

Perwakilan sidang

Konfirmasi prosés kalayan bagian nyata jeung beban

Bukti percobaan kedah nutupan produksi normal jeung kaayaan ekspektasi paling hese.

  1. JelaskeunBagian, bahan sareng kontaminasi.
  2. ngamuatAnggo jarak sareng orientasi anu réalistis.
  3. TesRékam kimia, waktos sareng suhu.
  4. VerifikasiMariksa kalawan métode sapuk.

Patarosan Aplikasi

Ngarencanakeun ulikan beberesih

Aplikasi patali

Ngajalajah workpieces padeukeut