Multi-tank & Sistem beberesih otomatis
Beresih-Bilas-garing Multi-Tahap Ultrasonic System
Kompak multi-tahap cuci ultrasonik, bilas sareng sistem pengeringan
Témbongkeun konfigurasi
LENJEX Industrial beberesih
Bantalan & Gears Ultrasonic beberesih
Ngaleungitkeun minyak mesin, chip sareng sanyawa lapping tina bantalan, balapan sareng gear, kalebet fitur internal sareng huntu.
Naha Ultrasonic
beberesih ultrasonik pikeun Bearings & Gears
Bantalan, balapan sareng gear gaduh permukaan sareng huntu anu presisi dimana partikel sareng minyak sésa mangaruhan bising, ngagem sareng ngarakit. Cavitation ultrasonik ngahontal sela huntu, ras jeung fitur leutik ngaleupaskeun machining minyak, chip, fines jeung sanyawa lapping konsistén.
Prosésna biasana dijalankeun sareng kontrol kabersihan precision sarta drying luyu, sabab bagian precision teu kudu ditinggalkeun baseuh. A Sistim beresih-bilas-garing atawa vakum pangleyur cleaner dipaké pikeun bagian dirakit atawa teuas-to-garing, sarta filtration nyaeta baku.
Frékuénsi, kelas filtrasi sareng pengeringan dipilih pikeun ukuran komponén sareng target kabersihan.
- Ngahontal sela huntu, ras jeung fitur leutik
- Ngaleungitkeun partikel anu mangaruhan bising sareng ngagem
- Filtrasi ngajaga partikel abrasive kaluar tina mandi
- drying terpadu nyegah tanda cai
- Siklus anu tiasa diulang pikeun bagian precision volume tinggi
Workpieces has
Bagian dina aplikasi ieu
- Bal jeung roller bearing
- Balapan jeung cingcin bearing
- Spur, hélik jeung bevel gears
- kosong gear jeung pinion
- Majelis geared leutik
- Sleeves jeung precision bushings
Kontaminasi
Taneuh pikeun meunteun
- Mesin sareng motong minyak
- chip logam jeung fines
- Lapping jeung polishing sanyawa
- Panas-saréat jeung quench minyak
- Minyak pangawét
- Karbon sareng skala (bagian anu dipanaskeun)
Sasaran Kabersihan
Nangtukeun bersih saméméh milih alat
Panarimaan dumasar kana wates partikel, pamariksaan permukaan atanapi cek minyak sésa, sering dihubungkeun sareng kualitas rakitan.
Drying kudu ninggalkeun euweuh tanda cai atawa résidu dina surfaces precision.
Disarankeun runtuyan
Jalur prosés pikeun évaluasi
Urutan ahir gumantung kana loading taneuh, bahan, kualitas bilas jeung kabiasaan drying.
- Lengkah 1Pra-bersih pikeun miceun chip sarta quench minyak
- Lengkah 2Ultrasonic nyeuseuh jeung filtration
- Lengkah 3Tahap bilas pikeun nyabut carryover
- Lengkah 4Panas-hawa atanapi vakum drying
- VerifikasiPariksa partikel sareng kaayaan permukaan
Disarankeun Equipment
Systems pikeun ngabandingkeun
Spésifikasi ahir nuturkeun tés prosés sareng analisa produksi.
Industrial Single-tank & Cleaners husus
Vakum pangleyur Ultrasonic beberesih Mesin
Disegel vakum beberesih ultrasonic sarta drying kalawan hidrokarbon atawa dirobah-alkohol pangleyur
Témbongkeun konfigurasi Systems Multi-Panggung
Mesin Pembersih Ultrasonic Multi-Tank - Beresih, Bilas sareng Garing dina Hiji Jalur
Sistem tahap 2-8+ anu tiasa dikonfigurasi ngagabungkeun cuci kasar, cuci halus, bilas, perawatan sareng pengeringan sakitar udagan kabersihan anu diperyogikeun.
Témbongkeun konfigurasiKontrol prosés
Kontrol variabel anu ngarobah hasil beberesih
Konfirmasi bagian, taneuh, loading jeung penanganan ahir saméméh ngalereskeun setelan alat.
Kontrol 01
Bahan jeung géométri
Rékam permukaan, rongga sareng fitur anu tiasa nahan hawa atanapi cair.
Kontrol 02
Kaayaan taneuh
Uji kontaminasi perwakilan anu paling beurat, sanés conto anu idéal.
Kontrol 03
Karanjang loading
Tetep aksés akustik jeung spasi bagian konsisten kalayan produksi.
Kontrol 04
Bilas jeung garing
Cocogkeun penanganan hilir sareng résidu sareng résiko korosi.
Pamilihan Sistim
Cocogkeun jalur beberesih kana aliran produksi
Jumlah panggung sareng otomatis nuturkeun prosés anu disahkeun sareng kaluaran anu diperyogikeun.
Angkatan
Jalur tank tunggal
Bandingkeun pikeun cuci fokus dimana rinsing jeung drying diatur misah.
Multi-tahap
Ngumbah, bilas jeung garing
Tambihkeun tahapan anu dikontrol nalika panyaluran sareng kaayaan ahir masalah.
Otomatis
Mindahkeun anu tiasa diulang
Evaluate automation nalika kaluaran, penanganan atawa kontrol resep merlukeun eta.
Katampi
Nangtukeun kumaha bagian cleaned bakal dipariksa
Anggo metode pamariksaan praktis anu sami pikeun conto uji coba sareng bagian produksi.
- Satuju wates permukaan atawa résidu
- Pariksa fitur disumputkeun jeung hésé
- Catet kaayaan bilas, garing sareng nanganan
- Bandingkeun hasil saméméh operasi salajengna
Perwakilan sidang
Konfirmasi prosés kalayan bagian nyata jeung beban
Bukti percobaan kedah nutupan produksi normal jeung kaayaan ekspektasi paling hese.
- JelaskeunBagian, bahan sareng kontaminasi.
- ngamuatAnggo jarak sareng orientasi anu réalistis.
- TesRékam kimia, waktos sareng suhu.
- VerifikasiMariksa kalawan métode sapuk.
Patarosan Aplikasi
Ngarencanakeun ulikan beberesih
Kaasup bagian produksi normal jeung géométri ekspektasi paling hese atawa kontaminasi jadi prosés teu dumasar kana sampel gampang.
Nyadiakeun dimensi bagian, bahan, taneuh, udagan kabersihan, bagian per beban, kaluaran diperlukeun tur Utiliti sadia.
Dirakit sarta teuas-to-garing bagian mindeng diatur ku pangleyur atawa sistem vakum nu tembus tur garing cavities; garis cai basis cai leuwih umum pikeun komponén saméméh assembly final.
Bearing sénsitip kana partikel abrasive; nyeuseuh jeung bilas disaring ngajaga partikel teu redeposited on surfaces precision.
Ilaharna ku cacah partikel, inspeksi gravimetric atanapi cék minyak sésa, sapuk sateuacan alat dikonpigurasikeun.
Aplikasi patali
Ngajalajah workpieces padeukeut
Aplikasi Industri
Precision komponén beberesih
beberesih precision ieu dikawasa ku ukuran partikel, sensitipitas permukaan, kualitas bilas, kaayaan mandi jeung penanganan sanggeus nyeuseuh.
Témbongkeun pendekatan beberesih
Aplikasi Industri
Fasteners & Hardware beberesih ultrasonik
degreasing volume tinggi tina bolts, kacang, screws, washers na fittings, nyoplokkeun minyak, fines jeung karat lampu.
Témbongkeun pendekatan beberesih Aplikasi Industri
Turbocharger & Bagian turbin Ultrasonic beberesih
Ngaleungitkeun résidu karbon, minyak, tuang sareng mesin tina turbocharger sareng komponén turbin.
Témbongkeun pendekatan beberesih