Multi-Tank & အလိုအလျောက်သန့်ရှင်းရေးစနစ်များ
Clean-Rinse-Dry Multi-Stage Ultrasonic စနစ်
ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောအဆင့်ရှိ ultrasonic ဆေးကြောခြင်း၊ ဆေးကြောခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းစနစ်
ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကိုကြည့်ပါ။
LENJEX စက်မှုသန့်ရှင်းရေး
စက်တွင်းအင်္ဂါရပ်များနှင့် သွားများအပါအဝင် ဝက်ဝံများ၊ ပြိုင်ကားများနှင့် ဂီယာများမှ စက်ဆီ၊ ချစ်ပ်များနှင့် လက်တင်ဒြပ်ပေါင်းများကို ဖယ်ရှားသည်။
ဘာကြောင့် Ultrasonic လဲ။
ဝက်ဝံများ၊ ပြိုင်ကားများနှင့် ဂီယာများတွင် အမှုန်အမွှားများနှင့် အကြွင်းအကျန်ဆီများသည် ဆူညံသံ၊ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် စုဝေးမှုကို ထိခိုက်စေသည့် တိကျသောမျက်နှာပြင်နှင့် သွားများရှိသည်။ Ultrasonic cavitation သည် စက်ဆီ၊ ချစ်ပ်များ၊ ဒဏ်ငွေများနှင့် အပ်ဒြပ်ပေါင်းများကို တသမတ်တည်း ဖယ်ရှားရန် သွားများကွာဟမှု၊
လုပ်ငန်းစဉ်ကို အများအားဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ တိကျသန့်ရှင်းမှုထိန်းချုပ်မှု တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကို စိုစွတ်မနေစေရပါ။ တစ် clean-rinse-dry စနစ် သို့မဟုတ် လေဟာနယ် သန့်စင်ဆေး စုဝေးရန် သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့ရန်ခက်ခဲသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုပြီး filtration သည် စံဖြစ်သည်။
အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားနှင့် သန့်ရှင်းမှုပစ်မှတ်အတွက် ကြိမ်နှုန်း၊ စစ်ထုတ်မှုအဆင့်နှင့် အခြောက်ခံခြင်းကို ရွေးချယ်ထားသည်။

ရိုးရိုး Workpieces များ
ညစ်ညမ်းခြင်း။

သန့်ရှင်းမှု ပစ်မှတ်
လက်ခံမှုမှာ အမှုန်အမွှားကန့်သတ်ချက်များ၊ မျက်နှာပြင်စစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် ကျန်ရှိနေသောဆီစစ်ဆေးမှုများအပေါ် အခြေခံထားပြီး တပ်ဆင်အရည်အသွေးနှင့် မကြာခဏချိတ်ဆက်ထားသည်။
အခြောက်ခံခြင်းသည် တိကျသောမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ရေအမှတ်အသား သို့မဟုတ် အကြွင်းအကျန်မရှိစေရပါ။
တစ်ဆက်တည်း အကြံပြုထားသည်။
နောက်ဆုံးအဆင့်သည် မြေဆီလွှာတင်ခြင်း၊ ပစ္စည်း၊ ဆေးအရည်အသွေးနှင့် အခြောက်ခံခြင်းအပေါ်မူတည်ပါသည်။
အကြံပြုထားသော စက်ပစ္စည်း
နောက်ဆုံးသတ်မှတ်ချက်မှာ လုပ်ငန်းစဉ်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းများ ပါဝင်သည်။
Multi-Tank & အလိုအလျောက်သန့်ရှင်းရေးစနစ်များ
ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောအဆင့်ရှိ ultrasonic ဆေးကြောခြင်း၊ ဆေးကြောခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းစနစ်
ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကိုကြည့်ပါ။
စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး တိုင်ကီနှင့် အထူးသန့်စင်သူများ
ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် သို့မဟုတ် မွမ်းမံထားသော-အရက်ပျော်ရည်ဖြင့် အလုံပိတ်ထားသော ultrasonic သန့်ရှင်းရေးနှင့် အခြောက်ခံခြင်း။
ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကိုကြည့်ပါ။
Multi-Stage စနစ်များ
လိုအပ်သော သန့်ရှင်းမှုပစ်မှတ်တဝိုက်တွင် အခြောက်ခံခြင်း၊ ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်းဆေးကြောခြင်း၊ ဆေးကြောခြင်း၊ ဆေးချခြင်း၊ ကုသခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ပြင်ဆင်နိုင်သော 2-8+ အဆင့်စနစ်။
ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကိုကြည့်ပါ။လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုများ
စက်ပစ္စည်းဆက်တင်များကို မပြုပြင်မီ အစိတ်အပိုင်း၊ မြေဆီလွှာ၊ တင်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးကိုင်တွယ်ခြင်းတို့ကို အတည်ပြုပါ။
ထိန်းချုပ်ရေး ၀၁
လေ သို့မဟုတ် အရည်များကို ဖမ်းယူနိုင်သော မျက်နှာပြင်များ၊ အပေါက်များနှင့် အင်္ဂါရပ်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
ထိန်းချုပ်ရေး ၀၂
စံနမူနာမဟုတ်ဘဲ အပြင်းထန်ဆုံး ညစ်ညမ်းမှုကို စမ်းသပ်ပါ။
ထိန်းချုပ်ရေး ၀၃
အသံပိုင်းဆိုင်ရာ အသုံးပြုခွင့်နှင့် အပိုင်းအကွာအဝေးကို ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကိုက်ညီအောင်ထားပါ။
ထိန်းချုပ်ခြင်း ၀၄
အကြွင်းအကျန်များနှင့် သံချေးတက်ခြင်းအန္တရာယ်များနှင့် ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ပါ။
စနစ်ရွေးချယ်မှု
အဆင့်ရေတွက်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်သည် အတည်ပြုထားသော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် လိုအပ်သော output ကို လိုက်နာသည်။
သုတ်
သီးသန့်ဆေးကြောခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းတို့ကို သီးခြားစီမံထားသည့် အလေးထားသောလျှော်ခြင်းအတွက် နှိုင်းယှဉ်ပါ။
ဇာတ်ခုံအစုံ
သယ်ဆောင်သွားခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးအခြေအနေများ အရေးကြီးသည့်အခါ ထိန်းချုပ်ထားသော အဆင့်များကို ထည့်ပါ။
အလိုအလျောက်
အထွက်၊ ကိုင်တွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဟင်းချက်နည်းထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည့်အခါ အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် အကဲဖြတ်ပါ။
လက်ခံခြင်း။
စမ်းသပ်နမူနာများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းများအတွက် တူညီသောလက်တွေ့စစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါ။
ကိုယ်စားလှယ်ရုံးချိန်း
စမ်းသပ်မှုဆိုင်ရာ အထောက်အထားများသည် ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အခက်ခဲဆုံးသော မျှော်လင့်ထားသည့် အခြေအနေတွင် အကျုံးဝင်သင့်သည်။
လျှောက်လွှာမေးခွန်းများ
ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှု အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အခက်ခဲဆုံး မျှော်လင့်ထားသည့် ဂျီသြမေတြီ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုတို့ကို ပါ၀င်စေသောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် လွယ်ကူသောနမူနာပေါ်တွင် အခြေခံထားခြင်းမရှိပါ။
တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအတိုင်းအတာ၊ ပစ္စည်း၊ မြေဆီလွှာ၊ သန့်ရှင်းမှုပစ်မှတ်၊ ဝန်တစ်ခုအတွက် အစိတ်အပိုင်းများ၊ လိုအပ်သောထွက်ရှိမှုနှင့် ရရှိနိုင်သော အသုံးအဆောင်များကို ပေးပါ။
စုဝေးပြီး အခြောက်ခံရန်ခက်ခဲသော အစိတ်အပိုင်းများကို မကြာခဏ ထိုးဖောက်ပြီး ခြောက်သွေ့သော အပေါက်များကို ပေါက်နိုင်သော ဆားရည် သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်စနစ်ဖြင့် ကိုင်တွယ်လေ့ရှိသည်။ နောက်ဆုံးမတပ်ဆင်မီ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ရေကိုအခြေခံထားသော လိုင်းများသည် ပို၍အသုံးများသည်။
Bearings များသည် abrasive particles များအတွက် အထိမခံနိုင်သော၊ စစ်ထုတ်ထားသော ဆေးနှင့် ဆေးကြောခြင်းသည် အမှုန်အမွှားများကို တိကျသော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ပြန်လည်ထည့်သွင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
ပုံမှန်အားဖြင့် အမှုန်အမွှားရေတွက်ခြင်း၊ gravimetric စစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် ကျန်ရှိသောဆီစစ်ဆေးမှုများဖြင့် စက်ပစ္စည်းကို ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ခြင်းမပြုမီ သဘောတူညီကြသည်။
ဆက်စပ်အသုံးချမှုများ
စက်မှုလုပ်ငန်းလျှောက်လွှာ
တိကျသောသန့်ရှင်းရေးကို အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား၊ မျက်နှာပြင် အာရုံခံနိုင်စွမ်း၊ ရေဆေးသည့်အရည်အသွေး၊ ရေချိုးသည့်အခြေအနေနှင့် ရေဆေးပြီးနောက် ကိုင်တွယ်မှုတို့ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။
သန့်ရှင်းရေးကို ချဉ်းကပ်ကြည့်ရှုပါ။
စက်မှုလုပ်ငန်းလျှောက်လွှာ
ဘူးများ၊ အခွံမာသီးများ၊ ဝက်အူများ၊ အ၀တ်လျှော်စက်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ ဆီများ၊ ဒဏ်ငွေများနှင့် သံချေးများကို ဖယ်ရှားခြင်း။
သန့်ရှင်းရေးကို ချဉ်းကပ်ကြည့်ရှုပါ။
စက်မှုလုပ်ငန်းလျှောက်လွှာ
တာဘိုအားသွင်းကိရိယာနှင့် တာဘိုင်အစိတ်အပိုင်းများမှ ကာဗွန်၊ ဆီ၊ သတ္တုနှင့် စက်ပစ္စည်းအကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားသည်။
သန့်ရှင်းရေးကို ချဉ်းကပ်ကြည့်ရှုပါ။