Құйма бөлшектердің себеті

LENJEX өнеркәсіптік тазалау

Құю және құю бөлшектері Ультрадыбыстық тазалау

Алюминийден, мырыштан және басқа құймалардан құйма қалдықтарын, бөлшектерді, өңдеуші майды кетіреді.

Неліктен ультрадыбыстық

Құю бөлшектерін ультрадыбыстық тазалау

Күрделі құйма геометрияларындағы құйма және құйылған бөлшектер босату агентін, құйма майларын, өңдеу сұйықтарын, жоңқаларды және бөлшектерді тасымалдайды. Ультрадыбыстық тазалау бұл қалдықтарды дәйекті түрде жою үшін ойықтарға, қанаттарға және ішкі мүмкіндіктерге жетеді, алюминий мен мырыш қорытпаларын қорғау үшін химия бақыланады.

Процесс қолдайды майсыздандыру және өңдеу, қаптау немесе құрастыру алдында әдеттегі алдын ала өңдеу болып табылады. А сүзгісі бар тазартқыш, көтеру платформасы тазалаушы немесе порталды тазалау желісі партиясына немесе көлеміне байланысты пайдаланылады.

Материалдың үйлесімділігі, әсіресе алюминий үшін, тексерілген, себебі температура мен сілтілі химияны бақылау қажет.

Цехтегі құйма бөлшектері
  • Ойықтарға, қанаттарға және құйма геометрияларына жетеді
  • Шығаратын агент пен құю майларын кетіреді
  • Алюминий мен мырыштың бақыланатын химиясы
  • Сүзу құю бөлшектерін жояды
  • Құймаларды қаптауға немесе құрастыруға дайындайды

Типтік дайындамалар

Осы қолданбадағы бөліктер

  • Алюминий құйылған корпустар
  • Цинктен құйылатын компоненттер
  • Өңделген құймалар мен қаптамалар
  • Қозғалтқыш пен трансмиссияның құйылған бөліктері
  • Құйма кронштейндер мен фитингтер
  • Жылу сіңіргіш және қанатты құймалар

Ластану

Бағалау үшін топырақ

  • Қалыптан босату агенті
  • Құю және өңдеу майлары
  • Металл жоңқалары және құю бөлшектері
  • Зең шығару қалдықтары
  • Тотығу және түссіздену
  • Салқындатқышты өңдеу
Құйма компоненттерін тексеру

Тазалық мақсаты

Жабдықты таңдамас бұрын тазалықты анықтаңыз

Қабылдау бетінің тазалығына, қалдықты тексеруге және жабын немесе құрастыру алдында қорытпаның күйіне негізделген.

Алюминий бөліктері дақтарды болдырмау үшін тексерілген температура мен химияны қажет етеді.

Ұсынылатын реттілік

Бағалау үшін процесс маршруты

Соңғы реттілік топырақтың жүктелуіне, материалға, шаю сапасына және кептіру тәртібіне байланысты.

  1. 1-қадамБөлшектерді және ауыр майды кетіру үшін алдын ала тазалаңыз
  2. 2-қадамҚорытпадан қауіпсіз химиямен ультрадыбыстық жуу
  3. 3-қадамШаю кезеңдері
  4. 4-қадамДереу құрғатыңыз және тексеріңіз
  5. ТексеруҚалдықтар мен қорытпаның бетін тексеріңіз

Ұсынылатын жабдық

Салыстыруға арналған жүйелер

Соңғы спецификация технологиялық сынақтан және өндіріс талдауынан кейін жүзеге асырылады.

Жоғары көлемді өндіріске арналған толық автоматты Gantry ультрадыбыстық тазалау желісі

Автоматты тазалау желілері

Жоғары көлемді өндіріске арналған толық автоматты Gantry ультрадыбыстық тазалау желісі

Себеттерді 3-12 технологиялық станция арқылы автоматты түрде көтеретін, тасымалдайтын, тербелетін және міндетті түрде айналдыратын PLC арқылы басқарылатын портал желісі.

Конфигурацияны көру

Процесті басқару элементтері

Тазалау нәтижесін өзгертетін айнымалыларды басқарыңыз

Жабдық параметрлерін бекітпес бұрын бөлікті, топырақты, тиеуді және соңғы өңдеуді растаңыз.

Бақылау 01

Материал және геометрия

Ауаны немесе сұйықтықты ұстап қалуы мүмкін беттерді, қуыстарды және мүмкіндіктерді жазыңыз.

Бақылау 02

Топырақ жағдайы

Идеал үлгіні емес, ең ауыр репрезентативті ластануды тексеріңіз.

Бақылау 03

Себет салу

Акустикалық қол жеткізуді және бөліктер аралығын өндіріске сәйкес ұстаңыз.

Бақылау 04

Шаю және кептіру

Төменгі ағынмен өңдеуді қалдық пен коррозия қаупіне сәйкестендіріңіз.

Жүйені таңдау

Тазалау жолын өндіріс ағынына сәйкестендіріңіз

Кезеңді санау және автоматтандыру расталған процесті және қажетті нәтижені бақылайды.

Пакет

Бір резервуарлы маршрут

Шаю және кептіру бөлек басқарылатын кезде бағытталған жууды салыстырыңыз.

Көп сатылы

Жуыңыз, шайыңыз және құрғатыңыз

Тасымалдау және соңғы жағдай маңызды болған кезде бақыланатын кезеңдерді қосыңыз.

Автоматты

Қайталанатын тасымалдау

Шығару, өңдеу немесе рецептті басқару қажет болғанда автоматтандыруды бағалаңыз.

Қабылдау

Тазаланған бөліктің қалай тексерілетінін анықтаңыз

Сынақ үлгілері мен өндіріс бөліктері үшін бірдей практикалық тексеру әдісін пайдаланыңыз.

  • Беткі немесе қалдық шегімен келісіңіз
  • Жасырын және қиын мүмкіндіктерді тексеріңіз
  • Шаю, кептіру және өңдеу шарттарын жазып алыңыз
  • Келесі операция алдында нәтижелерді салыстырыңыз

Өкілдік сот

Процесті нақты бөлшектермен және жүктемелермен растаңыз

Сынақ дәлелдері қалыпты өндірісті және күтілетін ең қиын жағдайды қамтуы керек.

  1. СипаттауБөлшек, материал және ластану.
  2. ЖүктеуШынайы аралық пен бағдарды пайдаланыңыз.
  3. СынақХимияны, уақытты және температураны жазыңыз.
  4. ТексеруКелісілген әдіспен тексеру.

Қолдану сұрақтары

Тазалық зерттеуін жоспарлау

Қатысты қолданбалар

Көршілес дайындамаларды зерттеңіз