ຢາຊັກຟອກທີ່ໃຊ້ໃນນໍ້າ ແລະສານລະລາຍໄຮໂດຄາບອນແມ່ນທັງສອງເສັ້ນທາງທໍາຄວາມສະອາດ, ແຕ່ມັນເຫມາະສົມກັບດິນ, ວັດສະດຸ ແລະເງື່ອນໄຂຂອງໂຮງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທາງເລືອກຄວນປະຕິບັດຕາມຫຼັກຖານທາງວິສະວະກໍາແທນທີ່ຈະເປັນນິໄສ.
ຂະບວນການແຕກຕ່າງກັນແນວໃດ
ການແກ້ໄຂທີ່ມີນ້ໍາທີ່ມີຄວາມຮ້ອນປະສົມປະສານການປະຕິບັດຂອງຜົງຊັກຟອກທີ່ມີ cavitation ultrasonic ແລະປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງການ rinsing ແລະເວລາແຫ້ງ. ສື່ໄຮໂດຣຄາບອນ ຫຼື ແອລກໍຮໍທີ່ຖືກດັດແປງເຮັດໃຫ້ລະລາຍນ້ຳມັນຫຼາຍຊະນິດ, ຂີ້ເຜີ້ງ ແລະ ແປ້ງໂດຍກົງ, ຕາກແຫ້ງໄວ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຂີ້ໝ້ຽງ, ແຕ່ຕ້ອງການລະບົບລະລາຍທີ່ຖືກວິສະວະກຳ.
ບ່ອນທີ່ການທໍາຄວາມສະອາດນ້ໍາຊະນະ
ການທໍາຄວາມສະອາດນ້ໍາມັກຈະເຫມາະສົມສໍາລັບເຫຼັກເຄື່ອງຈັກ, ປະລິມານການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ດິນອະນົງຄະທາດແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີນ້ໍາ, ການລະບາຍນ້ໍາແລະການແຫ້ງແລ້ງ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເຄມີ, ສະພາບອາບນ້ໍາແລະຄຸນນະພາບການລ້າງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງຕະຫຼອດການປ່ຽນ.
ບ່ອນທີ່ທໍາຄວາມສະອາດໄຮໂດຄາບອນຊະນະ
Bearings, ພາກສ່ວນໄຮໂດຼລິກ, ອົງປະກອບຂັດຫຼືແຜ່ນແລະຂີ້ເຜີ້ງ - ຫຼືຊິ້ນສ່ວນທີ່ປົນເປື້ອນອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການແຫ້ງໄວ, ບໍ່ມີຈຸດແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ ແລະສານຕົກຄ້າງຍັງຕ້ອງການການກວດສອບການທົດລອງ.
ຄວາມປອດໄພແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດ
ໂຄງການ solvent ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ້ອງກັນໄຟຟ້າທີ່ເຫມາະສົມ, ພື້ນດິນ, lids ປິດປະທັບຕາ, ການປ້ອງກັນອຸນຫະພູມເອກະລາດແລະ, ໃນບ່ອນທີ່ຈໍາເປັນ, inerting ຫຼື vapor recovery. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດສົມທຽບທາງເຄມີໃນນ້ໍາ, ນ້ໍາແລະພະລັງງານອົບແຫ້ງກັບການຟື້ນຕົວຂອງລະລາຍ, ການກໍ່ສ້າງຄວາມປອດໄພແລະການຈັດການສື່ມວນຊົນ.
ຢືນຢັນເສັ້ນທາງທີ່ມີສ່ວນຕົວຢ່າງ
ສົ່ງເອກະສານທີ່ແນ່ນອນ, ການປົນເປື້ອນ, ຂໍ້ຈໍາກັດການປຽກແລະການແຫ້ງແລ້ງ, ແລະຂໍ້ມູນພື້ນທີ່ອັນຕະລາຍ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການທົດລອງທໍາຄວາມສະອາດສາມາດປຽບທຽບຜົນໄດ້ຮັບ, ວົງຈອນ, ຄວາມຕ້ອງການ rinse ແລະສະພາບຫນ້າດິນສຸດທ້າຍກ່ອນທີ່ຈະກໍານົດອຸປະກອນ.