Nižje frekvence proizvajajo večje, močnejše mehurčke; višje frekvence proizvajajo finejšo, nežnejšo kavitacijo.

01

20-28 KHz: močan in robusten

Nizke frekvence proizvajajo večje mehurčke in močnejše implozije, primerne za težko olje, mast, ogljik, ulitke in robustne kovinske dele. 28 KHz je običajna industrijska izbira za močno onesnaženje.

Močnejše delovanje ni idealno za občutljive ali lahko poškodovane površine.

  • Težko olje in mast
  • Ogljik in ostanki litja
  • Robustni kovinski deli
02

40 KHz: splošna privzeta vrednost

40 KHz uravnoteži moč in pokritost ter je najpogosteje uporabljena frekvenca za splošne industrijske dele in mešana dela.

To je smiselno izhodišče, ko delovna obremenitev ni očitno težka ali izjemno majhna.

03

60–80 KHz in več: fino in nežno

Natančne komponente, primerne za višje frekvence
Višje frekvence ustrezajo finim, občutljivim delom.

Višje frekvence proizvajajo finejšo, nežnejšo kavitacijo za drobne delce, optične in občutljive površine. Na težkih tleh so počasnejši, vendar ščitijo občutljive dele.

Laboratorijska, optična, polprevodniška in natančna dela običajno uporabljajo višje frekvence.

04

Dvofrekvenčni za mešano delo

Ko stroj obravnava robustne in občutljive dele, dvofrekvenčni model ponuja več kot eno nastavitev. Vredno se je odločiti, ko se delovna obremenitev resnično razlikuje.

Frekvenca se nato izbere za posamezen del, namesto da bi ogrozili eno samo nastavitev.

Hitri odgovori

Pogosta vprašanja