ທໍາຄວາມສະອາດ Ultrasonic ອຸດສາຫະກໍາ
ພະລັງງານທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic ເລິກ.
ໄວ. ສະອາດ. ປະສິດທິພາບ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ທ່ານສາມາດເບິ່ງໃນນາທີ.
ທໍາຄວາມສະອາດ Ultrasonic ອຸດສາຫະກໍາ
ໄວ. ສະອາດ. ປະສິດທິພາບ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ທ່ານສາມາດເບິ່ງໃນນາທີ.
ໂຮງງານຜະລິດໂດຍກົງ
ລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ, ຄຸນນະພາບທີ່ນິຍົມ. ມູນຄ່າຫຼາຍກວ່າສໍາລັບທຸລະກິດຂອງທ່ານ.
ການແກ້ໄຂ OEM ແບບກຳນົດເອງ
ການແກ້ໄຂ OEM ລູກຄ້າມີໃຫ້. ສະຫນັບສະຫນູນມືອາຊີບ, ສະເຫມີ.
ການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນ
ປຽບທຽບສາຍອັດຕະໂນມັດ, ລະບົບຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດຖັງດຽວອຸດສາຫະກໍາ, ຫນ່ວຍຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະອົງປະກອບ ultrasonic ທີ່ກົງກັນໂດຍຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການແລະການໄຫຼເຂົ້າຂອງການຜະລິດ.
ສາຍທໍາຄວາມສະອາດອັດຕະໂນມັດ
ສາຍ gantry ຄວບຄຸມໂດຍ PLC ທີ່ຍົກ, ໂອນ, ສັ່ນ ແລະ ໝູນກະຕ່າແບບອັດຕະໂນມັດຜ່ານ 3-12 ສະຖານີຂະບວນການ.
ເບິ່ງການຕັ້ງຄ່າ
ລະບົບຫຼາຍຂັ້ນຕອນ
ລະບົບຂັ້ນຕອນ 2-8+ ທີ່ສາມາດຕັ້ງຄ່າໄດ້ລວມເອົາການລ້າງຫຍາບ, ການລ້າງລະອຽດ, ການລ້າງອອກ, ການປິ່ນປົວແລະການອົບແຫ້ງປະມານເປົ້າຫມາຍຄວາມສະອາດທີ່ຕ້ອງການ.
ເບິ່ງການຕັ້ງຄ່າ
ລະບົບຖັງດຽວ
ສອງການຕັ້ງຄ່າ: ການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic ເທົ່ານັ້ນ, ຫຼືການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic ກັບ circulating filtration ແລະການແຍກນ້ໍານ້ໍາ.
ເບິ່ງການຕັ້ງຄ່າ
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ Benchtop
A 2-45 L ລະດັບ benchtop ມືອາຊີບທີ່ມີເວລາດິຈິຕອນ, ອຸນຫະພູມແລະການຄວບຄຸມພະລັງງານສໍາລັບຫ້ອງທົດລອງ, ກອງປະຊຸມແລະການນໍາໃຊ້ຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍ.
ເບິ່ງການຕັ້ງຄ່າ
ລະບົບຖັງດຽວພິເສດ
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກໍາ 96-320 L ສົມທົບການ ultrasound 28 KHz ດ້ວຍການປັບການສັ່ນສະເທືອນຕາມແນວນອນສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ຮູຕາບອດແລະການໂຫຼດ batch ຫນາແຫນ້ນ.
ເບິ່ງການຕັ້ງຄ່າ
ອົງປະກອບ ultrasonic
ໂມດູນ transducer ສະແຕນເລດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນ 600-1200 W ສໍາລັບການເພີ່ມພະລັງງານ ultrasonic ກັບຖັງທີ່ມີຢູ່, ເຮືອ custom ແລະລະບົບຫຼາຍຂັ້ນຕອນ.
ເບິ່ງການຕັ້ງຄ່າສະຖາປັດຕະຍະກໍາລະບົບ
ການໄຫຼຂອງສ່ວນ, ການຄວບຄຸມການລ້າງ, ການອົບແຫ້ງ, ການຈັດການການໂຫຼດແລະເວລາ takt ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອກໍານົດສະຖາປັດຕະຍະກໍາລະບົບທີ່ຖືກຕ້ອງ.
batch ແລະຕົວຢ່າງການເຮັດວຽກ
ໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ benchtop 2-48 L ສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍແລະການທົດລອງ, ຫຼື 72-616 L ແບບຖັງດຽວສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດ batch ອຸດສາຫະກໍາ. ຢືນຢັນຊອງຈົດຫມາຍສ່ວນ, ວັດສະດຸ, ດິນ, ການໂຫຼດແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນ.
ສຳຫຼວດລະບົບ batchຄວບຄຸມການລ້າງແລະລ້າງ
ສົມທົບການ 2-8 ຂັ້ນຕອນສໍາລັບການລ້າງ ultrasonic, rinse, passivation ແລະການແຫ້ງແລ້ງບ່ອນທີ່ carryover ແລະສະພາບຫນ້າດິນສຸດທ້າຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ.
ສຳຫຼວດລະບົບຫຼາຍຂັ້ນຕອນກະແສການຜະລິດຊ້ຳ
ໃຊ້ສາຍ 3-12 ສະຖານີ gantry, ການຈັດການຫຸ່ນຍົນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼືການໂອນສາຍຕາຫນ່າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼັງຈາກລໍາດັບທໍາຄວາມສະອາດ, ການອອກແບບກະຕ່າແລະເວລາ takt ໄດ້ຖືກຢືນຢັນ.
ສຳຫຼວດລະບົບອັດຕະໂນມັດຂະຫນາດຖັງສຸດທ້າຍ, ຄວາມຖີ່ ultrasonic, ພະລັງງານທີ່ຕິດຕັ້ງ, ວິທີການໂອນແລະລໍາດັບຂະບວນການແມ່ນໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບ workpiece ທີ່ຢືນຢັນ, ການໂຫຼດການຜະລິດແລະເປົ້າຫມາຍຄວາມສະອາດ.

ນ້ໍາມັນສາມາດຊ່ອນຢູ່ໃນຮູຕາບອດ, ກະທູ້ແລະພື້ນຜິວທີ່ມີໂຄງສ້າງ. ການລ້າງຢ່າງແຂງແຮງໂດຍບໍ່ມີການຈັດການອາບນ້ໍາພຽງແຕ່ອາດຈະຍ້າຍການປົນເປື້ອນລະຫວ່າງພາກສ່ວນຕ່າງໆ.

ພາກສ່ວນຫນຶ່ງອາດຈະເບິ່ງສະອາດໃນຂະນະທີ່ອະນຸພາກລະອຽດ, ທາດຕົກຄ້າງ ionic ຫຼືຮູບເງົາແສງສະຫວ່າງຍັງຄົງຢູ່. ການທໍາຄວາມສະອາດຄວາມຊັດເຈນຕ້ອງການເປົ້າຫມາຍທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ແລະຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍ.

ອາບນ້ຳດຽວບໍ່ສາມາດສົ່ງເຄື່ອງທີ່ຕໍ່າໄດ້ສະເໝີ, ຄຸນນະພາບການລ້າງອອກສຸດທ້າຍ ແລະສ່ວນທີ່ແຫ້ງ. ລໍາດັບຂັ້ນຕອນຕ້ອງສະຫນັບສະຫນູນຂໍ້ກໍານົດການຍອມຮັບສຸດທ້າຍ.

ອັດຕະໂນມັດຄວນຈະສະຖຽນລະພາບຂະບວນການພິສູດ. ວິທີການໂອນ, ການອອກແບບກະຕ່າ, ເວລາ takt ແລະການຈັດການຂໍ້ຍົກເວັ້ນຕ້ອງຖືກກໍານົດຮ່ວມກັນ.
ວິສະວະກຳ ແລະ ການຜະລິດ
LENJEX ປະສົມປະສານພະລັງງານ ultrasonic, ຖັງຂະບວນການສະແຕນເລດ, ການຈັດການຂອງແຫຼວ, ການຈັດການສ່ວນຫນຶ່ງແລະການຄວບຄຸມປະມານລໍາດັບທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເລືອກ. ຄວາມສາມາດຂອງໂຄງການປະກອບມີການອອກແບບກົນຈັກ, ການສ້າງແບບຈໍາລອງ 3D, ການຈັບຄູ່ ultrasonic, ການພັດທະນາເຄື່ອງກໍາເນີດ, ການຂຽນໂປລແກລມ PLC, fabrication, ການປະກອບແລະການທົດສອບ.
ການຕັ້ງຄ່າຜະລິດຕະພັນກວມເອົາ 20-120 KHz ໃນທົ່ວ transducers ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ. ຄວາມຖີ່ແລະພະລັງງານທີ່ຕິດຕັ້ງຖືກຈັບຄູ່ກັບພາກສ່ວນ, ດິນແລະເລຂາຄະນິດຂອງຖັງ.
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການຕອງ, ການແຍກນ້ໍາມັນ, ການໄຫຼລົ້ນ, ການຄຸ້ມຄອງນ້ໍາ rinse ແລະເວລາແຫ້ງແມ່ນຖືກຄັດເລືອກເພື່ອຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນໂດຍຜ່ານວົງຈອນເຕັມ.
ກະຕ່າ, ເວທີຍົກ, oscillation ຂ້າງ, ການໂອນ gantry, ການຈັດການຫຸ່ນຍົນແລະສາຍແອວຕາຫນ່າງສະຫນັບສະຫນູນການໂຫຼດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະກະແສການຜະລິດ.
ສູດ HMI, ສັນຍານເຕືອນແລະໄລຍະເວລາຂອງຂະບວນການສະຫນັບສະຫນູນການເຮັດຊ້ໍາອີກ, ຕິດຕາມດ້ວຍພະລັງງານ ultrasonic, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມປອດໄພຂອງໄຟຟ້າ, ການຮົ່ວໄຫຼແລະການກວດສອບການເຮັດວຽກທີ່ລະບຸໄວ້.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Workpiece
ຂຸດຄົ້ນໂດຍ workpiece ເພື່ອທົບທວນເລຂາຄະນິດປົກກະຕິ, ວັດສະດຸ, ການປົນເປື້ອນ, ການດໍາເນີນງານລົງລຸ່ມແລະການກວດສອບຄວາມສະອາດພາກປະຕິບັດໂດຍບໍ່ມີການສັບສົນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການແກ້ໄຂຂະບວນການ.
ການທໍາຄວາມສະອາດອົງປະກອບຂອງລົດຍົນຕ້ອງເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ປົນເປື້ອນອອກຈາກທາງຜ່ານ, ຂຸມແລະຫນ້າດິນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນໂດຍບໍ່ມີການຊັກຊ້າການໄຫຼຂອງການຜະລິດ.
ສຳຫຼວດແອັບພລິເຄຊັນ
ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກມັກຈະຮັກສານ້ໍາຕັດແລະຊິບລະອຽດຢູ່ໃນຮູຂ້າມ, ກະທູ້ແລະຊ່ອງທາງພາຍໃນບ່ອນທີ່ການລ້າງດ້ວຍມືບໍ່ສອດຄ່ອງ.
ສຳຫຼວດແອັບພລິເຄຊັນ
ພາກສ່ວນໂລຫະແຕກຕ່າງກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂລຫະປະສົມ, ເລຂາຄະນິດ, ສໍາເລັດຮູບດ້ານແລະການໂຫຼດດິນ, ສະນັ້ນເຄມີສາດແລະພະລັງງານຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກເປັນຂະບວນການດຽວ.
ສຳຫຼວດແອັບພລິເຄຊັນ
ການທໍາຄວາມສະອາດຄວາມຊັດເຈນແມ່ນຖືກຄວບຄຸມໂດຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງພື້ນຜິວ, ຄຸນນະພາບການລ້າງ, ສະພາບອາບນ້ໍາແລະການຈັດການຫຼັງຈາກການລ້າງ.
ສຳຫຼວດແອັບພລິເຄຊັນ
molds ສົມທົບມະຫາຊົນຫນັກ, ຢູ່ຕາມໂກນຊັບຊ້ອນແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບດ້ານ. ການເຮັດຄວາມສະອາດຕ້ອງເຂົ້າເຖິງລາຍລະອຽດໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກ.
ສຳຫຼວດແອັບພລິເຄຊັນການທົດລອງທໍາຄວາມສະອາດ
ພາກສ່ວນຜູ້ຕາງຫນ້າແລະວິທີການຍອມຮັບທີ່ກໍານົດໄວ້ອະນຸຍາດໃຫ້ LENJEX ປະເມີນທາງເຄມີ, ເວລາ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຖີ່, ການໂຫຼດກະຕ່າແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການລ້າງຫຼືເວລາແຫ້ງ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈດ້ານວິຊາການ
ຄວາມຖີ່, ເຄມີ, ສະພາບອາບນ້ໍາ, ການໂຫຼດກະຕ່າ, ການລ້າງແລະອັດຕະໂນມັດມີອິດທິພົນຕໍ່ກັນແລະກັນ. ຄູ່ມືເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານວິສະວະກໍາແລະການຊື້ປຽບທຽບການສະເຫນີບົນພື້ນຖານຂະບວນການທີ່ສອດຄ່ອງ.
ເຕັກໂນໂລຊີ
ລະບົບການຜະລິດໃຫມ່ຂອງ LENJEX ປະສົມປະສານການຕິດຕາມຄວາມຖີ່ອັດຕະໂນມັດ, ການກວາດລ້າງ, ການລ້າງອອກຢ່າງໄວວາ, ຜົນຜະລິດທີ່ສາມາດປັບໄດ້ແລະທາງເລືອກອັດຕະໂນມັດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອຮັກສາ cavitation ແລະເວລາຂະບວນການທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຖັງທໍາຄວາມສະອາດ.
ອ່ານບົດຄວາມ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ເຄື່ອງຈັກແລະອົງປະກອບລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ທັນສະໄຫມເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ດັ່ງນັ້ນຊິບໂລຫະ, ນ້ໍາມັນເຄື່ອງຈັກ, ການຕົກຄ້າງຂອງ coolant ແລະຂີ້ຝຸ່ນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. cavitation ultrasonic ໄປຮອດຂຸມ, passages ພາຍໃນແລະລັກສະນະ threaded ທີ່ line-of-sight spray ທໍາຄວາມສະອາດອາດຈະພາດ.
ອ່ານບົດຄວາມ
ຄູ່ມືການຊື້
ການເລືອກເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ ultrasonic ອຸດສາຫະກໍາຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແລະ throughput. ການປຽບທຽບທີ່ເປັນປະໂຫຍດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ workpiece, ການປົນເປື້ອນແລະເປົ້າຫມາຍການຍອມຮັບກ່ອນທີ່ຈະຍ້າຍໄປສູ່ຂະຫນາດຖັງ, ຄວາມຖີ່, ຂັ້ນຕອນແລະອັດຕະໂນມັດ.
ອ່ານບົດຄວາມຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ
ສະຫນອງອຸປະກອນການເຮັດວຽກ, ຂະຫນາດ, ນ້ໍາຫນັກ, ການປົນເປື້ອນ, ເປົ້າຫມາຍຄວາມສະອາດ, ຊິ້ນສ່ວນຕໍ່ການໂຫຼດ, ອັດຕາການຜະລິດແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີຢູ່.
ແມ່ນແລ້ວ. ລະບົບການຕັ້ງຄ່າສາມາດສົມທົບການລ້າງ ultrasonic, rinsing, passivation ແລະເວລາແຫ້ງດ້ວຍຄູ່ມື, ການຊ່ວຍເຫຼືອຫຼືການໂອນອັດຕະໂນມັດ.
ການທົດລອງຜູ້ຕາງຫນ້າຊ່ວຍຢືນຢັນເຄມີສາດ, ເວລາ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຖີ່, ການໂຫຼດກະຕ່າແລະເງື່ອນໄຂການກວດກາກ່ອນທີ່ຈະກໍານົດອຸປະກອນສໍາເລັດ.
ຊ່ວງແບບຈໍາລອງທີ່ເຜີຍແຜ່ໃຫ້ຂໍ້ມູນອ້າງອີງສໍາລັບການປຽບທຽບຕົ້ນໆ. ຂະຫນາດຂອງຖັງສຸດທ້າຍ, ພະລັງງານ ultrasonic, ການຈັດການແລະຂັ້ນຕອນຂະບວນການແມ່ນຖືກກໍານົດໄວ້ສໍາລັບສ່ວນທີ່ຢືນຢັນແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ຄວາມຖີ່ຕ່ໍາສາມາດເຫມາະສົມກັບການທໍາຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຂັ້ມແຂງ, 40 KHz ໃຫ້ບໍລິການການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຈໍານວນຫຼາຍ, ແລະ 80 ຫຼື 120 KHz ສາມາດແກ້ໄຂອະນຸພາກລະອຽດຫຼືພື້ນຜິວທີ່ລະອຽດອ່ອນຫຼາຍ. ການທົດລອງພາກສ່ວນຕົວແທນຊ່ວຍຢືນຢັນການເລືອກສຸດທ້າຍ.
ຕື່ມຂັ້ນຕອນການລ້າງ, passivation ຫຼືເວລາແຫ້ງໃນເວລາທີ່ການຂົນສົ່ງ, ສະພາບຫນ້າດິນຫຼືສ່ວນແຫ້ງທີ່ພ້ອມທີ່ຈະໃຊ້ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍຖັງລ້າງຫນຶ່ງຢ່າງດຽວ.