Tehnične podrobnosti o tem, kako izbrati industrijski ultrazvočni čistilec
Odločitve glede opreme in postopkov je treba pregledati glede na reprezentativne proizvodne dele.

Izbira industrijskega ultrazvočnega čistilnika vpliva na kakovost, obratovalne stroške in pretok. Uporabna primerjava se začne z obdelovancem, kontaminacijo in sprejemljivim ciljem, preden se premakne na velikost rezervoarja, pogostost, stopnje in avtomatizacijo.

01

Velikost, oblika in material obdelovanca

Čistilni rezervoar potrebuje dovolj prostora okoli največjega dela in košare za gibanje tekočine in akustično pokritost. Kompleksne votline lahko zahtevajo spodnje in stranske pretvornike, medtem ko združljivost materialov vpliva na kemijo in temperaturo.

02

Kontaminacija in gostota moči

Prah, lahka olja in ostanki talil morda potrebujejo manj energije kot močne maščobe, ogljik, pesek za ulivanje ali zažgane usedline. Zahteve glede obremenitve tal in čistosti določajo gostoto moči, čas cikla, filtracijo in ali je potrebna več kot ena stopnja.

03

Ultrazvočna frekvenca

20-28 KHz povzroči bolj energično kavitacijo za robustne dele in težko zemljo. 40 KHz ustreza številnim splošnim industrijskim aplikacijam, medtem ko 60–80 KHz in višje lahko služijo drobnejšim delcem in občutljivejšim površinam. Dvofrekvenčni sistemi podpirajo mešane naloge.

04

Obseg in pretočnost proizvodnje

Oprema z enim rezervoarjem ponuja prilagodljivost za manjše ali mešane količine. Stabilna velika proizvodnja lahko upraviči večstopenjsko pranje, izpiranje in sušenje s portalnim, robotskim ali transportnim prenosom.

05

Možnosti, konstrukcija in zmogljivost dobavitelja

Ogrevanje, filtracija, posnemanje olja, dvigala, sušenje in varnostne naprave morajo slediti procesu. Material rezervoarja, debelina stene, kakovost izdelave, testiranje, dokumentacija in servisna podpora vplivajo na življenjsko dobo opreme in tveganje projekta.