Турбокомпрессор және дәл металл бөлшектер

LENJEX өнеркәсіптік тазалау

Турбокомпрессор мен турбинаның бөлшектерін ультрадыбыстық тазалау

Турбокомпрессор мен турбинаның құрамдас бөліктерінен көміртекті, майды, құю және өңдеу қалдықтарын жояды.

Неліктен ультрадыбыстық

Турбокомпрессор мен турбинаны ультрадыбыстық тазалау

Турбокомпрессор мен турбинаның бөлшектері құйылған корпустарды, дәл өңделген компоненттерді және маймен, көміртегімен, құйма шығару және өңдеу сұйықтықтарымен ластанған ішкі мүмкіндіктерді біріктіреді. Ультрадыбыстық тазалау осы қалдықтарды дәйекті түрде кетіру үшін корпустарға, жұмыс дөңгелегі ерекшеліктеріне және қуыстарға жетеді.

Процесс жалғасуда көміртегі шөгінділерін жою және майсыздандыру. А көтеру платформасын тазартқыш немесе көп резервуарлы жүйе алюминий компоненттері үшін қорытпаға қауіпсіз химиясы бар ауыр бөлшектерді өңдейді.

Жабдықты көрсетпес бұрын материал, көміртекті жүктеу және кез келген теңгерімдеу немесе құрастыру талаптары қарастырылады.

Турбокомпрессордың құрамдастарының себеті
  • Корпустардан көміртегі мен майды кетіреді
  • Доңғалақтың ерекшеліктері мен қуыстарына жетеді
  • Ауыр құйылған және өңделген бөлшектерді өңдейді
  • Алюминий үшін қорытпаға қауіпсіз химия
  • Компоненттерді құрастыруға немесе қайта пайдалануға дайындайды

Типтік дайындамалар

Осы қолданбадағы бөліктер

  • Турбокомпрессор корпустары
  • Компрессор мен турбинаның бөлшектері
  • Мойынтіректердің корпустары
  • Білік пен ротордың құрамдас бөліктері
  • Дәл өңделген бөлшектер
  • Жетек және шағын құрамдас бөліктер

Ластану

Бағалау үшін топырақ

  • Көміртек кен орындары
  • Май және май
  • Кастинг шығару агенті
  • Сұйықтықтар мен жоңқаларды өңдеу
  • Тотығу және масштабтау
  • Бөлшектер
Турбокомпрессор бөлшектерін тексеру

Тазалық мақсаты

Жабдықты таңдамас бұрын тазалықты анықтаңыз

Қабылдау визуалды тексеруге, көміртек пен қалдықты тексеруге және құрастыру алдында бетінің күйіне негізделген.

Алюминий компоненттері тексерілген температура мен химияны қажет етеді.

Ұсынылатын реттілік

Бағалау үшін процесс маршруты

Соңғы реттілік топырақтың жүктелуіне, материалға, шаю сапасына және кептіру тәртібіне байланысты.

  1. 1-қадамАуыр көміртекті және құю қалдықтарын алдын ала тазалаңыз
  2. 2-қадамҚорытпадан қауіпсіз химиямен ультрадыбыстық жуу
  3. 3-қадамҚуыстар мен мүмкіндіктерді шайыңыз
  4. 4-қадамҚұрғатыңыз және тексеріңіз
  5. ТексеруКөміртекті кетіру мен бетін тексеріңіз

Ұсынылатын жабдық

Салыстыруға арналған жүйелер

Соңғы спецификация технологиялық сынақтан және өндіріс талдауынан кейін жүзеге асырылады.

Көп резервуарлы ультрадыбыстық тазалау машинасы - бір жолда тазалау, шаю және кептіру

Көп сатылы жүйелер

Көп резервуарлы ультрадыбыстық тазалау машинасы - бір жолда тазалау, шаю және кептіру

Қажетті тазалық мақсатының айналасында дөрекі жууды, жақсы жууды, шаюды, өңдеуді және кептіруді біріктіретін конфигурацияланатын 2-8+ кезеңдік жүйе.

Конфигурацияны көру
Жоғары көлемді өндіріске арналған толық автоматты Gantry ультрадыбыстық тазалау желісі

Автоматты тазалау желілері

Жоғары көлемді өндіріске арналған толық автоматты Gantry ультрадыбыстық тазалау желісі

Себеттерді 3-12 технологиялық станция арқылы автоматты түрде көтеретін, тасымалдайтын, тербелетін және міндетті түрде айналдыратын PLC арқылы басқарылатын портал желісі.

Конфигурацияны көру

Процесті басқару элементтері

Тазалау нәтижесін өзгертетін айнымалыларды басқарыңыз

Жабдық параметрлерін бекітпес бұрын бөлікті, топырақты, тиеуді және соңғы өңдеуді растаңыз.

Бақылау 01

Материал және геометрия

Ауаны немесе сұйықтықты ұстап қалуы мүмкін беттерді, қуыстарды және мүмкіндіктерді жазыңыз.

Бақылау 02

Топырақ жағдайы

Идеал үлгіні емес, ең ауыр репрезентативті ластануды тексеріңіз.

Бақылау 03

Себет салу

Акустикалық қол жеткізуді және бөліктер аралығын өндіріске сәйкес ұстаңыз.

Бақылау 04

Шаю және кептіру

Төменгі ағынмен өңдеуді қалдық пен коррозия қаупіне сәйкестендіріңіз.

Жүйені таңдау

Тазалау жолын өндіріс ағынына сәйкестендіріңіз

Кезеңді санау және автоматтандыру расталған процесті және қажетті нәтижені бақылайды.

Пакет

Бір резервуарлы маршрут

Шаю және кептіру бөлек басқарылатын кезде бағытталған жууды салыстырыңыз.

Көп сатылы

Жуыңыз, шайыңыз және құрғатыңыз

Тасымалдау және соңғы жағдай маңызды болған кезде бақыланатын кезеңдерді қосыңыз.

Автоматты

Қайталанатын тасымалдау

Шығару, өңдеу немесе рецептті басқару қажет болғанда автоматтандыруды бағалаңыз.

Қабылдау

Тазаланған бөліктің қалай тексерілетінін анықтаңыз

Сынақ үлгілері мен өндіріс бөліктері үшін бірдей практикалық тексеру әдісін пайдаланыңыз.

  • Беткі немесе қалдық шегімен келісіңіз
  • Жасырын және қиын мүмкіндіктерді тексеріңіз
  • Шаю, кептіру және өңдеу шарттарын жазып алыңыз
  • Келесі операция алдында нәтижелерді салыстырыңыз

Өкілдік сот

Процесті нақты бөлшектермен және жүктемелермен растаңыз

Сынақ дәлелдері қалыпты өндірісті және күтілетін ең қиын жағдайды қамтуы керек.

  1. СипаттауБөлшек, материал және ластану.
  2. ЖүктеуШынайы аралық пен бағдарды пайдаланыңыз.
  3. СынақХимияны, уақытты және температураны жазыңыз.
  4. ТексеруКелісілген әдіспен тексеру.

Қолдану сұрақтары

Тазалық зерттеуін жоспарлау

Қатысты қолданбалар

Көршілес дайындамаларды зерттеңіз

Тазалау себетіндегі аэроғарыштық компоненттер

Өнеркәсіптік қолдану

Аэроғарыш және қорғаныс бөліктері ультрадыбыстық тазалау

Аэроғарыштық және қорғаныс компоненттері құрастыру, тексеру немесе бетті өңдеу алдында бөлшектер мен қалдық шегіне дейін бақыланатын, қайталанатын тазалауды талап етеді.

Тазалау тәсілін қараңыз