သန့်ရှင်းရေးခြင်းတောင်းထဲတွင် 3D ရိုက်နှိပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ

LENJEX စက်မှုသန့်ရှင်းရေး

3D Printed အစိတ်အပိုင်းများ Ultrasonic သန့်ရှင်းရေး

လက်ကျန်အစေး၊ ထောက်ကူပစ္စည်း၊ အမှုန့်နှင့် ရာဇမတ်ကွက်များနှင့် အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံများအပါအဝင် ပုံနှိပ်အစိတ်အပိုင်းများမှ ဖယ်ရှားသည်။

ဘာကြောင့် Ultrasonic လဲ။

3D Printed အစိတ်အပိုင်းများအတွက် Ultrasonic သန့်ရှင်းရေး

ထပ်လောင်းထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် မကုသရသေးသော အစေး၊ ထောက်ကူပစ္စည်း၊ အမှုန့် သို့မဟုတ် ဒေါင်းလုပ်ဖွဲ့စည်းပုံများ၊ လမ်းကြောင်းများနှင့် အပေါက်များအတွင်း၌ ပြုပြင်မွမ်းမံထားသော မီဒီယာကို မကြာခဏ ကိုင်ဆောင်ထားလေ့ရှိသည်။ Ultrasonic cavitation သည် ထိုပိတ်မိနေသော အရာများကို ရှင်းထုတ်၍ မရနိုင်သော ရှုပ်ထွေးသော ရိုက်နှိပ်ထားသော ဂျီသြမေတြီများမှ ဖယ်ထုတ်သည်။

သေးငယ်သည်။ ထိုင်ခုံသန့်စင်စက် သို့မဟုတ် ကျစ်လျစ်သောစီးရီး ပစ္စည်းအတွက် ရွေးချယ်ထားသော သတ္ထု သို့မဟုတ် ရေအခြေခံမီဒီယာဖြင့် တွဲဖက်ပုံနှိပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းအများစုကို ကိုင်တွယ်သည်။ ရွေးချယ်မှုကို ယှဉ်တွဲသုံးသပ်သည်။ သန့်စင်ဆေးရည် ဖြေရှင်းချက်။

ပုံနှိပ်ပိုလီမာများနှင့် အချို့သောမီဒီယာများသည် ထိလွယ်ရှလွယ်ဖြစ်နိုင်သောကြောင့် ပစ္စည်းနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု၊ မီဒီယာနှင့် ပြုပြင်ပြီးသည့်အဆင့်များကို အတည်ပြုရပါမည်။

ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ
  • ပိတ်မိနေသော အစေးနှင့် အမှုန့်များကို ကွက်လပ်များမှ ဖယ်ထုတ်သည်။
  • အတွင်းပိုင်းချန်နယ်များနှင့် အပေါက်များအထိ ရောက်ရှိသည်။
  • ပံ့ပိုးမှုနှင့် လုပ်ဆောင်နေသည့် မီဒီယာကို ဖယ်ရှားသည်။
  • ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ခုံတန်းတင်စက်များသည် ပမာဏနည်းပါးသော စက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
  • လက်ဆေးတာထက် ပိုထိရောက်တယ်။

ရိုးရိုး Workpieces များ

ဤလျှောက်လွှာတွင်အစိတ်အပိုင်းများ

  • သစ်စေး-ပုံနှိပ်အစိတ်အပိုင်းများ
  • ပိုလီမာ နှင့် နိုင်လွန် ရိုက်နှိပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ
  • ရာဇမတ်ကွက်များနှင့် ပေါ့ပါးသော အဆောက်အဦများ
  • အတွင်းပိုင်းချန်နယ်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ
  • သတ္တုဖြင့် ရိုက်နှိပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ (ပို့စ်လုပ်ငန်းစဉ်)၊
  • ရှေ့ပြေးပုံစံများနှင့် အသေးစားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်း

ညစ်ညမ်းခြင်း။

မြေဆီလွှာများကို အကဲဖြတ်ရန်

  • မကုသရသေးသော အစေး
  • ဆပ်ပြာမှုန့်
  • အထောက်အပံ့နှင့် ဖယောင်းရုပ်
  • လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပျော်ဝင်နိုင်သော မီဒီယာ
  • လက်ဗွေရာနှင့် အဆီများကို ကိုင်တွယ်ပါ။
  • အကြွင်းအကျန်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
ပုံနှိပ်အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးခြင်း။

သန့်ရှင်းမှု ပစ်မှတ်

ပစ္စည်းမရွေးချယ်မီ သန့်ရှင်းမှုကို သတ်မှတ်ပါ။

လက်ခံမှုသည် လက်ကျန်အစေး၊ အမှုန့် သို့မဟုတ် မီဒီယာအတွက် ကွက်လပ်များနှင့် ချန်နယ်များရှိ အမြင်စစ်ဆေးခြင်းအပေါ် အခြေခံသည်။

အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ကုသခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ပြီးနောက် မည်သည့်အရာမဆို လမ်းညွှန်ချက်ကို လိုက်နာပါ။

တစ်ဆက်တည်း အကြံပြုထားသည်။

အကဲဖြတ်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်း

နောက်ဆုံးအဆင့်သည် မြေဆီလွှာတင်ခြင်း၊ ပစ္စည်း၊ ဆေးအရည်အသွေးနှင့် အခြောက်ခံခြင်းအပေါ်မူတည်ပါသည်။

  1. အဆင့် ၁လျော့ရဲနေသော အရာများကို ဖယ်ရှားရန် ကြိုတင်ဆေးကြောပါ။
  2. အဆင့် ၂လိုက်ဖက်သောမီဒီယာနှင့်အတူ Ultrasonic သန့်ရှင်း
  3. အဆင့် ၃အပေါက်များနှင့် လမ်းကြောင်းများကို ရှင်းလင်းရန် ဆေးကြောပါ။
  4. အဆင့် ၄မကျက်မီ သို့မဟုတ် ပြုပြင်မွမ်းမံပြီးနောက် အခြောက်ခံပါ။
  5. စိစစ်ပါ။အတွင်းကွက်များနှင့် အတွင်းအင်္ဂါရပ်များကို စစ်ဆေးပါ။

အကြံပြုထားသော စက်ပစ္စည်း

နှိုင်းယှဉ်ရန်စနစ်များ

နောက်ဆုံးသတ်မှတ်ချက်မှာ လုပ်ငန်းစဉ်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းများ ပါဝင်သည်။

ဓာတ်ခွဲခန်းနှင့် အသေးစား တိကျမှုရှိသော သန့်ရှင်းရေးအတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ် Benchtop Ultrasonic Cleaner

Benchtop သန့်ရှင်းရေးသမားများ

ဓာတ်ခွဲခန်းနှင့် အသေးစား တိကျမှုရှိသော သန့်ရှင်းရေးအတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ် Benchtop Ultrasonic Cleaner

ဓာတ်ခွဲခန်း၊ အလုပ်ရုံနှင့် အသေးစားအသုတ်အသုံးပြုမှုအတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ်အချိန်၊ အပူချိန်နှင့် ပါဝါထိန်းချုပ်မှုပါရှိသော 2-45 လီတာ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ခုံတန်းလျားတစ်ခု။

ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကိုကြည့်ပါ။
ဖုန်စုပ်ပျော်ရည် ultrasonic သန့်ရှင်းရေးစက်

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး တိုင်ကီနှင့် အထူးသန့်စင်သူများ

ဖုန်စုပ်ပျော်ရည် Ultrasonic သန့်ရှင်းရေးစက်

ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် သို့မဟုတ် မွမ်းမံထားသော-အရက်ပျော်ရည်ဖြင့် အလုံပိတ်ထားသော ultrasonic သန့်ရှင်းရေးနှင့် အခြောက်ခံခြင်း။

ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကိုကြည့်ပါ။

လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုများ

သန့်ရှင်းရေးရလဒ်ကို ပြောင်းလဲစေသော ကိန်းရှင်များကို ထိန်းချုပ်ပါ။

စက်ပစ္စည်းဆက်တင်များကို မပြုပြင်မီ အစိတ်အပိုင်း၊ မြေဆီလွှာ၊ တင်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးကိုင်တွယ်ခြင်းတို့ကို အတည်ပြုပါ။

ထိန်းချုပ်ရေး ၀၁

ပစ္စည်းနှင့် ဂျီသြမေတြီ

လေ သို့မဟုတ် အရည်များကို ဖမ်းယူနိုင်သော မျက်နှာပြင်များ၊ အပေါက်များနှင့် အင်္ဂါရပ်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

ထိန်းချုပ်ရေး ၀၂

မြေဆီလွှာအခြေအနေ

စံနမူနာမဟုတ်ဘဲ အပြင်းထန်ဆုံး ညစ်ညမ်းမှုကို စမ်းသပ်ပါ။

ထိန်းချုပ်ရေး ၀၃

ခြင်းတောင်းကို ဆွဲတင်ခြင်း။

အသံပိုင်းဆိုင်ရာ အသုံးပြုခွင့်နှင့် အပိုင်းအကွာအဝေးကို ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကိုက်ညီအောင်ထားပါ။

ထိန်းချုပ်ခြင်း ၀၄

ရေဆေးပြီး အခြောက်ခံပါ။

အကြွင်းအကျန်များနှင့် သံချေးတက်ခြင်းအန္တရာယ်များနှင့် ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ပါ။

စနစ်ရွေးချယ်မှု

ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလမ်းကြောင်းကို လိုက်ဖက်ပါ။

အဆင့်ရေတွက်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်သည် အတည်ပြုထားသော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် လိုအပ်သော output ကို လိုက်နာသည်။

သုတ်

တစ်ခုတည်းသောတင့်ကားလမ်းကြောင်း

သီးသန့်ဆေးကြောခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းတို့ကို သီးခြားစီမံထားသည့် အလေးထားသောလျှော်ခြင်းအတွက် နှိုင်းယှဉ်ပါ။

ဇာတ်ခုံအစုံ

ရေဆေး၊ ရေဆေးပြီး အခြောက်ခံပါ။

သယ်ဆောင်သွားခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးအခြေအနေများ အရေးကြီးသည့်အခါ ထိန်းချုပ်ထားသော အဆင့်များကို ထည့်ပါ။

အလိုအလျောက်

ထပ်ခါတလဲလဲ လွှဲပြောင်းနိုင်ပါသည်။

အထွက်၊ ကိုင်တွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဟင်းချက်နည်းထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည့်အခါ အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် အကဲဖြတ်ပါ။

လက်ခံခြင်း။

သန့်စင်ထားသောအပိုင်းကို မည်သို့စစ်ဆေးမည်ကို သတ်မှတ်ပါ။

စမ်းသပ်နမူနာများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းများအတွက် တူညီသောလက်တွေ့စစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါ။

  • မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် အကြွင်းအကျန်ကန့်သတ်ချက်ကို သဘောတူပါ။
  • ဝှက်ထားသော ခက်ခဲသော အင်္ဂါရပ်များကို စစ်ဆေးပါ။
  • ဆေးကြောခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်မှုအခြေအနေများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
  • နောက်လုပ်ငန်းမစမီ ရလဒ်များကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။

ကိုယ်စားလှယ်ရုံးချိန်း

စစ်မှန်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဝန်များဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အတည်ပြုပါ။

စမ်းသပ်မှုဆိုင်ရာ အထောက်အထားများသည် ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အခက်ခဲဆုံးသော မျှော်လင့်ထားသည့် အခြေအနေတွင် အကျုံးဝင်သင့်သည်။

  1. ဖော်ပြပါ။တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း၊ ပစ္စည်းနှင့် ညစ်ညမ်းမှု။
  2. ဝန်လက်တွေ့ကျကျ အကွာအဝေးနှင့် တိမ်းညွှတ်မှုကို အသုံးပြုပါ။
  3. စမ်းဓာတုဗေဒ၊ အချိန်နှင့် အပူချိန်ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
  4. စိစစ်ပါ။သဘောတူထားသည့်နည်းလမ်းဖြင့် စစ်ဆေးပါ။

လျှောက်လွှာမေးခွန်းများ

သန့်ရှင်းရေးလေ့လာရန် စီစဉ်ခြင်း။

ဆက်စပ်အသုံးချမှုများ

ကပ်လျက်ရှိသော အလုပ်ခွင်များကို စူးစမ်းပါ။

တိကျသေချာသော အစိတ်အပိုင်းများ သန့်ရှင်းရေး

စက်မှုလုပ်ငန်းလျှောက်လွှာ

တိကျသေချာသော အစိတ်အပိုင်းများ သန့်ရှင်းရေး

တိကျသောသန့်ရှင်းရေးကို အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား၊ မျက်နှာပြင် အာရုံခံနိုင်စွမ်း၊ ရေဆေးသည့်အရည်အသွေး၊ ရေချိုးသည့်အခြေအနေနှင့် ရေဆေးပြီးနောက် ကိုင်တွယ်မှုတို့ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။

သန့်ရှင်းရေးကို ချဉ်းကပ်ကြည့်ရှုပါ။
ပလပ်စတစ်နှင့် ရော်ဘာ အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်း။

စက်မှုလုပ်ငန်းလျှောက်လွှာ

ပလပ်စတစ်နှင့် ရော်ဘာအစိတ်အပိုင်းများကို Ultrasonic သန့်ရှင်းရေး

အပျော့စား ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပလတ်စတစ်နှင့် ရော်ဘာ အစိတ်အပိုင်းများမှ မှိုထုတ်လွှတ်သည့် အဆီများ၊ အဆီများ၊ အမှုန်အမွှားများနှင့် အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

သန့်ရှင်းရေးကို ချဉ်းကပ်ကြည့်ရှုပါ။
အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများအတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ် ခုံတန်းလျားသန့်စင်စက်

စက်မှုလုပ်ငန်းလျှောက်လွှာ

လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများနှင့် PCB Ultrasonic သန့်ရှင်းရေး

Ultrasonic သန့်ရှင်းရေးသည် ကြိမ်နှုန်းနှင့် လိုက်ဖက်ညီသော ဓာတုဗေဒဖြင့် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် စည်းဝေးပွဲများမှ flux၊ rosin နှင့် ionic အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

သန့်ရှင်းရေးကို ချဉ်းကပ်ကြည့်ရှုပါ။