Industrijsko čiščenje LENJEX
Storitev ultrazvočnega poskusnega čiščenja
Uporabite reprezentativne dele, da pred nakupom preverite čistilno kemijo, pogoje cikla in smer opreme.
Zakaj najprej testirati
Negotov problem čiščenja spremenite v zabeležene podatke o procesu
Poskusno čiščenje pomaga ločiti strojne predpostavke od dejanskega obnašanja dela, kontaminacije in kemije. Še posebej je uporaben za zapletene votline, občutljive površine, močno umazanijo in merljive zahteve glede čistoče.
- Primerjajte čistilno kemijo in koncentracijo
- Ocenite čas, temperaturo in ultrazvočno frekvenco
- Nalaganje študijske košare in akustični dostop
- Ugotovite potrebe po izpiranju, pasiviranju in sušenju
Preskusni potek dela
Od odvzema vzorca do priporočila opreme
Merila sprejemljivosti so dogovorjena pred preskusom, tako da lahko rezultat vodi naslednjo odločitev.
- VnosZabeležite del, zemljo in cilj.
- NačrtujteIzberite preskusno kemijo in pogoje.
- čistoIzvedite nadzorovane procesne poskuse.
- PreglejtePrimerjajte z dogovorjeno metodo.
- KonfigurirajPriporočite odre in opremo.
Pošljite z vzorci
Informacije o projektu
- Risba dela ali največje mere
- Material in površinska obdelava
- Opis kontaminacije
- Metoda sprejemanja čistosti
- Deli na obremenitev in zahtevana moč
- Pripomočki spletnega mesta in omejitve odtisa
Preizkusni rezultat
Smer konfiguracije
- Opaženi rezultat čiščenja
- Posneti poskusni pogoji
- Priporočeno zaporedje postopka
- Opombe o košarici in rokovanju
- Priporočilo družine opreme
- Elementi, ki zahtevajo potrditev proizvodnje
Vprašanja o poskusnem čiščenju
Pripravite uporabne vzorčne teste
Pošljite dele, ki predstavljajo material, geometrijo, najmočnejšo kontaminacijo in običajne proizvodne pogoje. Vključite zavrnjene in sprejemljive reference, kjer so na voljo.
Navedite zgodovino kontaminacije, trenutno metodo čiščenja, cilj čistoče, dele na obremenitev, zahtevano količino in morebitne kemijske ali materialne omejitve.
Študija lahko beleži kemijo, čas, temperaturo, ultrazvočno frekvenco, opazovanja polnjenja, potrebe po izpiranju in sušenju ter priporočeno smer opreme.
Ne. Čas proizvodnega cikla je odvisen tudi od nalaganja serije, stanja tekočine, ravnanja, zaporedja izpiranja in obsega opreme. Te se pregledajo med konfiguracijo.