Bagian dicitak 3D dina karanjang beberesih

LENJEX Industrial beberesih

3D Dicitak Bagian Ultrasonic beberesih

Ngaleungitkeun résin sésa, bahan pangrojong, bubuk sareng média ngolah tina bagian anu dicitak, kalebet kisi sareng struktur internal.

Naha Ultrasonic

beberesih ultrasonik pikeun 3D Dicitak Bagian

Bagian-bagian anu diproduksi sacara aditif sering nahan résin anu teu diubaran, bahan pangrojong, bubuk leupas atanapi média pamrosésan di jero struktur kisi, saluran sareng rongga. Cavitation ultrasonik flushes bahan trapped ieu ti geometries dicitak kompléks nu rinsing nyalira teu bisa mupus.

A leutik benchtop cleaner atawa runtuyan kompak handles bagian paling dicitak, kalawan pangleyur cocog atawa média basis cai dipilih pikeun bahan. Pilihan diulas bareng jeung beberesih pangleyur solusi.

Kasaluyuan bahan, média sareng léngkah-léngkah pamrosésan kedah dikonfirmasi, sabab polimér anu dicitak sareng sababaraha média tiasa sénsitip.

Komponén anu didamel sacara aditif
  • Flushes résin trapped jeung bubuk ti kisi
  • Ngahontal saluran internal sareng rongga
  • Ngahapus dukungan sareng ngolah média
  • Mesin benchtop kompak cocog sareng volume anu rendah
  • Leuwih konsisten ti rinsing leungeun

Workpieces has

Bagian dina aplikasi ieu

  • bagian résin-dicitak
  • Bagian dicitak polimér sareng nilon
  • Kisi jeung struktur lightweight
  • Bagian kalayan saluran internal
  • bagian logam dicitak (prosés pos)
  • Prototipe jeung produksi leutik ngalir

Kontaminasi

Taneuh pikeun meunteun

  • Damar anu teu kapok
  • Bedak leupas
  • Rojongan sareng bahan lilin
  • Ngolah jeung média leyur
  • Sidik jari sareng nanganan minyak
  • Résidu beberesih
Inspeksi bagian dicitak

Sasaran Kabersihan

Nangtukeun bersih saméméh milih alat

Panarimaan dumasar kana pamariksaan visual pikeun résin sésa, bubuk atanapi média dina kisi sareng saluran.

Drying jeung sagala curing atawa pos-processing turutan pituduh bahan.

Disarankeun runtuyan

Jalur prosés pikeun évaluasi

Urutan ahir gumantung kana loading taneuh, bahan, kualitas bilas jeung kabiasaan drying.

  1. Lengkah 1Pra-kumbah pikeun miceun bahan leupas
  2. Lengkah 2Ultrasonic beresih jeung média cocog
  3. Lengkah 3Bilas pikeun siram rongga sareng saluran
  4. Lengkah 4Garing saméméh curing atanapi pos-processing
  5. VerifikasiPariksa kisi sareng fitur internal

Disarankeun Equipment

Systems pikeun ngabandingkeun

Spésifikasi ahir nuturkeun tés prosés sareng analisa produksi.

Kontrol prosés

Kontrol variabel anu ngarobah hasil beberesih

Konfirmasi bagian, taneuh, loading jeung penanganan ahir saméméh ngalereskeun setelan alat.

Kontrol 01

Bahan jeung géométri

Rékam permukaan, rongga sareng fitur anu tiasa nahan hawa atanapi cair.

Kontrol 02

Kaayaan taneuh

Uji kontaminasi perwakilan anu paling beurat, sanés conto anu idéal.

Kontrol 03

Karanjang loading

Tetep aksés akustik jeung spasi bagian konsisten kalayan produksi.

Kontrol 04

Bilas jeung garing

Cocogkeun penanganan hilir sareng résidu sareng résiko korosi.

Pamilihan Sistim

Cocogkeun jalur beberesih kana aliran produksi

Jumlah panggung sareng otomatis nuturkeun prosés anu disahkeun sareng kaluaran anu diperyogikeun.

Angkatan

Jalur tank tunggal

Bandingkeun pikeun cuci fokus dimana rinsing jeung drying diatur misah.

Multi-tahap

Ngumbah, bilas jeung garing

Tambihkeun tahapan anu dikontrol nalika panyaluran sareng kaayaan ahir masalah.

Otomatis

Mindahkeun anu tiasa diulang

Evaluate automation nalika kaluaran, penanganan atawa kontrol resep merlukeun eta.

Katampi

Nangtukeun kumaha bagian cleaned bakal dipariksa

Anggo metode pamariksaan praktis anu sami pikeun conto uji coba sareng bagian produksi.

  • Satuju wates permukaan atawa résidu
  • Pariksa fitur disumputkeun jeung hésé
  • Catet kaayaan bilas, garing sareng nanganan
  • Bandingkeun hasil saméméh operasi salajengna

Perwakilan sidang

Konfirmasi prosés kalayan bagian nyata jeung beban

Bukti percobaan kedah nutupan produksi normal jeung kaayaan ekspektasi paling hese.

  1. JelaskeunBagian, bahan sareng kontaminasi.
  2. ngamuatAnggo jarak sareng orientasi anu réalistis.
  3. TesRékam kimia, waktos sareng suhu.
  4. VerifikasiMariksa kalawan métode sapuk.

Patarosan Aplikasi

Ngarencanakeun ulikan beberesih

Aplikasi patali

Ngajalajah workpieces padeukeut